DL／T 496-2016标准规范下载简介

DL／T 496-2016 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则.pdf

用阶跃频率信号法测定转

4.10.6.3.1K，（或T）置于零，Kp、K，（或b、T）置于实际整定值，b,=4%，其他试验条件同4.10.6.2。 4.10.6.3.2输入稳定的额定频率信号，用“功率给定”或“开度给定”或手动操作的方法，将接力器 调整至20%的行程位置。 4.10.6.3.3在额定频率的基础上，用正、负阶跃频率信号对电液调节装置进行阶跃扰动。 4.10.6.3.4开始选取的阶跃信号幅值应小于被试电液调节装置可能最小转速死区的一半，在此信号作 用下，接力器不产生运动。 4.10.6.3.5然后逐次增大阶跃信号幅值进行上述扰动。当信号幅值增至某值，接力器开始产生与此信 号相对应的运动时，在该信号下重复3次正、负扰动，要求接力器的运动方向每次均与该信号的正、负 正确对应，否则还应继续增大信号幅值，直至出现满足上述要求的最小信号。 4.10.6.3.6用同样的方法求出接力器在50%和80%行程位置时满足上述要求的最小信号。 4.10.6.3.7上述所得3个信号中的最大值的两倍即为该电液调节装置的转速死区。 4.10.6.3.8试验中，每次扰动应在前次扰动引起的接力器运动稳定之后进行，阶跃频率信号和接力器 行程信号应由自动记录仪记录。

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管道主体工程施工方案4.10.6.5人工频率/转速死区刻度校验

转速死区；测定后，投入人工频率/转速死区E，，并置于待校验值或刻度，参照4.10.6.2的方 式验，但只需作一条曲线，同时在人工频率/转速死区附近应增加测点

4.10.6.6导叶/喷针同步试验

4.10.7电液调节装置动态特性试验

电液调节装置处于模拟的并网发电状态，由外接频率信号源作为机组频率信号，开环增益置于整定 值，人工频率/转速死区E，置于零，开度限制置于最大值，b、T（或K，）置于零，b、T（或Kp、K,） 分别置于待校验的刻度或数值，用“功率给定”或“开度给定”使接力器稳定在某一行程，对调节装置 施加相当于土2Hz频率偏差的阶跃信号Ax，记录接力器行程变化的过渡过程曲线。

4.10.8接力器不动时间的测定

4.10.8.1用频率阶跃法测定接力器不动时间T

4.10.8.1.1试验条件

试验在制造厂内或现场机组静水状态下进行，若在制造厂进行试验，则大型电液调节装置试验用接 力器，其直径应不小于350mm、容积应不小于270L。试验时，电液调节装置处于模拟的并网发电状态， 由外接频率信号源作为机组频率信号，b。=4%，调节参数置于实际设定值，开环增益置于整定值，开 度限制置于最大负载开限。输入额定频率信号，用功率/开度给定或手动操作的方法，将接力器调整至 50%位置。

4.10.8.1.2试验方法

在额定频率的基础上，使输入信号的频率突增0.2Hz，用自动记录仪记录输入频率信号和接 信号，即可得出以输入信号频率突变瞬间为起点的接力器不动时间T。。试验重复3次，取其平

4.10.8.2用斜坡规律的频率信号测定接力器不

试验条件同4.10.8.1，在额定频率的基础上， 施加以斜坡规律变化的频率信号，对大型电液调 1Hz/s，对中、小型及特小型电液调节装置为1.5Hz/s；用自动记录仪记录输入频率信号和接力器 ，确定以频率信号上升0.1%为起点的接力器不动时间，见图8。试验重复3次，取其平均值。

4.10.8.3甩负荷试验测定接力器不动时间T

10.8.3.1在电站通过机组甩负荷试验，获得机组甩25%负荷示波图，从图上直接求出自发电 流消失为起点的接力器不动时间T。。

图8以斜坡规律变化的频率信号测定接力器不动时间

4.10.8.3.2也可甩10%～15%负荷，以机组转速上升到0.1%时为起始点，求出接力器不动时间。 4.10.8.3.3测试时应短接电液调节装置所用的发电机断路器辅助接点信号。 4.10.8.3.4用自动记录仪记录机组转速、接力器行程和发电机定子电流，应保证时间分辨率不小于 50mm/s，接力器行程分辨率不小于5mm/1%，频率分辨率不小于50mm/Hz。 4.10.8.3.5应在甩负荷前启动记录仪，以确定甩负荷前机组处于稳定状态，再进行断路器跳闸操作。 4.10.9转桨式机组电液调节装置的协联关系校验 4.10.9.1将水头信号置于某一待试验值，导叶控制部分切为手动，轮叶控制部分置于自动。 4.10.9.2逐次手动改变导叶接力器行程，待轮叶接力器稳定后，记录导叶接力器行程和相应的轮叶接 力器行程（或轮叶转角），并用设计（理论）曲线校核。 4.10.9.3其他水头下的协联曲线也按上述同样方法进行校核。 4.10.9.4如有误差，按4.4.7及4.5.5的规定予以调整。 4.10.9.5为便于数据自动记录，还可采用本标准4.10.6.2静特性试验方法，导叶、轮叶控制部分均置于 自动，通过输入频率的变化，使导叶接力器行程根据频率变化自动逐次增加或减小，测试仪将自动记录 导叶、轮叶接力器行程的稳态点。

4.10.8.3.2也可甩10%～15%负荷，以机组转速上升到0.1%时为起始点，求出接力器不动时间。 4.10.8.3.3测试时应短接电液调节装置所用的发电机断路器辅助接点信号。 4.10.8.3.4用自动记录仪记录机组转速、接力器行程和发电机定子电流，应保证时间分辨率不小于 50mm/s，接力器行程分辨率不小于5mm/1%，频率分辨率不小于50mm/Hz。 4.10.8.3.5应在甩负荷前启动记录仪，以确定甩负荷前机组处于稳定状态，再进行断路器跳闸操作

4.10.9转桨式机组电液调节装置的协联关系校验

4.10.9.1将水实信号置于某一待试验值，导叶控制部分切为手动，轮叶控制部分置于自动。 4.10.9.2逐次手动改变导叶接力器行程，待轮叶接力器稳定后，记录导叶接力器行程和相应的轮叶接 力器行程（或轮叶转角），并用设计（理论）曲线校核。 4.10.9.3其他水头下的协联曲线也按上述同样方法进行校核。 4.10.9.4如有误差，按4.4.7及4.5.5的规定予以调整。 4.10.9.5为便于数据自动记录，还可采用本标准4.10.6.2静特性试验方法，导叶、轮叶控制部分均置于 自动，通过输入频率的变化，使导叶接力器行程根据频率变化自动逐次增加或减小，测试仪将自动记录 导叶、轮叶接力器行程的稳态点。

10冲击式机组电液调节装置喷针与折向器协

4.10.10.1以外接频率信号源作为机组频率信号，分别检查以下不同模拟工况下喷针与折向器的协同控 制功能。 4.10.10.2在开机过程中，与启动喷针对应的折向器应先于喷针打开；在正常停机过程中，应待喷针全 关后，折向器再关回。 4.10.10.3在模拟并网发电状态，对于多喷针电液调节装置的负荷调整过程，应以对称喷针依次投入或 退出，且喷针投/切平稳，与工作喷针对应的折向器应先于喷针打开、后于喷针关回。 4.10.10.4甩负荷至空载或大网运行转孤网运行时，若频率上升达到折向器折入条件，则折向器应以整 定的速度快速关闭；当频率低于某一整定值时，与工作喷针对应的折向器应打开。 4.10.10.5带有反向喷针控制的电液调节装置，当接收到停机令且转速低于70%额定转速时，反向喷针 应投入，当转速进一步低于35%额定转速时，反向喷针应退出。

11可逆式蓄能机组电液调节装置扬程与导叶开

在模拟的水泵工况抽水运行状态，输入并逐次改变模拟扬程信号的电气量，测量相应的导口 位移输出，据此绘出扬程与开度的关系曲线，并与设计（理论）关系曲线比较，误差超过1%时 修正。

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4.10.12充水前或静水状态下操作回路检查及模拟动作试验

4.10.12充水前或静水状态下操作回路检查及模拟动作试验

4.10.12.1检查及试验准备

根据设计图纸检查操作回路，调整各信号接点，分别对各回路进行模拟动作试验，正确无误后，进 行开/停机、负荷调整、工况转换等模拟动作试验

4.10.12.2开机模拟

4.10.12.2.1由监控系统发开机令，电液调节装置的开度限制应增至加速（启动）开度，导叶或喷针接 力器也随之开启至加速开度；模拟机组转速逐渐上升至额定值，与此同时导叶或喷针接力器将调整至空 载开度附近，即完成了模拟开机过程。 4.10.12.2.2对于转桨式水轮机，在开机过程中，轮叶将从启动转角缓慢关至设计值。 4.10.12.2.3对于冲击式水轮机，在开机过程中，与启动喷针对应的折向器将先打开

4.10.12.3负荷增减模拟

4.10.12.3.1在空负荷状态下，模拟合发电机出口断路器，开度限制即自动增至与水头对应的负荷开度 限制值。当中控室发出增功率指令时，导叶/喷针开度增加，模拟带负荷和增功率过程：当发出减功率指 令时，导叶/喷针开度减小，模拟减负荷过程， 4.10.12.3.2对于转桨式水轮机，当进入协联工况后，轮叶亦将按协联关系随导叶协联动作。 4.10.12.3.3对于多喷嘴冲击式水轮机，将根据负荷大小以对称喷针依次投入或退出，与工作喷针相对 应的折向器将与喷针协调动作或联锁：先于喷针打开、后于喷针关回：且不应出现折向器挡水现象。

4.10.12.4.1电液调节装置处于模拟的并网发电状态，监控系统向电液调节装置发调相令，使导叶或喷 针正常关闭，从而使机组由发电转为调相运行。 4.10.12.4.2当监控系统撤销调相令信号，此时导叶或喷针将开启至预定开度，使机组从调相状态转入 发电状态，并等待监控系统的负荷调节命令

4.10.12.5停机模拟

4.10.12.5.1监控系统发停机令，导叶/喷针将关至空载位置附近，同时模拟发电机断路器跳闸、机组解 列，导叶/喷针开度及开度限制降至零；模拟机组转速下降至零，即完成了模拟停机过程。 4.10.12.5.2对于转桨式水轮机，停机后轮叶还将调整至启动转角，为下次启动准备条件。 4.10.12.5.3对于带有反向喷针控制的冲击式水轮机，停机过程中，当频率下降低于70%额定转速 时，反向喷针将投入，当频率进一步低于35%额定转速时，反向喷针退出。停机后折向器处于全 关位置。

4.10.12.6快速事故停机模拟

4.10.12.6.1电液调节装置处于模拟的空负荷或并网发电状态，监控系统或保护装置向电液调节装置发 快速事故停机令，此信号立即作用于电液调节装置的快速事故停机电磁阀，水轮机接力器将按调节保证 计算要求的关闭规律与关闭时间关闭。 4.10.12.6.2对于带调压阀控制的电液调节装置，在快速事故停机过程中，调压阀快速开启与导叶接力 器快速关闭同步进行，当导叶接力器全关后，调压阀将按调节保证计算设计确定的慢关速率关闭。此外， 还应模拟调压阀拒动时的情形，当调压阀拒动时，导叶接力器应以调节保证计算确定的慢关速率关闭。

4.10.12.7.1电液调节装置处于模拟的空载或并网发电状态，油压装置切手动，通过对压力罐手动排气 或排油与排气相结合的方法，使油压逐渐降至事故低油压，并通过压力信号器发信，此时该信号将触发 监控系统或保护装置的事故停机流程，进而作用于电液调节装置的快速事故停机电磁阀，水轮机接力器 将按调节保证计算要求的关闭规律与关闭时间关闭。 4.10.12.7.2对于采用油、气分离式蓄能器的油压装置，只需通过对蓄能器人为排油的方法进行事故低 油压试验。 4.10.12.7.3通过对压力罐/蓄能器手动人为排油的方法，使油位逐渐降至事故低油位，并通过油位信号 器发信，此时该信号将触发监控系统或保护装置的事故停机流程，进而作用于电液调节装置的快速事故 停机电磁阀，水轮机接力器将按调节保证计算要求的关闭规律与关闭时间关闭。 4.10.12.7.4对于采用油、气分离式蓄能器的油压装置，可根据回油箱油位上升至高限整定值反映蓄能 器油位下降至事故低油位。

4.10.12.8紧急事故停机模拟

4.10.12.8紧急事故停机模拟

4.10.12.8.1概述

对于带有事故配压阀或重锤关机阀的电液调节装置，还应通过操作事故配压阀或重锤关机阀的动作 和复归，验证紧急事故停机动作是否正常，并校验接力器关闭规律与关闭时间是否符合调节保证计算设 计的要求。

4.10.12.8.2试验过程

某污水倒虹吸管施工组织设计.doc4.10.12.8.2试验过程

4.10.12.8.2.1电液调节装置处于模拟的空载或并网发电状态，然后分别采用下述3种方法，触发事故 配压阀或重锤关机阀动作，使接力器紧急关闭。 4.10.12.8.2.2用信号发生器向转速继电器输入1级过速信号、同时向监控系统发电液调节装置拒动信 号，以触发监控系统的紧急事故停机流程，使事故配压阀动作。 4.10.12.8.2.3用信号发生器向转速继电器输入2级过速信号，以触发监控系统的紧急事故停机流程， 使事故配压阀或重锤关机阀动作。 4.10.12.8.2.4人为切换机械过速保护装置的机动换向阀（运行时受控于过速摆），从而通过触发油路信 号，使事故配压阀或重锤关机阀动作。

4.10.12.9调节模式转换模拟试验

4.10.12.9.1试验准备

模拟并网发电，接力器置于某一位置，电液调节装置处于自动状态并接入模拟的有功功率信号，使 电液调节装置进入功率调节模式。 4.10.12.9.2功率调节转开度调节 当电液调节装置处于功率调节模式时，撤销模拟的有功功率信号，此时调节装置应进入开度调节模 式，转换过程中接力器行程变化不得超过其全行程的2%。 4.10.12.9.3功率/开度调节转频率调节 将频率信号源接入调速器机频测量端，由频率信号源输出额定频率信号。分别在功率调节模式、开

集水坑施工方案DLW/T4962016