标准规范下载简介
T／CPARK 9-2020 竖井施工用超高扬程起重机.pdfI/CPARK 92020
范围. 规范性引用文件 术语和定义， 型式与基本参数 4.1型式 4.2基本参数 技术要求.. 5.1总则.. 5.2工作条件 5.3使用性能. 5.4安全、防护 5.5主要零部件 X 5.6主要构件连接 10 5.7门架、桥架 10 5.8装配.. 13 5.9电气设备 13 5.10涂装. 15 试验方法.. 15 检验规则 15 7.1检验分类 16 7.2出厂检验.. 16 7.3型式检验 18 8标志、包装、运输和贮存 18 8.1标志... 18 8.2包装..... 19 8.3运输及贮存
前司 范围. 规范性引用文件 术语和定义： 型式与基本参数 4.1型式 4.2基本参数 技术要求.. 5.1总则.. 5.2工作条件 5.3使用性能.. 5.4安全、防护 5.5主要零部件 5.6主要构件连接 10 5.7门架、桥架 10 5.8装配.. 5.9电气设备 5.10涂装. 试验方法... 检验规则， 7.1检验分类 16 7.2出厂检验.. 7.3型式检验 标志、包装、运输和贮存 8.1标志.... 8.2包装.... 8.3运输及贮存
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渝09J01：GY建筑反射隔热涂料外墙保温系统建筑构造.pdf本标准按照GB/T1.1一2009的规定起草。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。 本标准由长垣市起重装备制造行业协会提出并归口。 本标准起草单位：河南卫华重型机械股份有限公司、长垣市市场监督管理局、河南省特种设备安全 检测研究院、国家桥架类及轻小型起重机械质量监督检验中心、北京起重运输设计研究院河南分院、河 南省工业情报标准信息中心、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、卫华集团有限公司、河南卫 华机械工程研究院有限公司、纽科伦（新乡）起重机有限公司、河南蒲瑞精密机械有限公司、河南大方 重型机器有限公司、河南省华祥起重机械有限公司、河南宇宙传动机械有限公司、河南省广兴重型机械 有限公司、河南省特种设备检测研究院长垣分院、长垣县质量技术监督检验测试中心。 本标准主要起草人：刘永刚、王玉金、刘新波、王斌、刘光辉、金阳、王洪波、聂福全、张振强 王金刚、于海洋、浮志强、黄进前、陈艳、盛珍、金瑞莹、刘富利、吴庆宁、王旭、赵一凡、王东旭、 刘冬冬、韩俊峰、李虎、阔建鹏、王文芳、宁欣欣、时明恒、王跃文、腾云、张楠、王巨林、朱银灵、 薛建敏、冯绍明、翟建化、李甲、尚艳军、韩永亮、宁甲宙、韩富伟。
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竖井施工用超高扬程起重机
本标准规定了竖井施工用超高扬程起重机(以下简称起重机)的术语和定义、基本参数、技术要求、 试验方法、检测规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于竖井施工过程，货物吊装用的起重机。 其他场所使用的超高扬程起重机，可参照执行。 本标准不适用于在下列环境中工作的起重机： 一一易燃易爆、可燃性粉尘、可燃性气体及腐蚀性气体（盐雾除外）环境； 一一核辐射、有毒气体环境； 吊运熔融或炽热金属的环境。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T755一2019旋转电机定额和性能 GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230钢结构用高强度垫圈 GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3811一2008起重机设计规范 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5226.32机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件 GB/T5972一2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废 GB/T5973一2006钢丝绳用楔形接头 GB/T5976一2006钢丝绳夹 GB/T6067.1一2010起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T6946一2008钢丝绳铝合金压制接头 GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语 GB/T6974.5起重机术语第5部分：桥式和门式起重机 GB/T8918重要用途钢丝绳 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
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4.1.1门式起重机，见图1。
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4.1.2桥式起重机，见图2。
4.1.3悬挂式起重机，见图3。
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门式、桥式起重机基本参数优先见表2。工作速度可调时，慢速宜为额定速度的1/2～1/10。
推荐门式起重机轨面以上起升高度8m~15m； 门式起重机如有悬臂，悬臂长度不宜超过跨度的
4.2.3悬挂式起重机基本参数优先见表3。工作速度可调时，慢速宜为额定速度的1/2～1/10
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5.3.1起重机的起重能力应达到额定起重量
5.3.1.1对于固定式吊具的起重机，其额定起重量是指吊挂在起重机固定吊具上重物的最大质量；对 于可分式吊具的起重机，其额定起重量是指可分吊具的质量与吊挂在起重机可分吊具上重物的最大质量 之和。 福 顺 福意 5.3.1.2对于双小车或多小车不联合作业的起重机，其额定起重量是指单小车所能吊起的最大起重量。 5.3.1.3对于双小车或多小车联合作业的起重机，当抬吊重量不大于单个小车最大起重量时，其额定 起重量时指单小车所能吊起的最大起重量，当抬吊重量大于单个小车最大起重量时，其额定起重量是指 联合作业时所能抬吊的最大起重量。 5.3.2与起重机使用有关的参数，应符合4.2和用户在订货合同中提出的要求。 5.3.3对吊钩起重机，起吊物品在下降制动时的制动距离（机构控制器处在下降速度的最低档稳定运行 拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离)不应大于1min内稳定起升距离的1/65。 5.3.4对吊钩起重机，当起升机构的工作级别高于M4，且额定起升速度等于或高于5m/min时要求制 动平稳，应采用电气制动方法，保证在（0.2～1.0）Gn范围内下降时，制动前的电动机转速降至同步转 速的1/3以下，该速度应能稳定运行。 5.3.5起重机的静态刚度（额定起重量和小车自重在主梁跨中或有效悬臂长度位置产生的垂直静挠度 f或f1与起重机跨度S或有效悬臂长度L1的比)应考虑定位精度的需要。宜选取下述范围中的一个值， 并在合同中注明： a）对低定位精度要求的起重机，或具有无极调速控制特性的起重机，采用低起升速度和低加速度 能达到可接受定位精度的起重机： f≤S/500； b）使用简单控制系统能达到中等定位精度特性的起重机： f≤S/750； c）需要高定位精度特性的起重机： f≤S/1000; d）有悬臂的起重机： 1≤L1/350； 注：起重机静刚度指标应在合同中注明
a 对低定位精度要求的起重机，或具有无极调速控制特性的起重机，采用低起 能达到可接受定位精度的起重机： f≤S/500; b) 1 使用简单控制系统能达到中等定位精度特性的起重机： f≤S/750； C） 需要高定位精度特性的起重机： f≤S/1000; d) 1 有悬臂的起重机： f1≤L1/350; 注：起重机静刚度指标应在合同中注明
f≤S/500； f≤S/750; f≤S/1000; fl≤L1/350;
起重机的动态刚度一般不作规定。当用户从起重机使用条件考虑对此有要求时，由供需双方商
a）双吊点应采用四根钢丝绳缠绕系统； b）单吊点至少采用两根钢丝绳缠绕系统； c）钢丝绳缠绕层数大于2层时，宜采用折线卷筒； d）双层自由缠绕的螺旋槽卷筒，钢丝绳返回处返回角不宜大于2°，也不宜小于0.5°； e）多层自由缠绕的折线绳槽卷筒，钢丝绳返回处返回角不宜大于1.5°，也不宜小于0.25”。 5.4.2.4若采用两套驱动装置的起升机构，当其中一台电动机或一套电控装置发生故障时，另一套驱 动装置应能保证在额定起重量时完成一个工作循环。 5.4.2.5起升机构传动链的驱动轴上应装设两套符合JB/T6406或JB/T7020要求且能独立工作的常 闭式制动器，应有自动衬垫，磨损自动补偿功能和磨损到接近极限时的报警功能。每套制动器的安全系 数应符合GB/T3811一2008中6.1.1.3.1.3c)的规定，应在钢丝绳卷筒上设置安全制动器。 5.4.2.6应安装起重量限制器。限制器应符合GB/T12602的规定。 5.4.2.7应安装扬程指示装置，配显示仪表，显示精度≤土1%，且不应大于400mm。 5.4.2.8应设起升高度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，应能自动切断上升方向电源； 此时钢丝绳在卷筒上应留有至少一圈空槽；当下降到设定的极限位置时，除能自动切断下降方向电源外 钢丝绳在卷筒上的缠绕，除不计固定钢丝绳的圈数外，至少还应保留两圈。另外还应设置超程限位，用 于超程保护。当起升吊具在地面以下时，大车不允许运行。 5.4.2.9钢丝绳的选择，应符合GB/T3811一2008中表44对安全系数的要求，并按GB/T5972一2016 规定的要求进行检验与报废，
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5.4.3.1运行机构工作级别宜为M5。 5.4.3.2起重机和小车的运行机构均应设置行程开关、止挡、扫轨板和缓冲器。 5.4.3.3同一轨道上有两台起重机或小车时，相互间应设防碰撞装置。如需严格控制相互间距离时 宜设定距装置。 5.4.3.4室外用的起重机，应设夹轨器、锚定装置或其他抗风防滑装置。小车、门架或桥架上的电气 设备应设防雨罩（设备本身已有防雨功能的可除外）。
5.4.4.1应符合GB/T20303.1和GB/T20303.5的规定。 5.4.4.2应设有门锁、灭火器和电铃或警报器，还应设置地上、地下通讯装置。 5.4.4.3司机室内宜增加安全监控系统。 5.4.4.4司机室内的适当部位至少应留有一个备用插座。 5.4.4.5应在司机方便操作的地方设置急停开关和接通、断开起重机总电源的开关（照明信号除外） 5.4.4.6取物装置和司机室间的外廓间距，在任何情况下都不应小于0.4m。 5.4.4.7司机室应具有符合结构要求和操作安全的最大视野。 5.4.4.8 司机室带有外平台、栏杆时，则平台、栏杆应符合5.4.5的要求，此时司机室门可向外开。
.4.6电气保护和联锁
5.4.6.1电气保护
起重机应有以下电气保护： a) 2 电动机保护：电动机应具有过电流、内设热传感元件、热过载这三种保护中的一种或一种以上 的保护功能。具体选用应按电动机及其控制方式确定； b） 线路保护：所有外部线路都应具有短路或接地保护； C） 1 失压保护：当供电电源中断后，凡涉及安全及不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态； d) 1 零位保护：起重机各机构应设有零位保护； e) 1M 错相和缺相保护：当错相和缺相会引起危险时，应设错相和缺相保护； f) 1 超速保护：起升机构应设超速保护； g) 1 失磁保护：能耗制动的调速系统，或有因失磁而重物下坠导致安全事故可能的系统，应设失磁 保护； h) 1 超载保护：起升机构均应设超载保护。 i） 11 松绳保护：在吊具下降过程中，应设置松绳保护装置。
GB／T 30170.2-2016标准下载5.4.6.2联锁保护
起重机应有以下联锁保护： a) 1 涉及人身安全的通道门应装设门开关(电气联锁保护装置)。当任何一个门打开时，应断开起重 机相应机构的电源； b) 1 起重机要求多点操纵时，各操作点之间应相互联锁，保证任一时刻只有一个操作点处于工作状 态下，每个操作点均应设置紧急断电装置； c）起重机抗风防滑装置应与运行机构联锁：
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对于双小车或多小车的起重机应根据各种特定的使用工况，在电气设计上对各机构设置联锁保 护
5.4.7.1起重机电控设备中各电路的绝缘电阻，在一般环境中不应小于1MΩ。 5.4.7.2起重机上所有电气设备，正常不带电的金属外壳，金属线管，照明变压器低压侧的一端等均 应可靠的接地。应采用专门设置的接地线，保证电器设备的可靠性。 5.4.7.3接地线一般不应小于本线路中最大相电导的1/2。 5.4.7.4不应采用接地线作为载流零线。 5.47.5起重机的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接。 起重机的钢轨可连接到保护接地电路
5.4.7.5起重机的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接。起重机的钢轨可连接到保护 上。但是，它们不能取代从电源到起重机械的保护导线（如电缆、集电导线或滑触线）。司机室 本体接地点之间应用双保护导线连接。
JC／T 2283-2014标准下载5.4.8防护和警示、报警
5.4.8.1起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等，应装设防护 罩；如无加防护罩的可能时，应设安全标志好警示牌。 5.4.8.2宜在起重机的入口处设置登机信号。 5.4.8.3应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严 禁站人”等。在起重机的危险部位，应有安全标志和危险图形符号，安全标志和危险图形符号应符合 GB2893和GB/T15052的规定。 ®? 5.4.8.4起重机上的电气设备中可能触及的带电裸露部分，应有防止触电的防护措施、安全标志和警 示牌。 福 1 7 5.4.8.5起重机的总高度大于30m，且周围无高于起重机最高点的建筑物和其他设施，应在其端部和 顶部装设障碍灯。 丰正L E?