标准规范下载简介
DB63／ 953-2011 压力容器安全使用操作规程.pdfICS 23.020 点击此处添加中国标准文献分类号 青海省地方标淮
ICS23.020 点击此处添加中国标准文献分类号
建筑施工名词解释复习大全DB 63/ 9532011
青海省质量技术监督局 发布
DB63/ 9532011
DB63/ 9532011
压力容器安全使用操作规程
本规程规定了固定式压力容器、移动式压力容器、氧舱安全操作的基本要求。 本规程适用于固定式压力容器、移动式压力容器、氧舱， 2术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 2.1 压力容器 指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器、氧舱等。 2.2 固定式压力容器 指安装在固定位置使用的压力容器。 2.3 移动式压力容器 指由单个（或者多个）压力容器罐体（或者瓶体）与走行装置（或者无动力半挂行走机构、定型汽 车底盘、框架等）等部件组成，并且采用永久性莲接，适用于铁路、公路、水路运输或者这些方式联运 的运输装备。包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱等， 2.4 快开门式压力容器 是指进出容器通道端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器。不包括用螺栓 （例如活节螺栓）连接的快开门式压力容器。 2.5 快开门联锁装置 是当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门 的装置。
快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门
DB63/ 9532011
安全附件 是指压力容器上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置，通常指安 全阀、紧急切断阀、爆破片装置、压力表、液（水）位计、温度计等及其数据采集处理装置。
3压力容器安全操作要点
3.1压力容器使用单位应根据生产工艺、技术和压力容器特点，对操作过程进行风险分析，制定相应 的控制和预防措施，作为编制操作规程的依据，并根据操作岗位的设立情况编制压力容器操作规程。 3.2压力容器安全操作的一般要求 3.2.1压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，了解容器的结构、类别、主要技术参数（压力、 温度、介质等）和技术性能，严格按操作规程操作，认真填写有关记录；掌握处理一般事故的方法。 3.2.2压力容器要平稳操作。容器开始加压时，应按规定的升压速度升压，要防止压力的突然上升。 高温容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却应按升温或冷却曲线进行。尽量避免操作中压力频繁 和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。 3.2.3压力容器严禁超温、超压运行；随时检查安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。 3.2.4严禁带压拆卸压紧螺栓。 3.3压力容器运行前的准备工作 3.3.1压力容器投运前认真检查本岗位的压力容器、安全装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀 门、电器设备等各种设备及仪表附件的完善情况。 3.3.2试动各阀门是否灵活，检查系统阀门开关情况。 3.3.3操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能启动设备。 3.4压力容器运行中操作要点 3.4.1压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。在进料过程中，检查防止物料泄漏或走错 方向。在调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适。 3.4.2运行中压力控制的主要要点是控制其不超过最高工作压力；运行中温度控制的主要要点是控制 其极端工作温度，高温下主要控制最高工作温度，低温下控制最低工作温度。 3.4.3严格控制介质的成分、流速、温度等工艺指标，以防止或减少腐蚀介质对容器的腐蚀。 3.4.4对于工作介质为液化气体的储存容器，要注意观察液位，严格控制充装量，防止过量充装；对 于反应容器，必须严格按照工艺要求，按顺序加料，严格控制加料量；对于分离容器，要定期排放积液， 定期清理过滤介质、过滤网；对于换热容器，操作时应先引进冷流后进热流，同时控制引进的冷热流速 度。 3.4.5工艺上要求间断操作的容器，要尽量做到压力、温度的平稳升降，尽量避免突然停车，同时尽 量避免不必要的频繁加压和泄压。对要求压力、温度稳定的工艺过程，则要防止压力的急剧升降，使操 作工艺指标稳定。 3.5压力容器正常停运操作要点 3.5.1停运时应控制降温速度。 3.5.2应清除干净剩余物料。 3.5.3停运操作期间容器周围应杜绝一切火源，对残留物料的排放与清理应采取相应措施，特别是可 燃有毒气体应排至安全区域。
3.4压力容器运行中操作要点
3.5压力容器正常停运操作要点
3.5.1停运时应控制降温速度。 3.5.2应清除干净剩余物料。 3.5.3停运操作期间容器周围应杜绝一切火源，对残留物料的排放与清理应采取相应措施，特别是可 燃有毒气体应排至安全区域。 3.5.4开关阀门操作动作要缓慢、操作顺序要正确，
3.6压力容器紧急停运
3.6.1固定式压力容器运行中发生下列异常现象之一时，操作人员应及时
DB63/ 9532011
3.6.1 行，并按照规定的程序报告管理人员： 工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制； b) 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象； C 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况： d 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行： e) 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行： f 过量充装； ) 液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； h 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 i 真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升； j 其他异常情况。 3.6.2 移动式压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员或者押运人员应当立即采取紧急措施，并 且按规定的报告程序，及时向有关部门报告。具体如下： a) 罐体工作压力、工作温度超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制； b) 罐体的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象； C 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况； d) 承压管路、紧固件损坏，难以保证安全运行； e 发生火灾等直接威胁到移动式压力容器安全运行； f 装运介质质量超过核准的最大允许充装量； 装运介质与核准不符的； h 真空绝热低温罐体外壁局部存在严重结冰、结霜，介质压力和温度明显上升； i 移动式压力容器的走行部分及其与罐体连接部位的零部件等发生损坏、变形等危及安全运行； 其他异常情况
， 并按照规定的程序报告管理人员： a）工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制； b 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象； C 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况： d 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； e) 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行： f 过量充装； g 液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； h 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 i） 真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升； j 其他异常情况。 6.2 移动式压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员或者押运人员应当立即采取紧急措施，并 按规定的报告程序，及时向有关部门报告。具体如下： a 罐体工作压力、工作温度超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制； b 罐体的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象； C 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况； d 承压管路、紧固件损坏，难以保证安全运行； e 发生火灾等直接威胁到移动式压力容器安全运行； f) 装运介质质量超过核准的最大允许充装量； g 装运介质与核准不符的； h 真空绝热低温罐体外壁局部存在严重结冰、结霜，介质压力和温度明显上升； i） 移动式压力容器的走行部分及其与罐体连接部位的零部件等发生损坏、变形等危及安全运行； 其他异常情况
DB63/ 9532011
GB／T 36342-2018 智慧校园总体框架.pdf附录A （资料性附录） 医用空气加压氧舱安全操作要点
A.1.1医用空气加压舱必须是经检验机构检验，且在检验有效期内；医用空气加压舱维护管理人员必 须经特种设备安全监督管理部门认可的机构培训、考核，并取得资格证书后，方可上岗工作。 A.1.2医用空气加压舱操作人员必须向进舱人员进行安全教育，进舱人员不得携带火种和易燃、易爆 物品，不得穿戴能产生静电的服装、鞋、帽。严禁沾染油脂的物品置于舱内。 A.1.3检查并确认测氧仪的氧浓度超标报警装置灵敏、可靠；氧浓度超标后能同时发出声、光报警信 号；确定舱内氧浓度必须控制在25%以下，超过时必须进行通风置换，置换3分钟后重新测定，直至合格 为止。 A.1.4检查并确认医用空气加压舱应急电源系统完好，并能自动投入使用，持续时间不少于30分钟。 A.1.5检查并确认医用空气加压舱的对讲系统和舱内的无触点应急报警按钮能正常工作；当外供电中 断时上述装置也能正常工作，必要时应操作确认。 A.1.6检查并确认控制台上有关对讲、紧急呼叫、氧浓度测量、空调等附件处于正常工作状态，各类 仪表能正确显示。 A.1.7检查供、排氧（气）管路系统是否通畅；进、出氧（气）阀门手轮应完整无缺，开关灵活、无 泄漏现象，各种供、排氧（气）仪表和控制装置应齐全、完好、清洁。 A.1.8检查舱内、外应急排气阀动作是否灵敏，对应急排气阀门是否采取了保护措施，并有明显的标 志。 A.1.9确认快开门式舱门、递物筒的安全联锁装置应当动作灵敏、可靠，必要时可以采用压力测试方 法确认。 A.1.10检查舱内灭火器的种类是否符合要求，是否在有效期内，对采用水消防系统的氧舱，必要时实 测该系统工作是否可靠。 A.1.11检查供气压力表、供氧压力表及氧源压力表的示值应在允许的范围内。 A. 1.12检查程序和结果应予以记录。
A.2.1调节储气罐阀门的开度，使供气压力表示值符合氧舱使用说明书的规定值。 A.2.2调节舱体加压阀，观察舱体压力表和计时表，按医疗要求规定的升压速率缓慢加压。 A.2.3稳压操作。 A.2.4氧舱操作人员要随时注意舱内压力变化情况，通过进气或排气阀门的调整，使舱内压力稳定在 规定的示值上。 A.2.5患者开始吸氧后氧舱操作人员要注意舱内氧浓度的变化，氧浓度超过规定值时，采用进气稀释 措施，以降低舱内氧浓度，此过程应保持舱压恒定。 A.2.6在舱内治疗过程中，如需通过递物筒传递物品，必须要在氧舱操作人员的指导下进行
DB63/ 9532011
A.3.1调节舱体减压阀，观察舱体压力表和计时表， A.3.2当舱内压力表示值为零时， 确认舱内无压时方可开舱门。
DB63/ 9532011
SY／T 7432-2018 石油尾矿评价方法附录B （资料性附录） 液化石油气汽车罐车充装