标准规范下载简介

GB50410-2007 小型型钢轧钢工艺设计规范.pdf

中华人民共和国建设部 联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

小型型钢轧钢工艺设计规范

中华人民共和国国家标准

SJ／T 11765-2020 晶体管低频噪声参数测试方法.pdf主编部门：中国冶金建设协会 批准部门：中华人民共和国建设部 实施日期：2007年7月1日

中华人民共和国建设部公告

建设部关于发布国家标准

现批准《小型型钢轧钢工艺设计规范》为国家标准，编号为 GB50410一2007，自2007年7月1日起实施。其中，第3.0.2 3.0.3条为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发 行。

现批准《小型型钢轧钢工艺设计规范》为国家标准，编号为 GB50410一2007，自2007年7月1日起实施。其中，第3.0.2、 3.0.3条为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发 行。

中华人民共和国建设部 二〇〇七年二月二十七日

首钢总公司 安阳钢铁集团公司 涟源钢铁集团有限公司 广西柳州钢铁（集团）公司 主要起草人：雷达林黄东城封耕心戴军王奇 李红升董红卫王守容赖背山柯衡珍 李岳健刘祖胜杨作宏高莹欧阳坤

（9 （11 付间及负荷率 （12） （13） （14) （15） 17

间平面布置 支术经济指标 范用词说明 文说明

0.1为在小型型钢轧钢工程建设中贯彻执行国家有关法律 、方针政策，提高小型型钢轧钢工艺设计质量，推进我国小型 轧钢生产技术进步，促进钢筋、小型棒材、小型型材生产的健 展，特制定本规范。

0.2本规范适用于新建和技术改造的小型型钢轧钢车间的

法规，体现国家的有关产业技术政策，设计文件的深度和质量应达 到国家规定的要求。

泛指具有特定的断面形状和尺寸的长条热轧钢材，是 板带、钢管的主要钢材品种

小规格圆钢、方钢、六角钢、八角钢等简单断面型钢的总称， 以直条状态交货

钢筋混凝土配筋用钢材，分为热轧带肋钢筋、热轧光圆 余热处理钢筋。

异形断面的小型型钢，

热轧成卷的棒材和钢筋，

无可逆和往返轧制道次、机架以顺列式布置为基本特征并且 轧件在两个或两个以上机架间可能同时轧制的轧机。连续式轧机 可分为全连续式轧机和跟踪连续式轧机（或脱头连续式轧机），前 者机架布置紧凑、相邻机架间具备连轧关系；后者机架或机组间距 较大，部分机架或机组之间不具备连轧关系。

粗轧或开坏采用可逆或往返轧制方式，中、精轧机组为连续 机

单位时间内加热炉热装坏料的重量占装炉坏料总重量的比 例，通常以年或月为时间计量单位

位时间内加热炉热装坯料的重量占装炉坏料总重量的比 常以年或月为时间计量单位

3.0.1针对不同基本特征的小型型钢轧机，轧钢工艺设计中应积 极米用先进可靠的新技术、新工艺、新设备。 小型型钢轧钢工艺设计应采用连铸坯为坏料，采用连轧工艺 和连铸环热送热装工艺，部分特殊钢种除外。

3.0.2小型型钢轧钢工艺设计严禁采用横列式生产工艺。

.0.2小型型钢轧钢工艺设计严禁采用横列式生产工艺。

3.0.4新建小型型钢轧机应符合下列规定：

1以合金钢为主要钢种的小型型钢轧机，设计年产量不应小 于20万吨。 2以普通质量非合金钢和普通质量低合金钢为主要钢种的 其余小型型钢轧机，设计年产量不应小于30万吨。

4.0.1小型型钢轧钢工艺适用的钢材品种，宜符合下列要求： 1小型型材，即小规格角钢、槽钢、工字钢、T字钢等复杂断 面型钢。 2小型棒材，即小规格圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢等简 单断面型钢。 3钢筋，通常指带肋钢筋。 4.0.2小型型钢轧机主要品种的规格范围，宜按下列要求选用： 1棒材：p10～50mm圆钢及相应断面的方钢、六角钢、八角 钢等（5～20）mm×（30～120）mm扁钢。 2带肋钢筋：p10～50mm。 3角钢:No.2.5~6.3。 4槽钢:No.5~8。 4.03、小型型钢产品质母必须达到国家现行标准的有关要求

4.0.3小型型钢产品质量必须达到国家现行标准白

5.0.1坏料断面应符合下列

5.0，1圣科断面应付古下列规定： 1坏料断面的确定应考虑产品的钢种、规格、用途、轧制速度 及坯料来源等因素。 2非合金钢、低合金钢坏料断面尺寸宜为130mm×130mm ~160mmX160mm。 3合金钢坯料断面宜为160mm×160mm～240mm X240mm。 5.0.2坯料长度应符合下列规定： 1连续小型型钢轧机坏料长度宜为6～16m。 2半连续小型型钢轧机坏料长度宜为3~6m。 5.0.3坏料质量应符合下列规定： 1坏料质量应符合国家现行标准《连续铸钢方坏和矩形坏》 YB/T2011的要求。 2优质质量钢、特殊质量钢坏料必要的检查清理，应在轧前 工序完成。

6.0.1小型型钢车间应根据生产规模和投资规模选择

6.0.2小型型钢车间应采用连铸坏作为坏料，一火轧制成材；对

6.0.3应采用连铸坏热送热装工艺，连铸车间与轧钢车间宜 紧凑型布置

6.0.6连续式小型型钢轧机，轧件在粗、中轧区宜采用微张 制，在精轧机组（包括部分中轧机组，单根轧制时）宜采用无 张力（活套）轧制工艺。

6.0.7生产小规格钢筋时，宜采用切分轧制技术。 6.0.8合金钢小型棒材轧机宜设置减定径机组。 6.0.9合金钢小型棒材轧机宜设置在线测径仪。 6.0.10不采用切分轧制技术时，非合金钢、低合金钢小型型钢轧 机的平均延伸系数宜为1.30～1.33，合金钢小型型钢轧机的平均 延伸系数宜为1.25～1.28。

6.0.7生产小规格钢筋时，宜采用切分轧制技术。

6.0.12按产品用途，应对不同钢种的轧件采用不同的控制冷却 工艺。 6.0.13小型型钢轧机精整工艺应符合下列规定： 1直条棒材、钢筋的精整应设置冷却、取样、切定尺、检查、短 尺剔出、计数、打捆、称量、标记等设施。 2成卷棒材、钢筋的精整应设置卷取、冷却、检查、取样、打 捆、称量、标记等设施。 3小型型材精整除上述工序外，还应设置矫直、码垛等设施。 4合金钢小型型钢轧机，应充分考虑热处理及精整设施。精 整热处理工序通常包括缓冷、热处理、矫直、抛丸、倒棱、剥皮、探 伤、检查、修磨、打捆等工序。 5产品包装应符合现行国家标准《型钢验收、包装、标志及质 量保证书的一般规定》GB2101的有关要求。 6.0.14小型型钢车间应设置原料及成品的称量设施液态花岗岩施工工艺，称量精度 应符合国家现行标准《数字指示秤检定规程》JJG539的要求。

7.0.1工艺操作设备能力应互相匹配，满足产品大纲全部产品的 生产要求；应保证产品质量符合有关标准要求；应保证生产工艺顾 畅、稳定。

7.0.2小型型钢轧机加热炉的主要形式有步进式和推钢式 据具体情况选择不同炉型。 合金钢车间应配置步进式加热炉。加热炉进出料方式宜 侧进侧出。

1连续式小型型钢轧机宜由粗轧机组、中轧机组和精轧机组 组成。合金钢轧机可增设预精轧机组和减定径机组。 2粗轧机组的规格应根据钢坏的钢种、断面尺寸确定。中 轧、精轧机组的规格应考虑轧制负荷和机型的共用性。全线轧机 规格宜为3一5种。 3轧机形式宜采用二辊轧机，减定径机组也可采用三辊Y 型轧机。 4轧机布置形式宜采用全线平/立交替布置的形式。根据产 品品种，可设置适当数量的平/立可转换机架。 5半连续式小型棒材轧机宜由粗轧机组、中轧机组和精轧机 组组成。粗轧机组宜米用1架三辊式轧机，中轧、精轧机组形式同 连续式小型型钢轧机。

7.0.4粗轧机人口可设夹送辊和事故卡断剪，合金钢轧机应设置

7.0.5粗轧机组、中轧机组后均应设置飞剪农村饮用水安全项目管道安装工程施工方案，精轧机组后应设置 成品倍尺飞剪。设有预精轧机组的车间，宜在该机组后设1台飞 剪。 当生产需绥冷的合金钢时，根据工艺要求，倍尺飞剪可用于定 尺剪切。

7.0.6生产钢筋的小型型钢轧机宜在精轧机组出口设置控制冷 却装置，合金钢小型型钢轧机宜在精轧机组和减定径机组前、后设 置水冷装置。