DB41／T 1922-2019标准规范下载简介

DB41／T 1922-2019 起重机械安全监控管理系统检验规程

DB41/T192220

河南省市场监督管理局 发布

DB41/T19222019

GTCC-049-2018 机车车辆制动夹钳单元-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 检验项目、内容及方法 附录A（资料性附录） 安全监控管理系统检验记录格式

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求 检验项目、内容及方法 附录A（资料性附录） 安全监控管理系统检验记录格式

DB41/T XXXXXXXXX

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院、河南省标准化研究院、河南合力起重机械有限 公司、河南捷控自动化科技有限公司。 本标准主要起草人：蔡宛涛、喻瑞波、文涛、郑文庄、秦鹤宇、李东雨、李玉顺、梁洪、刘建书、 刘源、陈俊、李松韦、冯新月、张东、马国良、彭旭、何峰、王执政、杨卓君、李、黄宁、李宁、 央、韩毅、件振宇、田晓婕、高腾起、陈刚、孙向龙。

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机械安全监控管理系统检验规程

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 1用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T28264一2017起重机械安全监控管理系统 TSGQ7015起重机械定期检验规则 TSGQ7016起重机械安装改造重大修理监督检验规则

GB/T28264一2017中界定的以及以下术语和定义适用于本文件。 3. 1 工况 流动式起重机械在一定条件下的工作状态。 3. 2 W 水平度 起重机械主体结构前后支腿的高低差，体现了起重机械的整体水平度。 小准信 3. 3 支腿垂直度 支腿的横向垂直度和纵向垂直度，

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e）无雨雪等影响； f）现场应设置防护措施和警示标志，防止无关人员进入

系统检验时，现场人员应满足： 检验人员应具有起重机械检验人员证； b) 起重机械操作人员应具有相应类型起重机械的特种设备作业人员证； 系统安装调试单位应安排专业技术人员配合现场检验； d 应配备和穿戴必防护用品，遵守施工现场和使用单位的安全管理规定

验验中使用的仪器设备属于法定计量检定范畴的，应经检定合格并在有效期内，非法定计量检定 当进行校准。

5检验项目、内容及方法

系统的检验项目和要求附录A。

系统的出厂合格证和安装使用维护说明应齐全，系统的起重机械信息采集源、监控参数、监控状态 和视频系统应与起重机械类型相匹配。

系统的中技术资料和配 2017所要求的信号采集单元、信号处理单 元、控制输出单元、信息存储单元、 信息输出接口单元等硬件设施，

系统管理员的授权，系统管理员在身份识别通过

5.6.1检查系统显示的所有界面的文字表达形式应有简体中文。 5.6.2在司机座位上JT／T 1166-2017 桥梁高强混凝土抗压强度无损检测，斜视45°，应能清晰完整的观察到人机界面，显示的信息不刺目、不干 清晰可辨。

5.7通信协议的开放性

5.7.2验证系统通过以太网或者USB接口是否能方便地将记录数据导出

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在空载条件下，通过按急（应）1 起重机械各种报警装置的功能。由 施工单位人员模拟起重机械监控系统中的各 ，检查其应能向起重机械操作者和处于危险 区域的人员发出清晰的声光报警信号， 照设计的设置要求对起重机械止停

5.9.1系统信息采集源应符合GB/T28264一2017中表1要求。 5.9.2各信息采集装置的安装应固定可靠，并经施工单位人员调试到位DB34／T 3052-2017 智能工厂和数字车间建设 实施指南，无影响信息采集准确度的干 扰情况。

5.10.1.1起开载荷，显示器上应显示起重量，显示计量单位为“t”，并应至少保留小数点后两位。 5.10.1.2根据试验工况将小车停在相应位置，起升机构按100%额定起重量加载，载荷离地100mm 200mm高度，悬空时间不少于10min。整个过程中观察系统应当反映起重机械载荷的实时变化，待载 荷稳定后观察显示屏上的载荷数值作为系统显示的数据记录为Q；将现场经过标定的试验载荷作为检验 载荷的数据记录为Q。选取在30%额定起重量与100%额定起重量之间其他两点的载荷继续进行前两款的 试验。 做三次载荷试验后，按照GB/T28264一2017中7.3的要求计算起重量综合误差，不应大于5%， 注：对于架桥机等现场无法准备额定载荷的特殊情况，起重量误差试验可根据现场实际情况选做。

5.10.3起升高度（下降深度）