标准规范下载简介

DB37／T 4267-2020 电力施工企业安全生产风险分级管控体系实施指南.pdf

表D.31射线探伤作业活动风险分级管控清单（续）

整试验与试运行专业调整试验及试运行作业活动风险分级管控清单

表D.32调整试验及试运行作业活动风险分级管控清单

JC／T 1024-2019标准下载表D.32调整试验及试运行作业活动风险分级管控清单（续

表D.32调整试验及试运行作业活动风险分级管控清单（续

表D.33风力发电机组安装作业活动风险分级管控清单（续

表D.33风力发电机组安装作业活动风险分级管控清单（续

表D.33风力发电机组安装作业活动风险分级管控清单（续

表D.34SGS钢结构安装作业活动风险分级管控清单（续）

表D.34SGS钢结构安装作业活动风险分级管控清单（续）

DB37/T4267—2020D.2设备设施风险分级管控清单表D.37列出了塔式起重机风险分级管控清单。表D.37塔式起重机风险分级管控清单风险点检查项目管控措施责价不符合情管控任责险编类名序名称标准级况及后果管理措施培训教育措个体防层级单任号型称分工程技术措施施护措施应急处置措施注号别级位人1、钢结构无裂纹、永久变形，无严重磨损1、钢结构发现裂纹、水久变形时要1、在班前、及锈蚀：吸及时停用、修复：存在锈蚀现象时1、认真执行班后会、安全2、高强度螺栓按照说及时采取除锈，防腐措施：机械日常检例会及月度明书要求紧固：2、按工艺标准对高强螺栓等连接件查制度、特安全分析会，1、当发现塔机3、通道与平台设置及起重伤害、进行安装，并做好紧记录：连接种设备使用分析潜在风金属结构存在设塔设备损管理制度、戴安全间题后，应立即备式安装符合规范要求，件松动时及时紧固，断裂或变形时险，并制定安金属平台无杂物：环、高处及时更换：机械安全管全技术措施：帽：戴防停用塔吊，并联部门/设起4、直梯高度2m以上坠落、物体3、通道与平台应严格按照说明书要理制度，起2、月度安全护手套：系相关人员进结构级色项目施重应有护圈，直梯每打击、机械求安装，定期清扫平台：戴安全行处理：部级类机重机械修理技术质量交10m应设1个休息平伤害4、接要求设置直梯护圈和休息平管理制度；底：带。2、设置区域隔台：台：2、制定检查3、上岗前培离措施，禁止人5、栏杆安装要符合规5、栏杆设置齐全、安装规范、固定计划并严格训交底：员进入。范要求，固定牢固，牢靠，对不符合要求的栏杆及时进执行。4、专项技术无永久变形，底部设行维修更换。交底.置踢脚板。220

DB37/T4267—2020表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项目评风管控措施责价险不符合情管控编类标准培训教育措个体防任备名序名称级分况及后果号型称工程技术措施管理措施施应急处置措施层级单人注号别级护措施位1、各机构制动器齐全有效，制动力矩、补偿间隙调整符合1、在班前、说明书要求，制动轮1、认真执行班后会、安全及制动片磨损不超1、定期检查调整制动器：机械日常检例会及月度标：2、更换长度设置不符合要求的钢丝查制度、特安全分析会，1、当发现塔机2、各机构毒扬机卷绳：种设备使用分析潜在风机构及零部件设塔3、定期检查、维护和保养钢丝绳，管理制度、险，并制定安藏安全简钢丝绳余量应保存在间题后，应备式机构证不少于三圈：避免钢丝绳带病使用，及时更换不全技术措施：幅：载防立即停用塔吊，部门/设起一设备损坏、机械安全管2及零3、各机构钢丝绳无符合要求的钢丝绳：理制度、起2、月度安全护手套：并联系相关人项目施重部件物体打击变形、弯曲、破股，4、更换有裂纹、变形及磨损超标的重机械修理技术质量交藏安全员进行处理：部级类机断丝及磨损符合要吊钩：底：带.管理制度：2、设置区域隔求:5、选用符合标准的滑轮，设置防跳2、制定检查3、上岗前培离措施，禁止人训交底：员进入。4、吊钩表面不应有绳装置，磨损超标时及时更换。计划并严格裂纹、变形，磨损不执行。4、专项技术超标，无焊补：交底。5、滑轮应有防跳绳装置，磨损不超标，221

DB37/T4267—2020表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续。风险点检查项目评风不符合管控措施资责价险情况及管控任类标准个体防护措任备序名称级分后果工程技术措施管理措施培训教育措施应急处置措施层级型称施单人注号别级位1、电气设备应能在说明1、电气设备工作温度书规定范围内工作：超过符合说明书要求1、认真执行机械日常检查制1、在班前、班后会、2、电气设备应有可靠防安全例会及月度安1、当发现塔机时停止使用塔机：护措施：2、为电气设备增加防度、特种设备全分析会，分析潜电气系统存在设塔设备损使用管理制3、电源回路应设置总断间题后，应立护置、电器柜等保护措在风险，并制定安戴安全帽：专业备路器，总斯路器的控制应坏度、机械安全全技术措施：戴防护手即停用塔吊，施工电气触电，施：设起管理制度、起3、设置塔机总断路器，并联系相关人系统具有电磁脱扣功能：色2、月度安全技术质套：戴安全单位/施重机械伤重机械修理管4、每台起重机应具有一总断路器应具有电磁量交底：带。员进行处理：班组类机个或多个可从操作控制害脱扣功能；理制度：3、上岗前培训交2、设置区域隔级站操作的紧急停止开关，4、在操作台等重要机2、制定检查计离措施，禁止划并严格执底；紧急停止开关应为红色，构设置符合要求的急4、专项技术交底。人员进入。并且不能自动复位.停开关。行。222

DB37/T 4267—2020表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项目不符合管控措施评价风险管控责任责标准情况及个体防应急处置措备名序名称级别分级工程技术措施管理措施培训教育措施层级单位任后果护措施人注号型称号施1.应使司机操作过程中尽可能看清吊物，在塔机较1.应使司机对工作区1、当发现塔域及所要完成的操作高或视线受阻的情况下，1、认真执行机械1、在班前、班后会、机控制与操有足够的视野：应配备对讲机，使起重指日常检查制度、安全例会及月度安作系统存在塔挥与司机能够有效沟通：问愿后，应设2、操作杆（踏板或按2、操作台布置合理，符合特种设备使用管全分析会，分析潜在戴安全立印停用塔专业备式控制与操钮等）布置在司机手机械伤理制度、机械安风险，并制定安全技帽戴防吊，并联系施工设起或脚能方便操作的位四级蓝色人机工程学：1全管理制度、起术措施：护手套：相关人员进单位/施重作系置:3.塔机应配备持有合格有效证件的操作工，专人操重机械修理管理2、月度安全技术交藏安全行处理；班组类机统3、应采取措施防止撞制度：底：作，在停机状态时应锁好带。2、设置区域级自使用操作控制站：操作室，禁止非操作工操2、制定检查计划3、上岗前培训：4、操作手柄止锁装置4、专项技术交底。隔离措施，作：并严格执行。禁止人员进应完好，4、操作手柄止锁装置应完入.好，定期组织检查。223

DB37/T4267—2020表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项目不符合管控措施评价风险管控责任责编类标准情况及个体防应急处置措备名序名称级别分级工程技术措施管理措施培训教育措施层级单位任后果护措施注号型称号施人1、电机应具有热过载1、起升机构电机应装设热保护：过载保护装置，定期检查1、当发现塔2、线路应具有短路或确认元件完好：1、认真执行机械成1、在班前、班后会机电气保护2、电气线路应装设过电流接地引起的过电流保日常检查制度、安全例会及月度安存在间题保护、错相和缺相、零位后，应立即设塔护功能，应设错相和特种设备使用管全分析会，分析潜在戴安全缺相保护：不保护、失压保护，失电保理制度、机械安风险，并制定安全技帽：戴防停用塔吊，备式电气设备损护、超速保护等装置，确设起3、起重机各传动机构四级生色全管理制度、起术措施：护手套：并联系相关岗位5保护应设有零位保护、失坏保电气线路发生异常时，重机械修理管理2、月度安全技术质戴安全人员进行处施重级各保护装置能切断电路，机压保护、失电保护和制度：量交底：带。理：类保护设备：2、制定检查计划3、上岗前培训交底：2、设置区域超速保护：4、应设有接地与防雷3、按照说明书要求设置接并严格执行。4、专项技术交底。隔离措施，地与防雷保护，并按季度保护，绝缘电阻符合禁止人员进测量绝综电阻值，确保满规范要求。入足要求。224

表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续）

DB37/T 4267—2020表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续风险点检查项目评价不符合管控措施风险管控责任责情况及个体防护备编类名序名称标准级别分级工程技术措施管理措施培训教育措施应急处置措施层级单位任号型称号后果措施人法1、在塔机吊钩、标识1.额定起重量应永久牌及操作室标明塔机1、认真执行机1、在班前、班后会、1、当发现塔机标明并明显可见：额定起重量：械日常检查制安全例会及月度安全标识、标志及设塔标2、应在适当的位置装2、在塔机塔身底部悬度、特种设备分析会，分析潜在风安全距离存在识，设标牌，标牌内容符挂标识牌，内容应包含使用管理制险，并制定安全技术藏安全帽：问题后，应立备式标志四级蓝色其它伤设起合规范要求：塔机性能参数、操作规度、机械安全措施：戴防护手即停用塔吊，岗位及安程、“十不吊”、及维修施重管理制度；2、月度安全技术质量套.并联系相关人级全距3、应在起重机合适位类机置或工作区域设有明保养规程等：2、制定检查计交底：员进行处理：离显的文字安全警示标3、在塔机起重臂工作划并严格执2、设置区域隔范围内，应设置警戒或3、上岗前培训交底；志。行4、专项技术交底。离措施，禁止警示标志，防止无关人人员进入。员进入塔机作业区域226

表D.37塔式起重机风险分级管控清单（续）

DB37/T 4267—2020表D.38履带式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项目不符合管控措施责责价险情况及个体控标准任任备编名序名称级分后果工程技术措施管理措施培训教育措施防护应急处置措施层人注号型称号别级措施级位1、电气设备应能在说明书规定1、操作室、配电柜配1、严格按照施工1、电气设备环境温范围内工作：备空调、电暖气等降方案及说明书要1、班前、班后会及度超过使用要求应温、除湿、保暖设备：求安装及使用：立即采取降温，除2、电气设备应有可靠防护措2、电气设备加装罩安全日活动，分析潜施;2、认真执行机械在风险；戴安湿、保暖措施：3、电源回路应设置总断路器设备损壳，防止固定物和液例行检查、定期2、月度安全、技术全帽：2、电气设备故障应四坏，触体进入；检查及专项检查由专业维修人员修岗电气总断路器的控制应具有电磁脱3电、机制度：交底：戴防位系统扣功能：今级色3、安装和使用过程中3.上岗前培训交底：护手复：械伤害尽可能减少震动、冲3、认真执行机械3、发生人身伤害时，级4、每台起重机应具有一个或多击和碰撞：保养制度：4、专项技术交底；套.设个可从操作控制站操作的紧急立即采取积极有效4、紧急停止开关设置4、制定检查计5、特种作业人员持备式停止开关，紧急停止开关应为证上岗。的措施对伤员进行设起红色，并且不能自动复位。位置、灵撤度符合说划、保养计划并救治，并打急救电施明书要求。严格执行。重话.机1、应使司机对工作区域及所要1、清除操作室工作区1、严格按照说明1、班前、班后会及1、控制与操作系统城遮挡：书操作要求操安全日活动，分析潜完成的操作有足够的视野：故障或损坏，立即停控制2、操作杆（踏板或按钮等）布2、正式操作前对各控作：在风险；机，联系专业维修人置在司机手或脚能方便操作的机械伤制元件及操作系统进2、认真执行机械22、月度安全、技术员修复：与操四戴安位置：行检查；交接班制度：交底：作系级色全帽。2、发生人身伤害时，位3、应采取措施防止擅自使用操3、操作室上锁，防止3、认真执行机械3.上岗前培训交底：立即采取积极有效统级无关人员误操作：例行检查、定期4、专项技术交底：的措施对伤员进行作控制站：4、操作手柄止锁装置检查及专项检查5、特种作业人员持救治，并打急救电4、操作手柄止锁装置应完好严禁私自解除。制度。证上岗。话.230

表D.38属带式起重机风险分级管控清单（续）

DB37/T 4267—2020表D.39桥门式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项评管控措施管责目价不符合情控任标准任备编类序名级分况及后果个体防护层单应急处置措施人注号型名称号称别级工程技术措施管理措施培训教育措施措施级位1、各机构制动器齐全有效，制动力矩、补偿间隙调整符合1、定期检查调整制动说明书要求，制动轮器：1、认真执行及制动片磨损不超机械日常检1、当发现机构或2、更换长度设置不符查制度、特种1、召开班前、班后零部件存在间题合要求的钢丝绳：后，立即停用起部机2、各机构卷扬机卷设备使用管会及安全日活动，分设3、定期检查、维护和重机，并联系相门构简钢丝绳余量应保理制度、机械析潜在风险，进行作备证不少于三圈：设备损保养钢丝绳，避免钢丝安全管理制业安全注意事项交戴安全关人员按照标准设桥门式起重机情坏，物体绳带病使用，及时更换帽：戴防进行更换、紧固、项施MDG40/1042m (40t)3、各机构钢丝绳无打击不符合要求的钢丝绳：度、机械设备底;护手套．调整、矫正等处目变形、弯曲、破股，4、更换有裂纹、变形保养规程：类2、月度技术交底：理：部件断丝及磨损符合要2、制定保养3、上岗前培训交底：及磨损超标的吊钩：2、设置区域隔离求;5、选用符合标准的滑计划，下发保4、专项技术交底。措施，禁止人员4、吊钩表面不应有轮，设置防跳绳装置，养检查通知裂纹、变形，磨损不单，并执行。进入。磨损超标时及时更换超标，无焊补：5、滑轮应有防跳绳装置，磨损不超标。236

DB37/T 4267—2020表D.39桥门式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项评风管控措施管责目价险不符合情控任标准任备编类序名级分况及后果个体防护会人注号型名称号称别级工程技术措施管理措施培训教育措施措施应急处置措施级位1、电气设备应能在说明书规定范围内1、电气设备工作温度1、认真执行工作：超过符合说明书要求机械日常检1、当发现电气系2、电气设备应有可时停止使用起重机：查制度、特种1、召开班前、班后统存在间题后，靠防护措施：2、为电气设备增加防设备使用管会及安全日活动，分立即停用起重设3、电源回路应设置护罩、电器柜等保护措理制度、机械析潜在风险，进行作机，并联系相关备电总断路器，总斯路器设备损桥门式起重机安全管理制业安全注意事项交戴安全人员按照标准进施;冈设的控制应具有电磁MDG40/1042m (40t)级色坏、触电、3、设置起重机总断路度、机械设备帽：戴防行更换、紧固、系底：施脱扣功能：机械伤害护手套，调整、矫正等处统器，总断路器应具有电保养规程：2、月度技术交底：级类4、每台起重机应具2、制定保养3、上岗前培训交底：理:有一个或多个可从稳脱扣功能：4、在操作台等重要机计划，下发保4、专项技术交底。2、设置区域隔离操作控制站操作的构设置符合要求的急养检查通知措施，禁止人员紧急停止开关，紧急停开关单，并执行。进入。停止开关应为红色，并且不能自动复位。237

DB37/T 4267—2020表D.39桥门式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项评管控措施目任责标准价不符合情控任备编类序名级分况及后果个体防护层单人注号型名称号称别级工程技术措施管理措施培训教育措施措施应急处置措施级位1、应使司机操作过程中尽可能看清吊物，在1、应使司机对工作起重机较高或视线受1、认真执行区域及所要完成的阻的情况下，应配备对1、当发现控制与机械日常检操作有足够的视野：讲机，使起重指挥与司查制度、特种1、召开班前、班后操作系统存在间控2、操作杆（踏板或会及安全日活动，分题后，立即停用设制机能够有效沟通：设备使用管按钮等）布置在司机析潜在风险，进行作起重机，并联系备2、操作台布置合理，与理制度、机械手或脚能方便操作四符合人机工程学：安全管理制业安全注意事项交藏安全相关人员按照标桥门式起重机岗设操机械伤害帽：戴防准进行更换、紧施MDG40/1042n (40t)作的位置：级色3、起重机应配备持有度、机械设备底;合格有效证件的操作保养规程：2、月度技术交底：护手套，固、调整、矫正3、应采取措施防止级类系擅自使用操作控制工，专人操作，在停机2、制定保养3、上岗前培训交底：等处理；统站;状态时应锁好操作室，4、专项技术交底。2、设置区域隔离计划，下发保禁止非操作工操作：措施，禁止人员4、操作手柄止锁装养检查通知4、操作手柄止锁装置单，并执行。进入。置应完好。应完好，定期组织检查。238

DB37/T 4267—2020表D.39桥门式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项评管控措施管责目价不符合情控任标准任备编类序名级分况及后果个体防护应急处置措施层注型名称号称别级工程技术措施管理措施培训教育措施措施人号级1、定期测量接地电阻，保证龙门吊上任一点接地电阻不大于42。1、电机应具有热过主回路和控制回路的载保护：对地绝缘电阻不小于1、认真执行0. 5M Q ;机械日常检1、当电气保护系2、线路应具有短路2、所有电缆无磨损、查制度、特种1、召开班前、班后统存在间题后，或接地引起的过电会及安全日活动，分立即停用起重设流保护功能，应设错破裂、漏电、老化等现设备使用管象：无短路、断路、无理制度、机械析潜在风险，进行作机，并联系相关备电相和缺相保护，桥门式起重机四蓝接头松动、绝缘破损等安全管理制业安全注意事项交戴安全人员按照标准进冈设3起重机各传动机构设备损坏帽：戴防行更换、紧固、MDG40/1042n (40t)保情况：度、机械设备底。位施应设有零位保护、失级色护3，电动葫芦滑车应与保养规程：2、月度技术交底：护手套，调整、矫正等处级类压保护，失电保护和电缆固定牢固：滑车应2、制定保养3、上岗前培训交底：理：超速保护：滑动灵活，无卡阻：滑计划，下发保4、专项技术交底。2、设置区域隔离4应设有接地与防雷线电缆的长度应保证养检查通知措施，禁止人员保护，绝缘电阻符合电动萌芦在最大行程单，并执行。进入。规范要求。时，电缆不拉紧，小滑车牵引钢丝绳的长度应略小于滑线电缆长度。239

DB37/T 4267—2020表D.39桥门式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项评风管控措施管责目标准价险不符合情控住备编类序名级分况及后果个体防护会型名称号别级工程技术措施管理措施号培训教育措施措施应急处置措施级位1、应安装起升高度限位、隔度限位、起1、安装起升高度限位幅度限位、起重量限制重量限制器及显示器、行走限位、急停器及显示器、行走限按钮等安全保护装位、急停按钮等安全保护装置，定期试验，对、认真执行置，安全装置应灵教机械日常检1、当任何安全装可靠：不符合要求的及时更查制度、特种1、召开班前、班后置存在间题后，换，确保各安全保护装立即停用起重部2、同一轨道上设置设备使用管会及安全日活动，分设置齐全有效：机，并联系相关备两台及两台以上起理制度、机械析潜在风险，进行作重机时，要制定可靠设备损2、同一轨道设置多台桥门式起重机防安全管理制业安全注意事项交戴安全人员按照标准进设坏、机械起重机时要安装距离帽：戴防行更换、紧固、施MDG40/1042n (40t)护的防碰撞措施：级伤害传感器、限位、缓冲器度、机械设备底：护手套，调整、矫正等处装3、应安装风速仪，等防碰撞设施：保养规程：2、月度技术交底：类理：部操作室安装报警器，2、制定保养3、上岗前培训交底：3、安装风速仪，在操2、设置区域隔离且可靠有效：作室显示6级及以上计划，下发保4、专项技术交底。措施，禁止人员4、在轨道端部设置风速时，停用起重机：养检查通知止挡装置和缓冲装单，并执行。进入。置;4、设置轨道端部止挡5、安全保护装置应及缓冲装置：5、安全保护装置配备设置蜂鸣器，具备报蜂鸡报警装置。警功能。240

DB37/T 4267—2020表D.39桥门式起重机风险分级管控清单（续）风险点检查项评管控措施管责价不符合情控编类序标准况及后果任级分个体防护应急处置措施层人注号型名称号名称别级工程技术措施管理措施培训教育措施措施级位1、在吊钩、标识牌及1、额定起重量应永操作室标明起重机额1、认真执行久标明并明显可见：定起重量：机械日常检1、当任何铭牌或2，应在适当的位置2、在起重机行走机构查制度、特种1、召开班前、班后标志存在间题标装设标牌，标牌内容底部悬挂标识牌，内容设备使用管会及安全日活动，分设后，立即停用起备识、符合规范要求：应包含起重机性能参理制度、机械析潜在风险，进行作戴安全重机，并联系相桥门式起重机标志3、应在起重机合适四盟数、操作规程、“十不安全管理制业安全注意事项交关人员接照标准冈设及安位置或工作区域设级色其它伤害吊”、及维修保养规程度、机械设备底;帽：戴防施MDG40/1042n (40t)护手套。进行更换、修复全距有明显的文字安全等：保养规程：2、月度技术交底：等处理；级类离警示标志：3、在起重机运行工作2、制定保养3、上岗前培训交底：2、设置区域隔离4、距离起重机运行范围内，应设置警戒或计划，下发保4、专项技术交底。措施，禁止人员机构0.5m范围内禁警示标志，防止无关人养检查通知进入。止堆放物品，员进入起重机作业区单，并执行。域。241

DB37/T 4267—2020表D.40施工升降机风险分级管控清单（续风险点检查项目评风管控措施管责不符合情责价险控任标准任备类名序名称级分况及后果工程技术措施工程技术措施管理措施培训教育个体防护措施层单人注号称号别级措施级位1、驱动装置安全制动1、检查并调整传动齿器齐全有效：轮与齿条的啮合状态2、各机构均应安装可符合要求；靠的制动装置，制动2、背轮的紧固及齿条器应便于检查，推动背面的间限符合要求：3、检查传动装置润滑1、认真执行机器推力满足使用要油油质及油位，及时加械日常检查制1、当发现机构或求，制动衬整、制动注或更换：度、特种设备1、召开班前、班后会零部件存在间题片磨损、变形不超标；使用管理制4、定期检查制动器，及安全日活动，分析后，立即停用起重部工3、传动齿轮磨损、变制动力过大或过小时度、机械安全机，并联系相关人备机构潜在风险，进行作业蒙安全帽：I /形、裂纹、点蚀不超及零设备损坏、及时调整；制动片磨损管理制度、机安全注意事项交底：数防护手员按照标准进行设升项过规范要求：级T物体打击超标时予以更换：械设备保养规更换、紧周、调整、施降部件2、月度技术交底：套.目类机4、滚轮与标准节立管5、按说明书要求设置程：3、上岗前培训交底：矫正等处理：部间隙0.3~0.5mm，齿电缆导向架：2、制定保养计4、专项技术交底。2、设置区域隔离轮与齿条啮合间隙要划，下发保养措施，禁止人员进求在0.2~0.5mm之6、按要求检查调整各滚轮与标准节立管间检查通知单，A间，背轮与齿条背面并执行。的安装间隙为0.5mm，限、齿轮与齿条啮合间电缆滑车的导向轮对隙、背轮与齿条背面的应轨道的间隙为安装间隙、电缆滑车的0. 5mm导向轮对应轨道的间245

DB37/T 4267—2020表D.40施工升降机风险分级管控清单（续）风险点检查项目评风管控措施资控责价险不符合情备类名标准级况及后果培训教育层单任序名称分工程技术措施工程技术措施管理措施个体防护措施人注号型称号别级措施级位1、电气设备应能在说明书规定范围内工1、电气设备工作温度1、认真执行机作:2.电气设备应有可靠超过符合说明书要求械日常检查制1、当发现电气系时停止使用起重机：度、特种设备统存在间题后，立防护措施：使用管理制1、召开班前、班后会2、为电气设备增加防及安全日活动，分析即停用起重机，并施3、电源回路应设置总护罩、电器柜等保护措度、机械安全备工断路器，总断路器的潜在风险，进行作业藏安全帽：联系相关人员按电气设备损坏、施：管理制度、机照标准进行更换、岗设升控制应具有电磁脱扣触电机械3、设置起重机总断路械设备保养规安全注意事项交底：；戴防护手系统级紧固、调整、矫正施降功能：伤害人器，总断路器应具有电2、月度技术交底；程：套.等处理；级类机4、每台起重机应具有磁脱扣功能：不2、制定保养计3、上岗前培训交底：2、设置区域隔离一个或多个可从操作4、在操作台等重要机划，下发保养4、专项技术交底。控制站操作的紧急停措施，禁止人员进构设置符合要求的急检查通知单，止开关，紧急停止开入停开关。并执行关应为红色，并且不能自动复位。246

DB37/T 4267—2020表D.40施工升降机风险分级管控清单（续风险点检查项目评风管控措施责责价险不符合情控任任备编类名序标准名称级分况及后果工程技术措施工程技术措施管理措施培训教育个体防护措施层单人注号型称号别级措施级位1、应使司机对工作区1、认真执行机域及所要完成的操作械日常检查制1、当发现控制与度、特种设备有足够的视野；1、召开班前、班后会操作系统存在间1、主控制系统情况良使用管理制题后，立即停用起设施控制2、操作杆（踏板或按好符合要求：度、机械安全及安全日活动，分析备工钮等）布置在司机手重机，并联系相关与操四 2、所有的控制元器件管理制度、机潜在风险，进行作业戴安全帽：人员按照标准进岗设升作系或脚能方便操作的位机械伤害安装位置合适，使用灵械设备保养规安全注意事项交底；数防护手级色行更换、紧固、调位施降统置:教、可、安全符合要程：2、月度技术交底：套.整、矫正等处理；级类机3、应采取措施防止搬求2、制定保养计3、上岗前培训交底：自使用操作控制站：4、专项技术交底。2、设置区域隔离4、操作手柄止锁装置划，下发保养措施，禁止人员进应完好，检查通知单，并执行。247

DB37/T4267—2020表D.40施工升降机风险分级管控清单（续）风险点检查项目评风管控措施管价险不符合情控任责编名序标准培训教育层单任名称级分况及后果工程技术措施工程技术措施管理措施个体防护措施注号型称号别级措施级位人1、电机应具有热过载保护；1、认真执行机械日常检查制2、线路应具有短路或1、当电气保护系接地引起的过电流保吊笼全行程状况领满度、特种设备统存在间题后，立足：吊笼全行程最高处使用管理制1、召开班前、班后会护功能，应设错相和即停用起重机，并设施离导轨架顶端的距离度、机械安全及安全日活动，分析缺相保护：联系相关人员按备工电气四 符合要求；吊笼全行程管理制度、机潜在风险，进行作业蒙安全帽：照标准进行更换岗设升3、各传动机构应设有级#设备损坏安全注意事项交底：戴防护手保护最低处离地面的距离械设备保养规紧固、调整、矫正施降零位保护、失压保护、符合要求；吊笼运行过2、月度技术交底：套.等处理；级机失电保护和超速保程，各限位开关的动作2、制定保养计3、上岗前培训交底：护：2、设置区域隔离灵披可靠符合要求。划，下发保养4、专项技术交底。措施，禁止人员进4、应设有接地与防雷保护，绝缘电阻符合检查通知单，A并执行。规范要求。248

DB37/T 4267—2020表D.40施工升降机风险分级管控清单（续风险点检查项目评风管控措施管资责价险不符合情控任备编类名序标准名称级分况及后果工程技术措施工程技术措施管理措施培训教育个体防护措施层单人注号型称号别级措施级位1、施工现场供给电源的电压和功率应满足：1、认真执行机2、漏电保护装置应灵械日常检查制1、当任何安全装1、应在每个运行方向教、可靠。吊笼内的电度、特种设备置存在间题后，立装设运行行程限道，使用管理制1、召开班前、班后会即停用起重机，并设施动机运转方向及启，制及安全日活动，分析部工安全且可靠有效：动应正确、有效；电源度、机械安全潜在风险，进行作业联系相关人员按备戴安全帽： /设防护2、应装设重量限制设备损坏、相位保护、电源极限、管理制度、机安全注意事项交底：照标准进行更换、升戴防护手项施降装置器，且使用符合规范级机械伤害上/下限位、上/下减速械设备保养规套.紧固、调整、矫正2、月度技术交底；目机要求；限位、各门限位以及紧程：3、上岗前培训交底：等处理；部3、应设置蜂鸣器等作急断电等开关均应灵2、制定保养计4、专项技术交底。2、设置区域隔离级业报警装置。放、可靠。导轨架顶部划，下发保养措施，禁止人员进安装上限位挡板，并年检查通知单，固可靠。并执行。249

DR37/T 42672020

附录E （资料性） 风险点统计表(示例

表E.1风险点统计表（示例）

镀铝锌镁钢卷的预算-202207.pdf附录F （资料性） 作业风险防控卡（示例）

（资料性） 作业风险防控卡（示例》

注1：班组技术人员编制，车间安全员审核，车间主任批准，班组长监督执行，巡检人确认打“” 注2：示范性附录仅供参考，企业编制内容应包含但不限于此

注2：示范性附录仅供参考，企业编制内容应包含但不图

DB37/T4267—2020附录G（资料性）岗位重大风险告知牌岗位重大风险告知牌区域名称岗位名称风险点危害因素危害后果风险等级控制措施应急措施责任部门责任人+注1：示范性附录仅供参考GBT36494-2018 玻璃纤维无捻粗纱静电性的测定，企业编制内容应包含但不限于此。注2：岗位职责变化或外部条件变化时及时更新。标准信息服务平台图G.1岗位重大风险告知牌271

[1]GB/T29086一2012钢丝绳安全使用和维护 2GB50497—2019建筑基坑工程监测技术标准 [3]DL5009.1一2014电力建设安全工作规程第一部分：火力发电 [4]T/CEC2102019火电工程大型起重机械安全管理导则