标准规范下载简介
NB／T 10661-2021 风力发电机组 风轮锁定销.pdfICS 27.180 CCS F11
中华人民共和国能源行业校
《建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2015》.pdfWindturbinesRotorlock
NB/T106612021
前言 范围 规范性引用文件. 术语和定义 型式.. 技术要求· 试验方法 检验规则 标识、包装、运输与贮存
范围 规范性引用文件.. 术语和定义 型式.. 技术要求· 试验方法 检验规则 标识、包装、运输与贮存
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家能源局提出。 本文件由能源行业风电标准化技术委员会风电机械设备分技术委员会（NEA/TC1/SC5）归口。 本文件起草单位：焦作市制动器开发有限公司、江西华伍制动器股份有限公司、丹纳布班察风电设 备（北京）有限公司、焦作瑞塞尔盘式制动器有限公司、新疆金风科技股份有限公司、西门子歌美帆可 再生能源科技（中国）有限公司、远景能源有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、华仪风能有限公司、 哈电风能有限公司、东方电气风电有限公司、DNV.GL船级社、上海电气风电集团股份有限公司、中车 株洲所电力机车研究有限公司、国电联合动力技术有限公司。 本文件主要起草人：张彩霞、杜军华、魏万兵、刘冬冬、林加城、于耀、蔺伟兴、杨乾坤、黄文才、 阳雪兵、朱德勇、张景华、曹李兴、欧惠宇、袁凌、刘明。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。
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本文件规定了风力发电机组风轮用锁定销（以下简称“锁定销”）的术语和定义、型式、技术要求、 试验方法和检验规则等。 本文件适用于风力发电机组风轮用锁定装置。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T 5270 金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13452.2 1 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 18451.1 风力发电机组设计要求 GB/T30790.1 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第1部分：总则 GB/T30790.2 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境分类 GB/T30790.5一2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系 GB/T30790.6 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分：实验室性能测试方法 JB/T10205—2010液压缸 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测
风轮锁定销rotorlock 风轮锁定装置的统称。
4.1风轮锁定销根据作用方式分为液压
陆上腐蚀环境等级不应高于GB/T30790.2中C4和GB/T30790.1中H 一海上腐蚀环境等级不应高于GB/T30790.2中C5和GB/T30790.1中M。 5.1.4环境中不应有易燃、易爆性气体和介质。 5.1.5液压锁定销最大油压不应大于公称压力的1.5倍。 5.1.6液压锁定销液压油应能满足环境温度要求。 5.1.7风轮锁定销需定期进行加油加脂维护
5.2.1风轮锁定销所有紧固件应有防松措施。 5.2.2液压锁定销应设置机械止退装置。 5.2.3风轮锁定销应设置导向装置。 5.2.4风轮锁定销工作行程应满足用户要求。 5.2.5风轮锁定销应设置锁定及释放状态显示装置。
5.3.1液压锁定销在最低启动压力下操作时，伸出缩回动作应灵活、无卡滞现象。 5.3.2机械锁定销在空载操作时，伸出缩回动作应灵活、无卡滞现象。 5.3.3液压锁定销的额定液压伸出力输出值应符合设计要求，在规定条件下，测试值不应小于额定液压 伸出力的90%。
6.3.4液压锁定销密封性能应可靠，在超
5.3.5风轮锁定销设计寿命如下：
陆上风轮锁定销主体应满足20年设计寿命： 液压锁定销伸出、缩回各2000次，位移传感器信号应满足用户要求，密封件、活塞杆及 缸孔内壁应无影响性能的损伤，在规定保压条件下密封腔内压降不应大于1000kPa； 机械锁定销伸出、缩回各2000次，位移传感器信号应满足用户要求，机械驱动螺杆等配合 件表面应无影响性能的损伤。 ） 海上风轮锁定销主体应满足25年设计寿命： 液压锁定销伸出、缩回各2500次，位移传感器信号应满足用户要求，密封件、活塞杆及缸 孔内壁应无影响性能的损伤，在规定保压条件下密封腔内压降不应大于1000kPa; 一机械锁定销伸出、缩回各2500次，位移传感器信号应满足用户要求，机械驱动螺杆等配合 件表面应无影响性能的损伤。
5.4.1缸体、活塞、法兰盘、机械驱动螺杆等受力件材料应满足设计计算要求，材料安全系数应满足 GB/T18451.1的要求。缸体应按照NB/T47013.3进行100%超声波无损检测并满足Ⅱ级合格要求，还应 按照GB/T229进行冲击功检测并满足设计计算中所用材料的冲击功要求。 5.4.2缸体、活塞、法兰盘、机械驱动螺杆等受力件及密封件材料应满足规定的环境温度要求。在规 定试验条件下，液压锁定销密封腔内压降不应大于1000kPa；机械驱动螺杆应运行灵活、无卡滞现象。 5.4.3缸体、活塞的清洁度指标应符合JB/T10205一2010中6.3.1的要求。 5.4.4安装螺栓机械性能应符合GB/T3098.1的要求，性能等级应满足设计计算要求。 5.4.5位移传感器信号等参数应满足用户要求，
5.5表面涂装及防腐要求
5.5.1.1除加工的配合面、工作面、经表面处理的零件表面等不适合进行涂装的表面外，其他表面应进 行涂装。涂装前钢材表面除锈等级不应低于GB/T8923.1中规定的Sa21/2级。 5.5.1.2涂料品种及涂层厚度应符合GB/T30790.5一2014中表A.4和表A.5.的规定。 5.5.1.3 涂层的表面附着力和表面质量应符合如下要求： 涂层对金属底材的附着力不应低于GB/T9286中规定的2级；当涂层厚度超过250μm时，附 着力不应低于GB/T30790.6中规定的拉开强度5MPa。 6） 涂装后的表面应均匀、细致，光亮和色泽一致，不应有漏涂、皱纹、针孔及流挂现象
6.1.1风轮锁定销紧固件检查：对所有紧固件的紧固力矩和防松情况进行检查.检查是否达到设计要求。
6.11风轮锁定销紧固件检查：对所有紧固件的紧固力矩和防松情况进行检查，检查是否达到设计要求
一将液压锁定销固定到试验架上，通入适当油压使锁定销完全伸出，测量其工作行程； 一将机械锁定销固定到试验架上，旋转机械驱动螺杆使锁定销完全伸出，测量其工作行程。 6.1.5风轮锁定销锁定及释放状态显示装置检查：目测锁定及释放状态显示装置，同时用专用工装检查 状态显示装置是否满足设计要求。
且测检查5.3.1及5.3.2的要求。
6.2.2液压伸出力试验
液压锁定销液压伸出力试验应在专用试验架上进行，步骤及要求如下： a）将液压锁定销注油排气，确保连接正确、无泄漏； b）将液压锁定销通入公称压力并使锁定销伸出，用压力传感器测试其液压伸出力，试验3次，取 3次的最小值。
6.2.3密封性能试验
将液压锁定销固定在试验架上，通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力， 如此循环3次，型式检验保压2min，出厂检验保压10s，观察密封腔内压降情况。
6.2.4 耐久性能试验
6.2.4.1陆上风轮锁定销耐久性试验
将液压锁定销固定在试验架上，调整液压站油压，使锁定销开始运行，伸出、缩回客2000次，观察 位移传感器信号情况；通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力，如此循环3次， 保压2min，观察密封腔内压降情况；拆卸液压锁定销，观察活塞杆、密封件及缸孔内壁的磨损情况。将 机械锁定销固定在试验架上，旋转机械驱动螺杆，使锁定销开始运行，伸出、缩回各2000次，观察位移 传感器信号情况：拆卸机械锁定销，观察机械驱动螺杆等配合面的磨损情况。
6.2.4.2海上风轮锁定销耐久性试验
将液压锁定销固定在试验架上，调整液压站油压，使锁定销开始运行，伸出、缩回各2500次，观察 位移传感器信号情况；通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力，如此循环3次， 保压2min，观察密封腔内压降情况；拆卸液压锁定销，观察活塞杆、密封件及缸孔内壁的磨损情况。将 机械锁定销固定在试验架上，旋转机械驱动螺杆，使锁定销开始运行，伸出、缩回各2500次，观察位移 传感器信号情况：拆卸机械锁定销，观察机械驱动螺杆等配合面的磨损情况。
a） 液压锁定销通入1.5倍公称压力，稳压10min后再次打压至1.5倍公称压力，如此循环3次， 保压2min，观察密封腔内压降情况： b）旋转机械驱动螺杆并使其往复运动，观察其运动灵活性。 6.3.3缸体、活塞的清洁度测定应按照JB/T10205一2010规定的方法进行。 6.3.4安装螺栓应按照GB/T3098.1规定的方法进行试验。 6.3.5位移传感器信号应用专用工装进行检验。
6.4表面涂层及耐腐蚀性能试验
6.4.1目测检查锁定销的涂装表面质量。 6.4.2涂层厚度测定应按照GB/T13452.2中规定的合适方法进行。 6.4.3附着力试验应按照GB/T9286（当涂层厚度超过250um时，按照GB/T5210）或GB/T5270的 规定进行。 6.4.4表面耐腐蚀性能试验应按照GB/T10125规定的中性盐雾试验方法进行，试验周期为720h。
7.1.1每台锁定销均应进行出厂检验，检验合格后方可出具锁定销检验
7.1.1每台锁定销均应进
外观检查［见5.5.1.3b）及5.5.2.3]； 连接尺寸检查（按照图样）； 结构试验（见5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4及5.2.5)； 动作性能（见5.3.1、5.3.2）； 密封性能（见5.3.4)； 位移传感器信号检验（见5.4.5）。 3 受检锁定销的检验项目应全部合格
7.2.1有下列情况之一时（包括但不限）
1有下列情况之一时（包括但不限于），应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； 系列锁定销正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 使用中出现重大偏差时； 停产两年以上恢复生产时。
2.1有下列情况之一时（包括但不限于），应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； 系列锁定销正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时： 使用中出现重大偏差时； 一停产两年以上恢复生产时。 .2.2型式检验采用随机抽样检验方法，每个系列抽取至少两个规格，每种规格抽取两台产品。 .2.3型式检验项目除7.1.2规定的项目外中国船级社质量认证公司业务楼装修改造工程施工组织设计，还应进行如下项目检验： 液压伸出力试验（见5.3.3）； 耐久性能试验（见5.3.5)； 材质检验（见5.4.1、5.4.4)）； 锁定销耐温性能检验（见5.4.2）； 涂层厚度检验（见5.5.1.2）； 附差力检验「回5513.2)7
液压伸出力试验（见5.3.3)； 耐久性能试验（见5.3.5）； 材质检验（见5.4.1、5.4.4)； 锁定销耐温性能检验（见5.4.2）； 涂层厚度检验（见5.5.1.2)； 附着力检验［见5.5.1.3a】]
8标识、包装、运输与购存
锁定销应在明显位置设置标牌，应符合GB/T13306规定并标明下列内容： 产品名称、型号； 最大压力； 制造日期和出厂编号； 质量； 制造厂名称。
8.2.1出厂产品均需进行包装建筑给水排水设计规范_GB50015-2009.pdf，并应符合GB/T13384的有关规定
定销应贮存在清洁、通风、干燥，且能防止雨、雪、水和油浸渍的地方。
锁定销应贮存在清洁、通风、干燥，且能防止雨、雪、水和油浸渍的地方。