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DB51／T 2177-2016 余热回收节能灶节能率测定方法.pdfOB51/T 2177—20
四川省质量技术监督局 发布
CJJ／T 73-2019 卫星定位城市测量技术标准(完整正版，清晰无水印)DB51/T 21772016
范围 规范性引用文件 试验仪器设备 试验程序．．
范围 规范性引用文件 试验仪器设备 试验程序
DB51/T 21772016
DB51/T 21772016
余热回收节能灶节能率测定方法
本标准规定了余热回收节能灶节能率的测定方法 本标准适用于具有余热回收装置，采用天然气、液化石油气及煤等作为燃料，在主灶工作的同时能 产生蒸汽，并利用蒸汽进行蒸饭的节能灶
a 气体流量计，测量范围0m3/h6.0m3/h，精度0.2L： b) 电子秤，测量范围0kg~30kg，精度0.1kg； C 电子秒表： d 压力计，测量范围0kPa~6kPa，精度10Pa； e 温度计，测量范围0℃~100℃，精度0.2℃。
a）气体流量计，测量范围0m3/h6.0m3/h，精度0.2L； b) 电子秤，测量范围0kg~30kg，精度0.1kg； C 电子秒表； d) 压力计，测量范围0kPa~6kPa，精度10Pa； e温度计，测量范围0℃100℃，精度0.2℃
4.1采用天然气作为燃料的余热回收节能灶（
1采用大然气作为燃料的余热回收 简称为节能灶）的节能率测定方法
4.1.2试验条件和准备
4.1.2.1节能灶、普通大锅灶、普通蒸箱分别通过气体流量计与管道天然气进行连接。 4.1.2.2在节能灶和普通大锅灶的锅内均加入80%锅容量的水。在节能灶的余热回收装置中加入60% 容量的水。 4.1.2.3普通蒸箱的蒸盘数量和节能灶外带蒸箱的蒸盘数量应相同。 4.1.2.4在普通蒸箱的一个蒸盘和节能灶外带蒸箱的一个蒸盘内分别加入2kg的米，然后在蒸盘内加 入适量的水。该蒸盘放置在蒸汽出口最远端。 4.1.2.5在余下的普通蒸箱每个蒸盘和节能灶外带蒸箱每个蒸盘内均加入50%蒸盘容量的水。
4.1.2.1节能灶、普通大锅灶、普通蒸箱分别通过气体流量计与管道天然气进行连接。 4.1.2.2在节能灶和普通大锅灶的锅内均加入80%锅容量的水。在节能灶的余热回收装置中加入60% 容量的水。 4.1.2.3普通蒸箱的蒸盘数量和节能灶外带蒸箱的蒸盘数量应相同。 4.1.2.4在普通蒸箱的一个蒸盘和节能灶外带蒸箱的一个蒸盘内分别加入2kg的米，然后在蒸盘内加 入适量的水。该蒸盘放置在蒸汽出口最远端。 4.1.2.5在余下的普通蒸箱每个蒸盘和节能灶外带蒸箱每个蒸盘内均加入50%蒸盘容量的水。
4.1.2.1节能灶、普通大锅灶、普通蒸箱分别通过气体流量计与管道天然气进行连接。
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4. 1.3试验过程及要求
4.1.3.1先后点火启动节能灶、普通大锅灶和普通蒸箱，燃气进口压力均设定为2kPa，各台 气进气阀门均开在最大位置，用秒表记录各自的试验时间，同时用气体流量计分别记录各台设
量。 4.1.3.2各台设备的试验开始时间均为点火启动时间。 4.1.3.3节能灶试验结束时间为外带蒸箱蒸汽温度达到95℃后再加25min，其试验时间记录为T1 4.1.3.4普通大锅灶试验时间与节能灶试验时间相同，其试验时间记录为T2。 4.1.3.5普通蒸箱试验结束时间为蒸汽温度达到95℃后再加25min，其试验时间记录为T3。 4.1.3.6 试验过程中节能灶外带蒸箱蒸汽温度应保持在95℃以上。 4.1.3.7 试验结束后普通蒸箱和节能灶外带蒸箱内放置的米均应蒸熟
4.1.4试验数据的记录和计算
4.1.4.1在T1试验时间内节能灶的耗气量记录为V1（单位L，下同）。
4.1.4.1在T1试验时间内节能灶的耗气量记录为V1（单位L，下同） 4.1.4.2在T2试验时间内普通大锅灶的耗气量记录为V2。 4.1.4.3在T3试验时间内普通蒸箱的耗气量记录为V3。
4. 1.4.4 节能率计算公式
4. 2. 1试验原理
采用一台节能灶（外带蒸箱）与一台与节能灶相同炉头、锅口直径的普通大锅灶和一台 荷、相同结构的普通蒸箱进行对比试验
4. 2.2试验条件和准备
4.2.2.1在电子秤上分别称出三只液化石油气罐的初始重量并记入记录中，记为G1a、G2a、G3a。其 中G1a表示连接节能灶液化石油气罐的初始重量（单位kg，下同）：G2a表示连接普通大锅灶液化石油 气罐的初始重量；G3a表示连接普通蒸箱液化石油气罐的初始重量。 4.2.2.2节能灶、普通大锅灶、普通蒸箱分别通过管道与对应的液化石油气罐进行连接。连接管道上 应带有压力计。 4.2.2.3在节能灶和普通大锅灶的锅内均加入80%锅容量的水。在节能灶的余热回收装置中加入60% 容量的水。 4.2.2.4普通蒸箱的蒸盘数量和节能灶外带蒸箱的蒸盘数量应相同。 4.2.2.5在普通蒸箱的一个蒸盘和节能灶外带蒸箱的一个蒸盘内分别加入2kg的米，然后在蒸盘内加 入适量的水。该蒸盘放置在蒸汽出口最远端。 4.2.2.6在余下的普通蒸箱每个蒸盘和节能灶外带蒸箱每个蒸盘内均加入50%蒸盘容量的水，
4.2.3试验过程及要求
3.1先后点火启动节能灶、普通大锅灶和普通蒸箱，燃气进口压力均设定为2.8kPa，各台设 进气阀门均开在最大位置，用秒表分别记录各自的试验时间，试验结束后应立即关闭进气阀门。 3.2各台设备的试验开始时间均为点火启动时间。
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4.2.3.3节能灶试验结束时间为外带蒸箱蒸汽温度达到95℃后再加25min，其试验时间记录为T1。 4.2.3.4普通大锅灶试验时间与节能灶试验时间相同，其试验时间记录为T2。 4.2.3.5普通蒸箱试验结束时间为蒸汽温度达到95℃后再加25min，其试验时间记录为T3。 4.2.3.6试验过程中节能灶外带蒸箱蒸汽温度应保持在95℃以上。 4.2.3.7试验结束后普通蒸箱和节能灶外带蒸箱内放置的米均应蒸熟。 4.2.3.8试验结束后，再用电子称分别称出各自对应液化石油气罐的重量CBDA 9-2017-T 轨道交通车站幕墙工程技术规程，记录为G1b、G2b、G3b。
2.4试验数据的记录和
4.2.4.1在T,试验时间内节能灶的耗气量光
4.1在T,试验时间内节能灶的耗气量为G1
4.3采用煤作为燃料的节能灶的节能率测定方法
4.3.2试验条件和准
供燃煤节能灶煤的初始重量（单位kgGB／T 10044-2022 铸铁焊条及焊丝.pdf，下同）；G2a表示供燃煤大锅灶煤的初始重量；G3a表示供带蒸 笼格燃煤灶的初始重量。 4.3.2.2在燃煤节能灶和燃煤大锅灶的锅内均加入80%的水，在带蒸笼格燃煤灶的锅内加入适量的水。 4.3.2.3在燃煤节能灶的余热回收装置中加入60%容量的水。 4.3.2.4在燃煤节能灶外带蒸箱的蒸盘和蒸笼格内加入米的总重量应相同。每层蒸盘中的米、每层蒸 笼格内的米重量应各自相同。 4.3.2.5燃煤节能灶、燃煤大锅灶和带蒸笼格燃煤灶均采用同规格型号、同一批次的煤进行试验，
4. 3. 3试验过程及要求
4.3.3.1先后点燃燃煤节能灶、燃煤大锅灶和带蒸笼格燃煤灶。在试验过程中应均匀加煤，保证燃烧 充分，同时用秒表分别记录各台设备的试验时间。 4.3.3.2各台设备的试验开始时间均为火焰燃烧正常时的时间。 4.3.3.3燃煤节能灶试验结束时间为外带蒸箱蒸汽温度达到95℃后再加25min，其试验时间记录为