DB11/T 833-2019 危险化学品地上储罐区安全要求

DB11/T 833-2019 危险化学品地上储罐区安全要求
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标准编号:DB11/T 833-2019
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标准类别:环境保护标准
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DB11/T 833-2019标准规范下载简介

DB11/T 833-2019 危险化学品地上储罐区安全要求

ICS71.010 G 09

DB11/T833—2019 代替DB11/833—2011

危险化学品地上储罐区安全要求

fyrequirements of storage tank farm on theground for dangerou chemicals

CJ/T 135-2018 园林绿化球根花卉种球quirementsofstoragetankfarmonthegroundfordangerous chemicals

北京市市场监督管理局 发布

DB11/T 8332019

1范围 2规范性引用文件, 3术语和定义 4一般要求, 5安全要求 6特殊要求

1范围 2规范性引用文件, 3术语和定义 4一般要求, 5安全要求, 6特殊要求

DB11/T 8332019

危险化学品地上储罐区安全要求

本标准规定了危险化学品地上储罐区的一般要求、安全要求和特殊要求。 本标准适用于危险化学品生产、储存、经营、使用单位的危险化学品地上储罐区安全管理。 本标准不适用于城镇燃气储罐、危险化学品地下储罐、汽车加油加气站的储罐、医疗机构气体储罐 科研单位气体储罐安全管理

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 GB13690化学品分类和危险性公示通则 GB15258化学品安全标签编写规定 GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB18218危险化学品重大危险源辨识 GB/T29639 9生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB30000(所有部分)化学品分类和标签规范 GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB/T30578 3常压储罐基于风险的检验及评价 GB308711 化学品生产单位特殊作业安全规范 信息服务平 GB50016 建筑设计防火规范 GB50030 氧气站设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50074 石油库设计规范 GB50116 火灾自动报警系统设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火标准 GB 50348 安全防范工程技术标准 GB50351 储罐区防火堤设计规范 GB50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB50650石油化工装置防雷设计规范

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AQ3018危险化学品储罐区作业安全通则 AQ3035危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 AQ3036危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范 AQ/T9007生产安全事故应急演练指南 AQ/T 9008 安全生产应急管理人员培训及考核规范 AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范 DB11384(所有部分)图像信息管理系统技术规范 DB11/1400危险化学品常压储罐安全管理规范

下列术语和定义适用本文件。

下列术语和定义适用本文件。

B50030、GB500/4及其他有天标准时规定, 4.1.2构成危险化学品重大危险源的罐区与人员密集场所、公共设施、水源保护区、道路交通干线、 基本农由保护区、风景名胜区、自然保护区、军事管理区及其他有关规定的场所、设施、区域的距离应 符合国家有关规定。 1.1.3罐区应布置在邻近城镇或居民区全年最小频率风向的上风侧。 .1.4 罐区应布置在本单位全年最小频率风向的上风侧。罐区、装卸区应与辅助生产区及办公区分开 布置。

4.2.1新建、改建、扩建罐区的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用, 4.2.2罐区应建立健全岗位安全责任制度、安全管理规章制度、操作规程。安全管理规章制度至少包 :

4.2.1新建、改建、扩建罐区的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

a) 安全生产教育和培训制度: b) 安全生产检查制度; A c) 事故隐患排查治理制度; d) 安全管理制度; e) 特殊作业管理制度; f) 泄漏管理制度: g) 装卸管理制度; h) 劳动防护用品配备和管理制度:

b) 安全生产检查制度; c) 事故隐患排查治理制度 d) 安全管理制度; e) 特殊作业管理制度; f) 泄漏管理制度; g) 装卸管理制度; h) 劳动防护用品配备和管理制度:

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i)收发管理制度; j) 安全保卫制度。 4.2.3 从业人员应当接受安全教育、法制教育和岗位技术培训教育和培训,考核合格后上岗作业。 4.2.4 罐区产生的污染物和废弃物的储存、排放和处置应符合环保要求。 1.2.5 应对规章制度执行情况进行记录,并保存二年以上。 .2.6# 应对储罐进行日常巡检、年度检查和定期检验,并符合以下要求: a) 日常巡检主要检查储罐附属设施、安全附件,及时发现并消除事故隐惠; b 年度检查包括使用单位储罐安全管理情况检查、罐体及其运行状况检查等; c) 定期检验应包括在线检验和停工检验。在线检验应从储罐外侧进行宏观检查、腐蚀状况检测利 焊缝无损检测等;停工检验应在储罐停工清罐后进行全面检验。 4.2.7常压储罐应根据GB/T30578的要求进行风险分析,根据风险分析的结果制定检验计划。首次全 面检验应不超过6年,此后全面检验的时间间隔应根据常压储罐完整性评价的结果确定,应不超过5年 当储罐的介质、操作工艺发生改变,导致损伤机理和损伤速率变化时,应重新进行风险分析。检验时应 符合DB11/1400的要求

4.2.7常压储罐应根据GB/T30578的要求进行风险分析,根据风险分析的结果制定检验计划。首次全 面检验应不超过6年,此后全面检验的时间间隔应根据常压储罐完整性评价的结果确定,应不超过5年。 当储罐的介质、操作工艺发生改变,导致损伤机理和损伤速率变化时,应重新进行风险分析。检验时应 符合DB11/T1400的要求,

4.3.1罐区应根据GB/T29639要求制定危险化学品泄漏、火灾、爆炸、急性中毒等生产安全事故应急 预案。 4.3.2罐区应按照GB30077要求配备相应的应急救援人员、应急物资及装备,建立使用档案。定期检 测和维护应急物资及装备,使其处于良好状态。 .3.3罐区应制定应急预案演练计划,根据事故预防重点,每年至少组织一次综合应急预案演练或者 专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练,演练应做记录。你AQ/T9007的要求进行 主产安全事故应急演练。根据AQ/T9008的要求培训和考核应急管理人员。根据AQ/T9009的要求评估 应急演练。

5.1.1.1罐区作业场所应设置安全标志,公示化学品危险性,安全标志应符合GB2894的规定,化学 品危险性公示应符合GB13690和GB30000的规定。 5.1.1.2危险化学品储罐应有醒目并与罐内化学品相符的中文化学品安全标签,罐区现场应有中文化 学品安全技术说明书。化学品安全技术说明书和化学品安全标签应符合GB/T16483和GB15258的规定。 5.1.1.3储存易燃、易爆、有毒危险化学品的罐区和有刺激性、室息性气体的罐区应在显著位置设置 风向标。

1.2.1危险化学品金属储罐内壁应根据储存化学品的特性采取相应防腐措施。 1.2.2危险化学品储罐进出口管道紧邻罐壁的第一道阀门应设置自动或手动紧急切断阀或阀门 保证有效。

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5.1.2.3危险化学品压力储罐应设置安全阀等安全附件,压力储罐和安全阀等应定期检验。 5.1.2.4危险化学品固定顶储罐应设通气管或呼吸阀,宜选用呼吸阀,呼吸阀应配有阻火器及呼吸阀 挡板,阻火器及呼吸阀应有防冻措施。 5.1.2.5危险化学品储罐装卸设施的防火设计应符合GB50016、GB50160的要求。 5.1.2.6危险化学品储罐的巡检作业、检维修作业、吹扫作业、清线作业、清罐作业等应符合AQ3018 的规定。

罐区装卸作业应符合AQ3018的要求,针对罐区装卸作业可能存在的危险、有害因素进行辨识,制 定相应的安全措施、管理制度和操作规程。装卸作业时安全措施、管理制度和操作规程应全部落实,

5.1.4个体防护装备

针对储存危险化学品的种类和性质T/CCIAT 0008-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规程,应为从业人员配备必要并符合GB/T11651规定的个体防护装 备。

,1.5 现场急救用品和

罐区应设置现场急救用品,储存腐蚀物和具有急性毒性、皮肤腐蚀刺激、严重眼睛损伤眼睛刺激性、 致癌性、生殖毒性化学品的罐区应设置洗眼器、淋洗器,并保证有效,

5.1.6应急救援物资

DGJ32TJ165-2014建筑反射隔热涂料保温系统应用技术规程罐区应根据GB30077的规定配备急救援

应根据GB30077的规定配备急救援物资

5.2.1罐区在检修中涉及的动火作业、受限空间作业、育板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用 电作业、动土作业、断路作业等特殊作业应符合GB30871的要求。 5.2.2特殊作业前,作业单位和罐区单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行 辨识,制定相应的安全措施。 5.2.3特殊作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。 5.2.4特殊作业时审批手续应齐全,安全措施应全部落实,作业环境应符合安全要求。 5.2.5当特殊作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离。 5.2.6特殊作业完毕,应恢复拆移的安全设施,将作业用的设备和工具及时撤离现场,将现场清理干 净。

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