GB 15208.3-2018标准规范下载简介
GB 15208.3-2018 微剂量X射线安全检查设备 第3部分：透射式货物安全检查设备a 将测试体A分别放置在检查区域的位置1～位置6，启动并完成扫描，目测显示器上测试体A 的X射线图像，对设备进行穿透钢板能力的测试，每个位置均能分辨的四分之三圆铅块所对 应钢板的最大厚度即为设备能穿透钢板的厚度值，判定结果是否符合5.1.5的要求； 注：如果可以看到被钢板挡的四分之三圆铅块的绝大部分且能分辨缺口的方向，则可认为设备能穿透此钢板。 b） 观察设备对穿不透区域的警示信息，判定结果是否符合GB15208.1一2018中5.4.1g）的 要求。
6.3.6有机物分辨测试
将测试体B放置在检查区域的位置2，启动并完成扫描，目测显示器上测试体B中测试卡4的X射 线图像，判定结果是否符合5.1.6的要求。 注：如果可以将聚甲基丙烯酸甲酯阶梯样本的相邻阶梯区分开，并能赋予不同饱和度的橙色，则可认为设备能 分辨。
6.3.7混合物分辨测试
将测试体B放置在检查区域的位置2，启动并完成扫描，目测显示器上测试体B中测试卡5的X 像，判定结果是否符合5.1.7的要求。 注：如果可以将合金铝阶梯样本的相邻阶梯区分开DB32／T 3490-2018 低碳城市评价指标体系，并能赋予不同饱和度的绿色，则可认为设备能分辨
6.3.8无机物分辨测试
将测试体B放置在检查区域的位置2，启动并完成扫描，目测显示器上测试体B中测试卡6的X 像，判定结果是否符合5.1.8的要求。 注：如果可以将钢阶梯样本的相邻阶梯区分开，并能赋予不同饱和度的蓝色，则可认为设备能分辨
6.3.9输送装置测试
按照以下步骤进行试验： a) 使输送装置处于检查状态的最小输送速度下，空载运行，测试输送装置的单位时间行程，计算 输送速度，判定结果是否符合5.1.9a）的要求； b） 使输送装置处于检查状态的最大输送速度下，连续正向运转10min，判定结果是否符合5.1.9b） 的要求； c) 使输送装置处于检查状态的最大输送速度下，连续反向运转30S，判定结果是否符合5.1.9b） 的要求； d) 使输送装置处于检查状态的最大输送速度下，将用于测试的负载总重量，分成4等份，使其重 量均布在输送装置上。将上述负载放置在输送装置表面时，设备能正常运行，判定结果是否符 合5.1.9c）的要求，
6.4辐射和环境指标测试
6.4.1单次检查剂量测试
6.4.2周围剂量当量率测试
输送装置静止时，将三 中心位置，每个散射体分别被一个射线束照射，且散射体的400×400平面平行于射线出束方向
GB 1520832018
按照GB15208.1一2018中6.3.2规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.2.2的要求。
6.4.3设备噪声测试
按照GB15208.1一2018中6.3.3规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.2.3的 要求
6.5电源适用范围测试
按照GB15208.1一2018中6.4规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.3.2的
按照GB15208.1一2018中6.5规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.4 求
按照GB15208.1一2018中6.6规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5. 求
按照GB15208.1一2018中6.7规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.6 求
按照GB15208.1一2018中6.8规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5. 求。
6.10防机械危险测试
按照GB15208.1一2018中6.9规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5. 求
6.11防止火焰蔓延测试
按照GB15208.1一2018中6.10规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.9 求。
6.12温度限值和耐热测试
按照GB15208.1一2018中6.11规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符 要求。
6.13环境适应性测试
GB 1520832018
7.5型式检验时测试图像的评价
测试体包括测试体A和测试体B。测试体A为穿透力测试体，用于测试设备的穿透力；测试体B 为综合测试体，用于测试设备的线分辨力、穿透分辨力、空间分辨力、有机物分辨、混合物分辨和无机物 分辨。 测试体B内包含测试卡。测试卡安装在测试体B内的固定板上，并用上、下防护衬板封装成一长 方形的测试体。测试体B的防护衬板采用发泡聚乙烯板，密度为0.015g/cm～0.025g/cm
A.2测试体A（穿透力测试体）
测试体A为穿透力测试体，用于测试设备的穿透力。 测试体A由不同厚度的测试钢板叠加上标记板组成，这些钢板可以组合成18mm～88mm的厚 度。标记板是在厚度为18mm的钢板表面中心粘有一块厚度10cm、直径为50mm的四分之三圆铅 块，见图A.1。测试钢板的尺寸见图A.2，材质及厚度要求见表A.1。 测试体A中铅块缺口方向可进行调整，图示位置仅为一种可能
说明： 1钢板； 一四分之三圆铅块。
图A.1测试体A标记板
GB1520832018
图A.2测试体A测试钢板
表A.1穿透力测试钢板规格和数量表
A.3测试体B（综合测试
间游 EST3）、有机物分辨测试卡（TEST4）、混合物分辨测试卡（TEST5）和无机物分辨测试卡（TEST6 测试体B的结构及尺寸见图A.3~图A.10
图A.3测试体B外形图
注：纵坐标为编号，与直经对应关系见表A.2和表A.3
图A.4测试体B内部结构
图A.5测试体B测试卡装配图
图A.6测试体B测试卡固定板装配图
A.7测试体B测试卡固
注：材料为发泡聚乙烯
图A.8测试体B上防护衬板
注：材料为发泡聚乙烯
图A.9测试体B下防护衬板
A.3.2测试卡1(TEST1)
图A.10测试体B提手
测试卡1为线分辨力测试卡，用于测试设备的线分辨力。 测试卡1由一组正弦曲线形单根实芯铜线组成，这些铜线用两层厚度为0.1mm的聚酯薄膜板 定，详见图A.11。单根实芯铜线的线径和编号对应关系见表A.2。 测试卡1的铜线排列顺序、摆放位置和方向可进行调整，图示仅为一种可能
测试卡1为线分辨力测试卡，用于测试设备的线分辨力。 测试卡1由一组正弦曲线形单根实芯铜线组成，这些铜线用两层厚度为0.1mm的聚酯薄膜板 定，详见图A.11。单根实芯铜线的线径和编号对应关系见表A.2。 测试卡1的铜线排列顺序、摆放位置和方向可进行调整，图示仅为一种可能，
图A.11测试卡1装配图
GB 1520832018
表A.2测试卡1编号和直径对应关系表
A.3.3测试卡2(TEST2)
测试卡2为穿透分辨力测试卡，用于测试设备的穿透分辨力。 测试卡2由合金铝阶梯（5A02）、一组正弦曲线形单根实芯铜线和铅字组成。这些铜线用两层厚 度为0.1mm的聚酯薄膜板夹紧固定，铝阶梯在测试卡的最上层，与聚酯薄膜板固定在一起，详见 图A.12～图A.14。单根实芯铜线的线径和编号对应关系见表A.3。 测试卡2的铜线排列顺序、摆放位置和方向可进行调整，图示仅为一种可能。
图A.12测试卡2装配图
图A.13测试卡2线组
图A.14测试卡2合金铝阶梯
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表A.3测试卡2编号和直径对应关系表
A.3.4测试卡3（TEST3）
测试卡3为空间分辨力测试卡，用于测试设备分辨线对的能力。测试卡3由直接安装在测试 试卡固定板上的4种不同直径规格的单根实芯铜线制成的4组线对组成，见图A.15和图A.16。
图A.15测试卡3尺寸图
图A.16测试卡3安装尺寸图
A.3.5测试卡4（TEST4)
测试卡4，用于测试设备分辨有机物的能力。测试卡由4级不同厚度的有机玻璃阶梯组成，各阶 度分别为40mm、80mm、120mm和160mm。测试卡4见图A.17
3.6测试卡5（TEST5
测试卡5为混合物分辨测试卡，用于测试设备混合物分辨的能力。测试卡5由薄合金铝阶梯 (5A02)和厚合金铝阶梯（5A02)组成。薄合金铝阶梯的级差为1mm，厚合金铝阶梯有3级总厚度分别 为20mm、40mm、60mm。薄、厚合金铝阶梯用铝螺钉安装在测试体B测试卡固定板上。测试卡5见 图A.18图A.20
A.3.7测试卡6（TEST6）
GB15208.3—2018
JB／T 4207-2020 手动起重设备用吊钩及闭锁装置.pdf图A.19测试卡5薄合金铝阶梯
图A.20测试卡5厚合金铝阶梯
测试卡6位无机物分辨测试卡，用于测试设备分辨无机物的能力。测试卡由薄钢板阶梯（SPCC）、 享钢板阶梯（Q235B）和5mm厚支撑板（ABS板）组成。其中支撑板为稳定测试卡而用。测试卡8用铝 累钉安装在测试体B测试卡固定板上，测试卡6见图A.21和图A.22
图A.21无机物分辨测试卡
GB 1520832018
附录B （规范性附录） 周围剂量当量率测试散射体 当测试设备的周围剂量当量率时，需要在检查通道内放置散射体来模拟被检对象的散射情况。散 射体材料为软松木，软松木的密度为0.4g/cm²~0.6g/cm²，体积为400mm×400mm×75mm（长× 宽×高）.允许公差5mm
当测试设备的周围剂量当量率时CJJ T 273 - 2019橡胶沥青路面技术标准，需要在检查通道内放置散射体来模拟被检对象的散射情况 体材料为软松木，软松木的密度为0.4g/cm²0.6g/cm，体积为400mm×400mm×75mm（ X高）,允许公差±5mm。
附录C （资料性附录） 测试图像评价记录表
表C.1测试图像评价记录表