标准规范下载简介
Q/GDW 46 10022.9-2020 主进水阀本体运检导则.pdf冈新源控股有限公司企业标准
Q/GDW4610022.9—2020 代替Q/GDW4610007—2018
Guideforoperation andmaintenance ofmaininletvalve
Q/GDW4610022.92020
前 言 范围 规范性引用文件 术语和定义 符号、代号和缩略语 设备投产条件 运行业务 维护业务.. 修试业务 设备退役报废条件 10事故备品备件 附录A(资料性附录) 主进水阀设备移交试验项目大学院新校区建设项目外装饰工程玻璃幕墙施工组织设计, 付录B(资料性附录) 主进水阀设备巡检项目 付录C(资料性附录) 主进水阀设备点检项目 T 附录D(资料性附录) 主进水阀设备定检项目 附录E(资料性附录) 主进水阀设备D修项目 12 附录F(资料性附录) A级检修和试验(含技术监督)项目 13 付录G(资料性附录) C级检修和试验(含技术监督)项目 15 附录H(资料性附录) 事故备品备件清单 24al2mm
Q/GDW4610022.92020
本标准规定了大中型主进水阀(本体)的运行业务、维护业务、修试业务的项目及周期, 运、退役报废条件,用于指导运维人员开展设备的运、维、修、试工作。 本标准适用于国网新源控股有限公司所辖电厂(公司)。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8564水轮发电机组安装技术规范 GB/T14478 大中型水轮机主进水阀门基本技术条件 GB/T15468 水轮机基本技术条件 GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试运行规程 GB/T32574 抽水蓄能电站检修导则 DL/T293 抽水蓄能可逆式水泵水轮机运行规程 DL/T443 水轮发电机组设备出厂检验一般规定 DL/T507 水轮发电机组启动试验规程 DL/T619 水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程 DL/T710 水轮机运行规程 DL/T838 发电企业设备检修导则 DL/T1066 水电站设备检修管理导则 JB/T12620 水轮机进水液动主进水阀技术条件 Q/GDW110667 水轮发电机组运行维护导则 Q/GDW1799. 1 国家电网公司电力安全工作规程(变电部分) Q/GDW1799.3国家电网公司电业安全工作规程(水电厂动力部分) Q/GDW4610002水电站金属技术监督导则 国家电网公司安全生产工作规定 国家电网公司水电厂重大反事故措施 国家电网公司关于印发防止水电厂水淹厂房反事故补充措施的通知 国网新源公司生产技术改造原则 国网新源公司生产设备大修原则 国网新源公司运检部引水系统水力自激振动事故预控措施及现场处置指导意见 国网新源控股有限公司技术监督管理手册 国家电网公司电网十八项重大反事故措施(修订版) 国家电网公司全过程技术监督精益化管理实施细则
下列术语和定义适用于本文件。
检修等级Maintenang
以机组检修规模和停用时间为原则,将机组的检修分为A、B、C、D四个等级
3.2检修范围Maintenancerang
3.3A级检修Aclassmaintenance
B级检修Bclassmai
指针对机组 B级检修可根据机组设备伏态 平估结果,有针对性地实放
C级检修Cclassmail
指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量 零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
3.6D级检修Dclassmaintenance
指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统利 没备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项且
3.7巡检Patrolandinspection
然视检查应按规定的内容 备运行状态,是否存在跑冒滴漏等外 快陷和其他异常情况,巡视记录设
3.8点检Point inspection
点检主要是设备主人在设备不退出备用情况下对其设备进行详细深入的专业巡视检查和分 3.9定检Periodicinspection
3.9定检Periodicinspectior
定检主要是结合机组月度停役计划执行的维护、缺陷处理及定期试验工作
10质检点(H、W点)HoldpointandWiti
指在检修项目工序管理中根据某道 (holdpoint)为停工待检点,停工待检项目必须有用户代表参加,现场检验并签证后才能转入下道工序;
下列符号、代号和缩略语适用于本文件。 4. 1MIV: 主进水阀(Maininletvalve); 4. 2BPV: 工作旁通阀 (Bvpass valve):
4. 3RPV : 检修旁通阀(Repairpassvalve); 4. 4 H点: 停工待检点(Holdpoint); 4.5W点: 现场见证点(Witnesspoint)
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4. 3RPV: 检修旁通阀(Repairpassvalve); 4. 4 H 点: 停工待检点(Holdpoint); 4.5W点: 现场见证点(Witnesspoint)。
和设计要求的规定进行主进水阀竣工验收。 5.1.2竣工验收时应对订货相关文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图纸资料、开箱 验收记录、安装记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细检查, 审查其完整性、准确性和适应性。上述资料自投产验收合格后1个月内移交生产。
5.2.1主进水阀旁通阀开关试验。 5.2.2主进水阀开关试验。 5.2.3 主进水阀工作密封和检修密封投退试验。 5.2.4主进水阀动水关闭试验。
5.2.1主进水阀旁通阀开关试验。 5.2.2主进水阀开关试验。 5.2.3主进水阀工作密封和检修密封投退试验。 5.2. 4主进水阀动水关闭试验。
5.2.1主进水阀旁通阀开关试验。
5.2.1主进水阀旁通阀开关试验。
主进水阀本体及辅助设备通过考核试运行并经停机处理所有缺陷后,即具备了向生产管理部门移交的 条件,应进行以下工作: 5.3.1按合同规定及时进行机组设备及相关机电设备和文件的移交,并参考相应规定提供与机组启动试 运行有关的资料; 5.3.2签署机组设备的初步验收证书,同时开始计算保证期; 5.3.3主进水阀本体、伸缩节、液压操作阀、操作机构的安装应符合GB/T8564和厂家要求: 5.3.4应提供工厂和现场的主进水阀相关试验记录,包括阀体及活门的强度水压试验、密封的渗漏试验 主进水阀与尾闸的闭锁试验等; 5.3.5能按规定的程序和条件实现自动或手动操作水轮机主进水阀的开启与关闭,并能调整开启、关闭 时间:满足机组对水轮机主进水阀动水关闭及关闭时间要求: 5.3.6应有独立配置的主进水阀控制系统,设置完善的机械、电气闭锁装置,开闭顺序控制逻辑应可靠 完善,主进水阀应与尾水事故门相闭锁,阀门及工作密封(如有)位置信号异常时闭锁开机; 5.3.7监控系统内引水系统水力自激振动保护配置应完善; 5.3.8 应提供阀体及管路等部件的探伤记录、厂家计算报告和运行维护手册: 5.3.9 移交验收项目具体内容参见附录A(资料性附录)主进水阀设备移交验收项目。
5.3.1按合同规定及
6.1.1机组检修需将主进水阀阀体排空时,应保持主进水阀阀体关闭,检修密封投入,工作密封应根据 检修需要投入或退出,工作旁通阀及检修旁通阀应保持关闭位置。检修时主进水阀工作密封和检修密封根 据检修需要选择自动状态、手动状态或自由状态。 6.1.2电站上游引水隧道排空时,主进水阀检修密封机械锁锭应处于退出状态,
6.2.1监视机组启动预条件中相关主进水阀的条件满足机组开机要求; 6.2.2主进水阀油压系统的各项参数(油温、油压、油位等)在正常范围和运行限额内; 6.2.3监控画面相关设备状态与当前机组工况一致(活门、旁通阀及密封状态); 6.2.4主进水阀各部件动作流程执行正确; 6.2.5主进水阀无影响机组运行的各报警信息(主进水阀非正常关闭、油位、油压、油温、油泵、电源 等异常报警); 6.2.6监视引水系统水力自激振动保护界面各数据(如工作密封投退腔压力值和主进水阀本体位移值等 正常。
6.3.1主进水阀的现地开启操作顺序(以采用旁通阀平压的球阀为例)
6.3.1.1接力器锁锭退出; 6.3.1.2旁通阀打开; 6.3.1.3 工作密封退出; 6.3.1.4 检查主进水阀前后已平压; 6.3.1.5 主进水阀打开; 6. 3. 1. 6 旁通阀关闭。
6.3.2主进水阀的现地关闭操作顺序(以采用旁通阀平压的球阀为
6.3.2.1 旁通阀打开; 6. 3. 2. 2 主进水阀关闭; 6.3.2.3 工作密封投入; 6.3.2.4旁通阀关闭; 6.3.2.5接力器锁锭投入。
6.3.2.1劳通阀打开; 6.3.2.2主进水阀关闭; 6.3.2.3工作密封投入; 6.3.2.4旁通阀关闭; 6.3.2.5接力器锁锭投入。
6.3.3以下情况应投入主进水阀检修密封锁锭
6.3.3.1主进水阀工作密封检修或更换工作; 6.3.3.2主进水阀枢轴密封检修或更换工作; 6.3.3.3需要进入蜗壳内部的工作; 6.3.3.4其他需要投入主进水阀检修密封锁锭的工作。
6.3.4引水系统水力自激振动开主进水阀工作旁通阀或退出工作密封
水系统水力自激振动开主进水阀工作旁通阀或
6.3.4.1远方自动开启。监控中设置水力自激振动判定条件:20s时间内发生3次及以上压力钢管内压力 超设定值或发生3次及以上工作密封投入位置蠕动(也可由设计单位根据电站实际情况经计算验证提出设 定意见);水力自激振动发生时应自动退出同一流道其中一台机组的球阀工作密封或开启工作旁通阀。 6.3.4.2远方手动开启。通过监控按下按钮退出主进水阀工作密封或开启工作旁通阀。
6. 4. 1主进水阀工作密封退出异常
现象: a) 机组开机时,监控显示主进水阀工作密封未退出。 处理原则: 现地检查主进水阀工作密封是否退出: 检查主进水阀控制柜主进水阀工作密封退出命令是否发出; 检查主进水阀工作密封投退腔管路阀门位置是否正确; 检查工作密封操作配压阀是否漏水太大; e 检查主进水阀工作密封本身漏水是否太大; f) 将以上检查情况告知运维人员,由运维人员进一步处理。
5.4.2主进水阀阀体无法打开
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现象如下: a)监控显示主进水阀阀体未正常打开。 处理原则如下: a) 检查主进水阀阀体实际状态: b) 检查主进水阀位置开关状态; 主进水阀打开命令是否发出,电磁液压阀是否动作,检查工作密封是否退出; d 检查主进水阀闭锁开启液压阀、紧急关闭手动阀等闭锁球阀本体开启的限制是否解除: 检查主进水阀接力器的开闭腔压力是否正常; f)将以上检查情况告知运维人员,由运维人员进一步处理
6.4.3主进水阀在开启过程中不正常关闭
a)监控显示主进水阀在开启过程中突然关闭。 处理原则如下: a)现地检查主进水阀实际位置; b)检查尾闸全开信号是否丢失,若丢失则通知运维人员处理信号; 检查主进水阀突然关闭前机组是否出现跳机或流程超时停机信号 d)启动备用机组,及时转移负荷,通知运维人员进行检查
6.4.4主进水阀工作旁通阀无法打开
现象如下: a)监控显示主进水阀工作旁通阀未能正常打开。 处理如下: a)现地检查工作旁通阀的实际位置,检查其锁锭是否退出; 检查机组监控至主进水阀控制柜信号是否收到,回路是否故障; C 检查旁通阀开启命令是否发出; d) 检查主进水阀闭锁开启阀是否退出,检修密封是否退出; 检查主进水阀旁通阀操作腔是否漏油: 将以上检查情况告知运维人员,由运维人员进一步处理。
6.4.5工作旁通阀打开后球阀未收到平压信号
现象如下: a)开机过程中NBT 32042-2018 光伏发电工程建设监理规范.pdf,工作旁通阀打开后,主进水阀上、下游侧压力未平衡,开启超时 处理原则如下:
现地检查工作旁通阀的实际位置是否打开; b 现地检查测压回路有无漏水,蜗壳压力开关是否完好; 监控中检查有无导叶剪断销剪断(导叶摩擦装置动作)报警,现地检查实际有无导叶剪断销剪断 (导叶摩擦装置动作); d) 检查蜗壳压力实际压力值是否持续不能建压 e 将以上检查情况告知运维人员,由运维人员进一步处理。
5.4.6高压引水管道自激振动
a)监控出现水力自激振动报警: b)主进水阀本体以及旁通管等处在上下游方向发生较大幅度振动,且发出较大声响; c)上库闸门本体及接力器发生较大幅度抖动且闸门开度出现周期性波动; d)厂房有明显振感。 处理原则如下: a)立即检查自激振动机组主进水阀工作旁通阀自动开启。若主进水阀工作旁通阀未自动开启西安国际港务区工程项目冬期施工方案,立即 在监控系统中远方开启同一引水道相邻停机备用机组主进水阀工作旁通阀:同时汇报运维负责 人,通知厂房各工作面停工并及时蔬散厂房无关工作人员: b)若自激振动未消除,在保证人身安全的情况下,确认该停机机组主进水阀在全关状态后,投入主 进水阀检修密封;若自激振动在机组调相工况时发生,应立即将该机组转停机,确认主进水阀全 关后投入主进水阀检修密封; 若自激振动仍未消除,立即启动同一引水道相邻机组空载发电,在导叶打开后将机组控制方式切 至现地/手动,避免机组并网;确认自激振动消除后,选择机组停机并将机组控制方式切回自动, 在主进水阀关闭后确认未再出现自激振动现象; d)确认自激振动消失后,针对发生自激振动的机组,在检查主进水阀检修密封投入状态后,隔离主 进水阀工作密封控制管路,检查主进水阀控制管路、液压阀组及工作密封。
7.1.2.1设备新投运或检修、技改后恢复运行; 7.1.2.2本厂同类型设备已发生过故障; 7.1.2.3主进水阀、工作密封或工作旁通阀开关时间异常变化。 7.1.3日常巡检的具体内容参见附录B(资料性附录)主进水阀设备巡检项目。
7.1.2.1设备新投运或检修、技改后恢复运行;