标准规范下载简介
GBT 39389-2020 气体焊接、切割和类似作业用复合塑料软管.pdfGB/T 39389—2020
气体焊接、切割和类似作业用
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T39389—2020
GTCC-117-2019 CTCS-2级列控系统车载设备硬件-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：潍坊现代塑胶有限公司、浙江富华新材料科技有限公司、潍坊海特塑胶有限公司 维坊市产品质量检验所。 本标准主要起草人：董瑞荣、王如平、周晓辉、罗羽、崔爱民
GB/T39389—2020
气体焊接、切割和类似作业用 复合塑料软管
气体焊接、切割和类似作业用
本标准规定了气体焊接、切割和类似作业用复合塑料软管（以下简称“软管”)的分类、结构与材料、 要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于最大工作压力不大于2.0MPa，且有如下用途的复合塑料软管： 气体焊接和切割； 类似焊接和切割的作业，特别是加热、铜焊和金属喷镀； 在保护气体下的电弧焊接。 本标准不适用于输送液态液化石油气（LPG)的软管或工作压力大于0.3MPa的乙炔软管。 注：选购方根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918塑料i 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5563—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 GB/T 5565.1—2017 橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量 第1部分：室温弯曲 试验 GB/T 5565.2—2017 橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量 第2部分：低于室温 弯曲试验 GB/T5761—2018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 7141—2008 塑料热老化试验方法 GB/T 8804.1—2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定 第1部分：试验方法总则 GB/T 8804.3—2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T 9573—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 GB/T9577 橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则 GB/T14905—2009 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定 GB/T16604—2017 涤纶工业长丝 GB/T18422—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定 GB/T 18424—2001 橡胶和塑料软管氙弧灯曝晒颜色和外观变化的测定 GB/T19278—2018 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 HG/T 4458—2012 塑料增塑剂损失的测定活性碳法
GB/T39389—20203术语和定义GB/T19278一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1并联管twin hose沿轴向并列连接在一起的两根单管。3.2两胶一线管hose with two plastic layers and one yarn由一个塑料内衬层、一个纤维编织增强层和一个塑料外覆层组成的软管。注：“胶”指的是构成软管内衬层和外覆层的软质塑料。3.3三胶两线管hose with three plastic layers and two yarns由一个塑料内衬层、一个内纤维编织增强层、一个塑料中间层、一个外纤维编织增强层和一个塑料外覆层组成的软管。3.4公称内径nominal inside diameter;DN/ID与内径相关的公称尺寸。4分类4.1按最大工作压力可分为：1.0MPa软管和2.0MPa软管。4.2按结构可分为：单管和并联管。单管又分为：两胶一线管和三胶两线管。5结构与材料5.1结构5.1.1典型两胶一线管多层剖视示意图见图1。2a）纵向多层剖视图1典型两胶一线管结构示意图
5.2.1内衬层、中间层和
5.2.1.1生产软管的内衬层、中间层和外覆层的材料以聚氯乙烯（(PVC)树脂为主，加入必要的增塑剂及 其他添加剂。所有添加剂应分散均匀。 5.2.1.2聚氯乙烯（PVC)树脂应符合GB/T5761—2018中SG3、SG4、SG5型（K值在66与72之间） 的要求。
5.2.2.2涤纶纤维至少应符合GB/T16604一2017的高强型涤纶工业长丝的要求
5.2.2.2涤纶纤维至少应符合GB/T16604一2017的高强型涤纶工业长
软管内外壁应光滑，不应有气泡、裂纹、分解变色线。内衬层和外覆层应无气孔、砂眼。 并联管连接处应沿轴向分布均勾，内外壁光滑
并联管的每根单管应按表1进行着色
6.2.1内径和最小壁厚及其偏差
和壁厚及其偏差应符合表
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表2内径和最小壁厚及其偏差
6.2.2长度及其偏差
长度由供需双方协商，长度偏差应为0%～十2%。
3拉伸强度和断裂伸长率
软管的内衬层和外覆层的拉伸强度和断裂伸长率应符合表3要求
表3拉伸强度和断裂伸长率
老化前后软管的内衬层和外覆层的拉伸强度降低率应不大于25%，断裂伸长率降低率应 50%。
DBJ／T15-150-2018 电动汽车充电基础设施建设技术规程管内衬层和外覆层加热时的物质损失量应不大于
耐压性应满足表4要求。
耐压性应满足表4要求。
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变形系数（T/D）应不小于0.8，且软管的弯曲部位应无弯结。
弯曲过程中，软管的外覆层应无任何龟裂或破裂。弯曲后，软管应承受表4规定的验证压力而不 泄漏
试样应承受附录A给出的试验条件60si
GTCC-016-2018 铁路混凝土桥梁梁端防水装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则应承受附录A给出的试验条件60s而不泄漏