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《预应力混凝土用钢丝》(GB∕T 5223-2002).pdf

ICS77.140.15 H49

中华人民共和国国家标准

高支模施工施工组织方案.docSteelwires for theprestressingofconcrete

中华人民共和国 发布 国家质量监督检验检疫总局

本标准规定了预应力混凝土用钢丝的分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于预应力混凝土用冷拉或消除应力的光圆、螺旋肋和刻痕钢丝。消除应力钢丝包括低松 弛和普通松弛两种。本标准不推荐普通松弛级钢丝，如需按普通松弛级钢丝定货应在合同中注明或供需 双方协商供货。

刻痕钢丝indentedwir

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图1螺旋肋钢丝外形示意图

按本标准交货的产品标记应包含下列内容： 预应力钢丝； 公称直径： 抗拉强度等级； 加工状态代号； 外形代号； 标准号。

按本标准交货日 预应力钢丝； 公称直径； 抗拉强度等级； 加工状态代号： 外形代号； 标准号。

示例1：直径为4.00mm，抗拉强度为1670MPa冷拉光圆钢丝，其标记为：

图2三面刻痕钢丝外形示意图

示例1：直径为4.00mm，抗拉强度为1670MPa冷拉光圆钠丝，其标记为

6尺寸、外形、质量及允许偏差

6.1光圆钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。每米质量参见表1，计算钢丝每米参考质量时钢

光圆钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。每米质量参见表1，计算钢丝每米参考质量 密度为7.85g/cm。 ? 2螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差应符合表2的规定，外形见图1，钢丝的公称横截面积、每米参 与光圆钢丝相同。

6.1光圆钢丝的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。每米质量参见表1，计算钢丝每米参考质量时钢 的密度为7.85g/cm3。 6.2螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差应符合表2的规定，外形见图1，钢丝的公称横截面积、每米参考质 量与光圆钢丝相同。

表 光圆钢丝尺寸及允许偏差、每米参考质量

7.3.2消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的力学性能应符合表5的规定。规定非比例伸长应力0po.值对低 松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的88%，对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的85%。 7.3.3消除应力的刻痕钢丝的力学性能应符合表6规定。规定非比例伸长应力0po.2值对低松弛钢丝应 不小于公称抗拉强度的88%，对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的85%。 7.3.4为便于日常检验，表4中最大力下的总伸长率可采用L。=200mm的断后伸长率代替，但其数 值应不少于1.5%；表5和表6中最大力下的总伸长率可采用L=200mm的断后伸长率代替，但其数 值应不少于3.0%。仲裁试验以最大力下总伸长率为准。

表4冷拉钢丝的力学性能

表5消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能

每一交货批钢丝的实际强度不应高于其公称

表6消除应力的刻痕钢丝的力学性能

弹性模量为（205士10）GPa，但不作为交货条件。

7.3.7根据供货协议，可以供应表4、表5、表6以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议执行。 7.3.8允许使用推算法确定1000h松弛值（见8.7.6)。 7.3.9供轨枕用钢丝，供方应进行镦头强度检验，镦头强度不低于母材公称抗拉强度的95%，其他需 镦头锚固使用的应在合同中注明，参照本条款执行，

7.4.1 钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。 7.4.2 除非供需双方另有协议，否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮锈不应作为拒收 的理由。

7.4.3消除应力的钢丝表面允

7.5消除应力钢丝的伸直性

取弦长为1m的钢丝，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，刻痕钢丝不大于25mm，光 累旋肋钢丝不大于20mm。

需双方协商，合同中注明，可对钢丝进行疲劳性

表面质量用目视检查。

8.2.1钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上 8.2.2螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的 螺旋肋法向上测量。

钢丝单位质量测量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测盘精确 m，称量每根钢丝的质量三江国际丽城小区1号住宅楼型钢脚手架施工方案，精确到0.1g，然后按式（1)计算每根钢丝的单位质量。

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钢丝的拉伸试验按GB/T228的规定进行。计算抗拉强度时取钢丝的公称横截面

规定非比例伸长应力的测定按GB/T228的规定进行。为便于供方日常检验，钢丝的规定非比使 力op.2也可以用规定总伸长率为1%时的应力o来代替，其值符合本标准规定时可以交货，但仲 金时应测定po.?。测量时预加负荷为公称非比例伸长负荷的10%

8.4.3最大力下总伸长率

最大力下总伸长率的测定按GB/T228的规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备的， 测量伸长率时预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内，测得的伸长率应修约到0.5%。

断后伸长率的测定按GB/T228的规定进行。在日常检验时，试样的标距划痕不得导致断裂发生在 划痕处。试样长度应保证试验机上下钳口之间的距离超过原始标距50mm以上。测量断后标距的量具 最小刻度应不大于0.1mm。测得的伸长率应修约到0.5%

断面收缩率的测定按GB/T228的规定进行。钢丝拉断后在缩颈最小处两个相互垂直的方向上测 量其直径（需要时，应将试样断裂部分在断裂处对接在一起)取其平均值d某联合厂房施工组织设计，螺旋肋钢丝测量外轮廓。 断面收缩率按式（2）计算：