YB／T 4815-2020 标准规范下载简介
YB／T 4815-2020 热镀锌钢丝单位产品能源消耗限额.pdf热镀锌钢丝单位产品能源消耗限额
中华大民共和国工业和信息化部 发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：杭州创宇金属制品科技有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人：徐洪林、杜旭威、安铁
本标准规定了热镀 要求、统计范围、计算方法、节能措施。 本标准适用于热镀锌钢 线的能耗控制
T／CCIAT 0010-2019 建设工程施工项目经理岗位职业标准4.1现有生产线热镀锌钢丝单位产品能耗限
产线热镀锌钢丝单位产品能耗限定值应符合表
表1现有生产线的热镀锌钢丝能耗限定值
和改扩建生产线热镀锌钢丝单位产品能耗准入值
线热镀锌钢丝单位产品能耗准入值应符合表2的
表2新建和改扩建生产线热镀锌钢丝单位产
4.3热镀锌钢丝单位产品能耗先进值
企业通过节能技术改造和加强节能管理，力争使热镀锌钢丝单位产品能耗达到表3的先进
表3热镀锌钢丝能耗先进值
5.1钢丝连续热浸镀锌工序能耗统计范围：
a）从原料光面钢丝上热镀锌生产线到成品镀锌钢丝下热镀锌生产线全生产过程中的能源消耗量， 包括放线、热处理、表面处理、热镀锌、擦拭、冷却、收线等生产环节； b 包括生产线单独配备的专用供水系统、专用供气系统等消耗的能源量； C) 包括机修、检验、化验、计量、运输、生产管理和调度系统、采暖或制冷、照明、仓储等辅助生产系 统消耗的能源量； d 包括“三废”处理消耗的能源量； e 应扣除回收并外供的各种能源； f）不包括与生产无关的用于生活目的消耗能源量，如食堂、办公室、休息室等。 企业能源消耗的统计方法应符合GB/T2589、GB/T3484的规定。 3 用于统计的量、单位、符号应符合GB/T3101的规定
6.1能源及耗能工质折算标准煤系数取值原则
6.1.1用能单位实际消耗的燃料能源应以其低位发热量为基础折算成标准煤量，未实测的参考附录A 6.1.2蒸汽应以其热恰值为基础折算成标准煤量，可参考附录A。 6.1.3耗能工质折算标准煤参考附录A。 6.1.4标准煤与热量的换算关系为1kgce=29307.6kJ。 6.1.5电力折标准煤系数取当量值，即1kW·h=0.1229kgce。
6.2单位产品能耗计算
计期内钢丝连续热浸镀锌工序的直接能耗总量报
E,=(E:×P.)
....................
E，统计期内钢丝连续热浸镀锌工序的直接能耗总量，单位为千克标准煤(kgce)； E一一统计期内钢丝连续热浸镀锌工序消耗的第i种能源实物量： P一一第i种能源的折算系数。 6.2.2统计期内钢丝连续热浸镀锌工序回收并外供的能量按式（2)计算：
E =(E; ×P,)
E一一统计期内钢丝连续热浸镀锌工序回收并外供的能量，单位为千克标准煤（kgce） E,一统计期内钢丝连续热浸镀锌工序回收并外供的第i种能源实物量； P,一一第j种能源的折算系数。 6.2.3热镀锌钢丝单位产品能耗按式（3）计算：
DB41／T 1884-2019 固定式压力容器改造与重大修理监督检验规则6.2.3热镀锌钢丝单位产品能耗按式(3)计算
一统计期内合格热镀锌钢丝产出量，单位为吨（t)
■数值修约应符合GB/T8170的规定
数值修约应符合GB/T8170的规定。
7.1.1电机应采用变频技术
7.1.2炉膛内应采用循环对流热交换技术，保证热传导的均匀性。 7.1.3炉体材料应采用高效绝热材料，减少热量损失。 7.1.4企业应采用余热利用技术。
7.2.1企业应定期对热镀锌钢丝能耗情况进行考核DB11／T 646.3-2016 城市轨道交通安全防范系统技术要求 第3部分：实体防护与入侵报警子系统.pdf，并把考核指标分解落实到各基层单位，建立用能责 任制度。 7.2.2企业应按要求建立健全热镀锌钢丝能耗统计体系，建立能耗计算和考核结果的文件档案，并对文 件进行受控管理，
7.2.2企业应按要求建立健全热镀锌钢丝能耗统计体系，建立能耗计算和考核结果的文件档案，并对文 件进行受控管理。 7.2.3企业应根据GB17167的要求配备能源计量器具，并建立能源计量管理制度，提高能源计量管理 水平。
7.2.4企业应连续稳定生产。