QSY 08124.4-2016标准规范下载简介
QSY 08124.4-2016 石油企业现场安全检查规范 第4部分：油田建设.pdfQ/SY 08124.42016
c）导引绳、牵引绳的安全系数不应小于3，特殊跨越架线的导引绳、牵引绳安全系数不小于 3.5，吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件垂直下方不应有人。 d）转角塔的预倾滑车及上扬处的压线滑车应设专人监护，牵引过程中，牵引绳进人的主牵引机 高速转问滑车与钢丝绳卷车的内角侧不应有人。 e）导线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不应少于6圈，旋转连接器不应直 接进人牵引轮或卷筒。 f）牵引过程巾发生导引绳、牵引绳或导线跳槽、走板翻转或平衡锤搭在导线上等情况，应停机 理
5.12.2.4紧线的安全技术要求应包括
a）杆塔的部件应齐全，螺栓应紧固，紧线杠塔的临时拉线和补强措施以及导线地线的临锚准备 应设置完毕。 b）紧线过程中监护人员不应站在悬空导线地线的垂直下方，不应跨越准备起升地面的导线或地 线，或靠近牵引中的导线或地线，传递信号应及时清晰。 c）当连接金具接近挂线点时，应在停止牵引后，作业人员方可从安全位置到挂线点操作
GBT 39466.1-2020 ERP、MES与控制系统之间软件互联互通接口 第1部分：通用要求.pdf12.3不停电跨越与停申
5.12.3.1不停电跨越220kV及以下高压线路，应编制施工方案，经被授权部门批准井征得运行单位 司意，施工期间应请运行单位派人到现场监督施工。 5.12.3.2在带电体附近作业时，人身、工器具与带电体之间的最小安全距离见表9。
表9越线架与带电体的最小安全距离
5.12.3.3临近带电体作业时，上下传递物件应用绝缘绳索，浓雾、雨、雪以及风力在九级以.上.天气 时应停止作业。
5.12.3.4有越线架不停电架线作业应
a）被跨越电力线停电后方可进行越线架的搭设或拆除。 b）越线架的宽度应超出新建线路两边线各2m，跨越电气化铁路和35kV及以上电力线的越线架 应使用绝缘尼龙绳（网）封顶。 c）跨越不停电线路时，作业人员不应在越线架内侧攀登或作业，或从封顶架上通过。 d）导线地线通过越线架时，应用绝缘绳作引绳，引渡或牵引过程架上不应有人。
5.12.3.6停电作业应
a）停电、送电工作应指定专人负责，不应采用口头或约时停、送电的方式进行。 b）在未接到停电工作命令前，人员不应接近带电体。 C）在接到停电工作命令后，应首先进行验电，且应设专人监护
d）确认线路确无电压后，应立即在作业范围的两端挂工作接地线，同时将三相短路。 e）工作间断或过夜时，施工段内的全部工作接地线应保留，恢复作业前应确认接地线是否完整 可靠。 f）施工结束，待全部作业人员撤离杆塔后方可拆除停电线路上的工作接地线，接地线一经拆除 该线路即视为带电，人员不应进入带电危险区
5.12.4架空电力线路施
空电力线路施工应符合DL5009.2的相关规定。
5.12.5送电线路施工现场安全检查
送电线路施工现场安全检查参见表A.36
6.1在现场安全检查中发现的问题，均应在检查表中明确填写，由存在问题的责任单位、部门或岗 位人员立即进行整改，对立即整改有困难或普遍存在的问题，应由现场检查人员填写隐患整改通知 单，由现场落实整改人员和整改措施，限期进行整改。 6.2能立即整改消除的问题，应由检查人员直接在现场负责验证，在检查表中明确填写整改情况， 整改时间、整改负责人和验证情况等内容。 6.3不能立即整改的问题，在末完成整改之前应由现场制订监控措施，在限期整改完成后，可由检 查人员再次到现场验证，也可指定现场安全监督予以验证，由验证人员在隐患整改通知单中明确填写 整改情况、整改时间、整改负责人和验证情况等内容。 6.4检查中发现的间题及其整改情况应作为下次安全检查的重点检查内容，检查人员在进行安全检 查之前，应查阅上次安全检查的检查表和相关整改记录
QO/SY 08124.4—2016
A.1安全基础管理综合检查表见表A
安全基础管理综合检查表见表A.I
表A.1安全基础管理综合检查表
Q/SY08124.4—2016A.2现场安全管理综合检查表见表A.2。表A.2现场安全管理综合检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果施工现场人口处应设置工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织机构牌和现场平面图以及主要管理人员名单施工现场内影响安全施工的坑、沟等均应填平或铺设与地面平齐的盖板施工用水、水蒸气、压缩空气、乙炔气、氧气、氮气等管网应布设适宜、固定牢靠（1）五牌一图；施工现场应合理布局，废气、噪声排放应避开环境敏感区域，（2）临时用电电路及配现场平面1总平面布置应符合国家现行的安全、防火、环境保护及职业电设施：布置健康等有关安全1生规定（3）现场排水；现场堆放大宗材料、成品、半成品和施工机械应按照施工总（4）现场防护平面布置图规定的位置和线路设置现场的用电线路、用电设施应按照施工组织设计进行架设应设有保证施工安全要求的夜间照明：危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，应采用符合安全要求的电压施工现场的排水设施应合理布置，排水系统处于良好使用状态现场主要道路应进行硬化处理施工现场应按施工平面布置图设置行人，车辆通行道路，道路应保持畅通，不应堆放施工器材和杂物（1）道路硬化；2现场道路现场主要道路宜筑成环形，与主要的施工作业区城和临时设（2）人车分行通道：施相通，其宽度应满足施工需要（3）道路畅通情况现场通道不应随意挖掘和截断。如因工程需要．开挖时，应办理相关手续并采取相应的防护措施施工现场出人口应设置大门，设置门卫室并建立门卫制度，标牌规范整齐，设置安全标语（1）用挡设置及高度：3封闭管理现场应沿工地四周连续设置围挡一般路段的工地围挡不低(2）门制度丁1.8m，在市区主要路段的工地周围不低丁丁2.5m现场作业、运输、存放材料等采取的防尘措施齐全合理建筑材料构件、料具按总平面布局码放，标明名称、规格（1）防尘；施工器材4易燃易爆物品采取防护措施，进行分类存放（2）物品摆放；存放室外存放的设备和施工材料应有防雨、防积水防晒措施，（3）废弃物堆放作：业剩余器材、废料以及拆下的脚手架杆、模板等应及时分类，清理回收设置保健医药箱和必要的急救器材（1）医药箱及药品清单5保健急救配备经培训的急救人员，开展卫生防病宣传教育（2）医疗救护人员配备现场应配备与施工作业性质、使用环境相适应的灭火器具，临时设施区，每100m配备20kg的灭火器，大型临时设施总面积超过1200m的，应配备专用的消防桶、消防水池和黄沙（1）消防器材数量：6消防管理池等设施，且周围不应堆放物品。临时木工间、油漆间及木、（2）灭火器完好情况；机具问等，每25m²应配备一个种类的灭火器（3）按规定配备情况仓库内灭火器应分组布置，每组灭火器不应少丁四个，每组灭火器之问的距离不应大于30m41
A.4现场安全防护设施检查表见表A.4。
A.4现场安全防护设施检查表见表A.4
表A.4现场安全防护设施检查表
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A.5塔式起重机吊装作业现场安全检查表见表A.5
表A.5塔式起重机吊装作业现场安全检查表
A.6卷扬机吊装作业现场安全检查表见表A.6。
表A.6卷扬机吊装作业现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.7起重工具现场安全检查表见表A.7。表A.7起重工具现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果起重施工用的钢丝绳，应采用符合现行国家标准的交捻或混捻的钢丝绳钢丝绳插接长度为绳径的20倍，H不小丁30cm钢丝绳（1）钢丝绳状况：钢丝绳严禁与电焊导线或其他电线接触，当可能相碰时，应（2）插编长度采取保护措施钢丝绳不应与工件或构筑物的棱角直接接触。不应成锐角折曲、扭结，也不应由于受夹、受砸而成扁平状严禁使用铸钢卸扣。卸扣在制造出厂时，应有明显的额定载荷标识卡环卸扣表面应光滑，不应有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷。（1）卡环状况：2《卸扣)不应利用焊接补强方法修补卸扣的缺陷（2）卡环连接：（3）使用情况卡环保证沿长度方向受力，销轴与半圆环连接可靠根据使用及受力情况选用卡环，日与吊环、吊索直径相适应安装绳卡时，应使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股侧，并将钢丝绳压扁到原来直径的2/3左右为宜（1）绳卡方向；3绳卡第一个绳卡绳头的长度宜为绳径的10倍，但不应小于（2）绳卡留头200mm选型在额定重量范围内，在气温10℃以下起重量减半；拉力（1）工具选用：载重量，均衡，速度适中；拉链方向与链轮切线方向一致温度．型号（2）倒链使用情况：受4倒链作业垂直吊物时，操作人员站在倒链侧下方；拉链人员不超过四力的速度、方向人：不长时间吊持重物（3）人员作业情况：站吊钩、链条、齿轮保持完好、制动力矩有效位、作业动作地锚设置经过受力计算，地锚设置地点、受力方向及两侧2m（1）地锚设置：范围内尤沟。洞、地下管道和地下电缆沟等（2）设置点；5地销地锚横梁及地面以下部分钢丝绳做防腐处理，地锚埋设点略（3）横梁；高丁周围地面（4）钢丝绳千斤顶底部应有足够的支承面积。在松软地面使用千斤顶应垫好枕木（1）选用；千斤顶用两只及以上千斤顶顶起重物时，选用千斤顶的起重能力应6（2）卡环性能：大于计算荷重的1.2倍（3）使用情况重物升高时，重物下面要随时放入支承垫、不应将头、手脚或身体伸入重物下面缆风绳位置合理、对称分布受力均匀，与高压线、动力线之问有可靠安全距离；拆除时。对称缓慢放松，改变位置时，（1）缆风绳：位置布局、缆风绳预设地锚，并设临时缆风绳安全距离、作业情况7拖拉绳（2）拖拉绳：绳索性能、使用时，九扭结现象；不在粗糙的构件上拖拉，有绳结部位使用、存放不通过滑轮等狭窄地方：存放时，保证下燥和通风46
A.8动力及电气装置现场安全检查表见表A.8
表A.8动力及电气装置现场安全检查表
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A.9土石方机械现场安全检查表见表A.9.
表A.9土石方机械现场安全检查表
表A.10水平运输机械现场安全检查表
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A.11水工机械现场安全检查表见表A.11.
表A.11水工机械现场安全检查表
A.12本工机械现场安全检查表则表A.12
表A.12木工机械现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.13桩工机械现场安全检香表见表A.13。表A.13桩工机械现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形、金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不应超过原厚度（1）结构件齐全完的 10%好：1整机金属结构件缝不应有开焊和焊接缺陷（2）关关键部位连接螺栓；金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的（3）运防落装置预紧力知起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不应有扭结、压扁、弯折、断股、（1）钢丝绳规格；断芯、笼状畸变等变形2钢丝绳（2）钢丝绳润滑：钢丝绳润滑应良好，并保持清洁（3）钢丝绳与卷简连接钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时。卷筒上应保留3圈以上吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹，不应补焊吊钩吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不应张开，形（1）吊钩表面缺陷；3及滑轮态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不应超过（2）吊钩开口度沟口尺寸的10%吊钩开口度比原尺寸不应大于15%，开口扭转变形不应超过10°卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍（1）卷简边缘高度；（2）钢丝绳尾端固定4卷筒滑轮卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能装置；滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷，滑轮应用防止（3）滑轮槽钢丝绳跳出轮槽的装置电气管线排列应整齐、连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露（1）电气管路；5电气系统电气开关，按钒、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可（2）电器开关；靠、电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确（3）电气控制箱电气控制箱安装应牢固，门锁完好、并有防雨防潮措施机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损（1）安装位置，现场6桩架蝶形弹簧不应有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位情况；（2）大小滑船大小滑船不应有缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%电气系统应有短路、过载和火压保护装置，且灵敏可靠（1）装置完好性能；安全装置卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠（2）棘轮、棘爪性能 52
A.14混凝土机械现场安全检查表见表A.14.
表A.14混凝士机械现场安全检查表
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A.15钢筋加工机械现场安全检查表见表A.15
表A.15钢筋加工机械现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.16钣金及管工机械现场安全检香表见表A.16。表A.16钣金及管工机械现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果中小型机械应安装稳固，接地或接零及漏电保护器齐全有效室外使用的机械均应搭设机棚或采取防雨措施（1）设备安装基础；1基本要求（2）防护设施传动部分和旋转部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸严禁用于扰摸转支中的辊轮，用于送料到末端时，于应离开工件（1）传动机构、工作装置工作状态；2咬口机工件长度，宽度不应超过机具允许的范围（2）作业行为、作业程序作业中如有异物进入辊中，应及时停车处理刀排、刀具应稳定牢固，当工件过长时、应加装辅助托架3坡口机在作业中，不应俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦扰铁屑（1）工作准备：工作当轧制的法兰不能进人第道型时，应使用专用工具送人面、螺栓固定、严禁用手直接推送防护罩、切刀、法兰4各传动部分；卷圆机当加工法兰直径超过1000mm时，应采取托架等安全措施，任（2）作业：作业行为何人不应靠近法兰尾端站位、动作、安全距离、辅助工应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时具使用）、护品配应采用润滑油润滑板牙备及穿戴、作业面防护；工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调（3）检修：有无异常套丝整好高度情况、异常情况5切管机处置；切断作业时，不应在旋转于柄上加长力臂；切平管端时，不应（4）工作后：电源管进刀过快理、设备清理当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀，作业中应采用刷了清除切屑，不应敲打震落作业场所应设置围栏，应按加工管径选用管模，并应按顺序放好（1）工作准备：工作台面、辅助工具6弯管机应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向，不选用、防护罩、应在管子和管模之问加油各机构及零部件性能；切割机上的刃具、胎具、模具、成型辊轮等应保证强度和精度（2）作业：作业行为刀刃磨锋利，安装紧固可靠（动作、安全距离、护品配备及切割机上外露的转动部分应有防护罩，并不应随意拆卸7切割机穿戴、作业面防护）、作业程序、长期搁置再用的机械，在使用前应测量电动机绝缘电阻，合格场地堆放；后方可使用（3）工作后：电源管理、设备清理55
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A.17施工现场临时用电安全检查表见表A.17
表A.17施工现场临时用电安全检查表
A.18高处作业现场安全检查表则表A.18
表A.18高处作业现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.19高处作业吊篮现场安全检查表见表A.19。表A.19高处作业吊篮现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果（1）方案、措施编制吊篮安装作业应编制专项施工方案，吊篮支架支撑处的结构承施工方案审批；载力应经过验算：专项施工方案应按规定进行审核、审批（2）措施交底情况吊篮安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应由责任人签（1）吊篮验收表；2交底与验收字确认；吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底，并(2)安全技术交底记应有文字记录录吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；防坠安全锁不应超过(1) 安全锁测试：标定期限；吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和（2）安全绳的配备；3安全装置安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上（3）限位装置检测；的任何部位连接；吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置（4）出厂合格证灵敏可靠悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承（1）支撑点的设置；4悬挂机构重结构上；前支架应与支撑面垂直，上支架应估定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处（2）垂直度钢丝绳不应存断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着（1）钢丝绳状态；物；安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致：钢丝绳(2)安全钢丝绳的设5吊蓝运行时，安全钢丝绳应张紧悬垂；电焊作业时应对钢丝绳置：采取保护措施（3）钢丝绳的垂直度（1）作业人员培训证必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降；吊篮内的作业人员明；6升降作业不应超过2人；吊篮内作业人员应将安全带用安全锁扣正确挂（2）吊篮内人数；置在独立设置的专用安全绳上：作业人员应从地面进出吊篮(3)f作业人员安全带系挂位置吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规范要求；上（1）防护类型7安全防护下立体交叉作业时吊篮应设置顶部防护板（2）安全警示吊篮作业时应采取防止摆动的措施，吊篮与作业面距离应在规8吊篮稳定摆动措施定要求范围内A.20受限空间作业现场安全检查表见表A.20。表A.20受限空间作业现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果受限空问作业应按照规范要求办理受限空问作业许可，受限空问（1）作业许可证内容；同一受限空问作业内容发生变化，需重新办理受限空问作业票（2）现场公示作业人员应了解作业内容和要求，熟悉所从事作业的危害因素和相应的安全措施。应急预案等，掌握报警及联络方式指定专人对作业过程进行监护；监护人不应离开现场，不应做（1）监护人配备；与监护无关的事（2）对讲机等联络工作业监护人监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况，有判断和处理异常具；情况的能力．懂急救知识（3）现场联络方式监护人对作业全过程进行监护，保证受限空间内外联络信息传递58
Q/SY08124.4—2016表A.20（续）序号检查项目检查标准检查要点检查结果受限空间作业现场应设置警示标识，内容包括提醒有危险存在和须经授权小能进人的词语受限空问作业前需要白然通风，必要时应强制通风作业前应对受限空问内或其周围的设备接地，并进行接地电阳检测，确保阻值小于42（1）警示标志及警有效切断（或使用盲板）与受限空问相连的可燃，有毒有害介戒；质（含氮气）系统，并挂牌标识，出人口畅通无障碍物；与受（2）通风设施：限空间相关的机械上和电气上应隔离并挂警示牌（3）气体监测数据：安全措施4)上锁挂签；作业前，监护人员进行不少于两次的安全检测，间隔时间不少（5）受限空间照明：丁20min。可燃气体浓度低丁爆炸下限的25%，含氧量19.5%（6）进人人员劳动保23.5%为合格护防爆场所照明符合防爆要求。受限空问照明应用不大丁24V的安全行灯，在金属设备内和特别潮湿场所。其安全灯电压应为12V进人特别狭小的空间作业，作业人员应系（带）安全可靠的保护绳应对进出受限空问的作业人员进行登记，清点临时撤场的临时用电线路及用电设备等进行断电检查，对共余不能撤场的设备设施物料等进行存放状态确认（1）登记清点；作业结束完工撤场前或投产前是否有对站内原有设备设施恢复后状态的（2）恢复后状念确认检查确认作业许可证进行关闭A.21移动式起重机吊装作业现场安全检查表见表A.21。表A.21移动式起重机吊装作业现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果保护起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种（1）保护装置：配备情基装行程限位开关等安全保护装置，完好齐全、灵敏可靠况、工作性能；本置1（2）钢丝绳：编结方法、要钢钢丝绳采用编结固接时、编结长度不小于绳径20倍，且不使用状态：求丝小于300mm；采用绳卡固接时，与钢丝直径匹配的绳卡的规（3）吊钩、吊环性能状念绳格、数量符合规定要求；吊钩和吊环保持完好，尤补焊现象59
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Q/SY08124.4—2016A.22：扣件式钢管脚手架搭拆作业现场安全检查表见表A.22。表A.22扣件式钢管脚手架搭拆作业现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果方案、措施编制审1技术方案方案、措施经技术、安全部门审批，按规定对作业人员交底批：2材质抽样钢管、扣件、脚手板材质规格符合规定，有出厂检验合格证材质规格及合格证搭设和拆除作业程序符合安全技术措施或方案要求（1）作业流程符合性；3（2）护品的配备与穿搭设拆除戴；护品佩戴符合要求、警示标志或围栏按规定设置（3）警示标志序号测量值（抽样点）测量项目检查标准A不合格点BC对接扣件交错布置，接头中心至主节点距离不大丁步距的1/31立杆顶层顶部搭接长度不小丁1m，采用不少丁两个旋转扣件固定搭接长度不小丁Im，等问距设置三个旋转扣件固定2纵向水平杆不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不小于500mm主节点处两个直角扣件的巾心距不大于150mm3横向水平杆双排架巾，靠墙端外伸长度不大于500mm采用旋转扣件固定，扣件中心线至主节点距离不大于150mm4剪刀撑宽度不小丁四跨，月不小丁6m。斜杆与地面倾角45°～60连墙件竖向问距不大丁三个步距，水平问距不大于四个纵距5靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm6脚干板对接的外伸长为130mm～150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm7斜道运料斜道宽度不小于1.5m，坡度为1：6；人行斜道宽度不小丁1m，坡度为1：3护栏上杆高度为1.0m~1.2m，1下杆高度为0.5m~0.6m8操作层挡脚板高度不低于180mm网面与作业面高度差大于5m时，其伸出长度应大于4m；当网面与作业面高度差小于5m时，其伸出长度应大于3m9平网平网与下方物体表面的最小距离不小于3m，两层平网间距离不超过10m相邻两系绳间距应不大于0.75m10立网网面与作业支撑面边缘处的最大问隙不超过100mm61
Q/SY 08124.4—2016
A.23拆除作业现场安全检查表见表A.23
表A.23拆除作业现场安全检查表
A.24焊割施工现场安全检查表则表A.24
表A.24焊割施工现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.25土石方及基坑支护作业现场安全检查表见表A.25。表A.25土石方及基坑支护作业现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果基坑支护有施工方案或措施（安全），符合审批于续（1）方案、措施编制施工方案中批：作业前，该方案向作业人员交底，并保证熟练掌握（2）措施交底情况开挖时遵循由上到下的施工顺序，不挖空基脚：人工开挖，两（1）开挖顺序符合性：个操作问距保持2m~3m（2）人工作业问距；2土方开挖（3）机械检验：施工机械进场应经过安全验收，挖掘机作业时，挖土机作业半径内不应有人，挖掘机作业位置应牢靠（4）挖掘指挥劳动防护用品佩藏符合规定（1）护品、护具：性隔离带、警示标志、安全出口、国栏及固壁支撑等防护设施按能、配备及穿戴；规定设置，作业区内无闲杂人员（2）隔离防护：隔离3防护措施在外电架空线路附近开挖沟槽时、防止外电架空线路的电杆倾防护设施、警示标斜、悬倒志、作业区围护；(3）攀登：爬梯、违管沟（基坑）内设置爬梯或开挖安全通道，人员无攀登固壁支章攀爬撑上下的现象高水位地区深基坑内应设置有效降水措施，深基坑边界周围地（1）降水方式4基坑排水面应设置排水沟，深基础施工采用坑外降水时，应采取防止临（2）排水位置近建筑和管线沉降措施基坑支护的作泌应符合方案要求，支护设施已产生局部变形应采取措施调整，混凝十支护结构未达到设计强度不应提前开挖（1）支护方案；5基坑支护（2）支护结构；支撑拆除应制订拆除方案，并按拆除方案施工，用专业方法拆(3)支护变形监测除支撑，施工队伍应有专业资质标准规定（允许偏差）测量值（抽样点）序号检测项目设计值不合格点土质设计深度标准值ABcD6边坡坡度静载或动载距沟边距离大于0.8m7沟边荷载堆十.或材料高度不超过1.5m安全距离并挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之8问的距离不小于0.5m64
A.26基础与砌体工程现场安全检查表见表A.26
表A.26基础与体工程现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.28模板工程安全检表见表A.28。表A.283模板工程安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果安装、拆卸整体提升模板应编制拆装方案、制订安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。安装完毕后，安装单位应白检，出具白检合格证明，并向施工单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字（1）方案及措施：基本要求（2）安全技术交底；整体提升模板使用达到国家规定的检验检测期限的，应经具（3）模板检验有专业资质的检验检测机构检测高大模板工程的专项施工方案，施工单位应组织专家进行论证、审查模板作业场所锯末刨花应及时清理，并应有防火措施模板存放时应有防倾倒措施平面模板上有预留孔洞时，应在模板安装后将洞口封盖好（1）存放安全防火、反支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，模板倾例：2模板安装及其支撑系统在安装过程中，应设置临时固定设施（2）工作台设置；（3）模板支撑结构；支柱安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪（4）工具使用安全刀撑，并与支柱固定牢靠放置大模板，下面不应压电线利各类在用的管线大模板应设置操作：平台、上下通道、防护栏杆等附属设施高处、复杂结构模板的拆除。应指定专人指挥和制订安全技术措施，并应标出工作区已拆除的模板，拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，操作人员不应站在拆除中的模板上拆除4m以上模板，应搭设脚手架或操作：平台，并应设置防护栏杆（1）安全措施；（2）警戒区域及人员；模板拆除作业人员不应在同一垂直面上操作；拆除平台、楼层板的底（3）作业防护：模，应设置临时支撑；作业人员不应站在悬臂结构上拆除底模（4）工作台设置：（5）拆除物料存放拆除模板时，混凝十强度应符合拆除强度要求，严禁向下抛掷拆除预制薄腹梁，吊车梁等构件的模板时，应将预制构件支撑牢固拆除多层或高层混凝卜模板时，下方严禁人员及车辆通行，并设围栏及警示牌，重要通道应设专人监护67
Q/SY 08124.4—2016
A.29屋面工程现场安全检查表见表A.29
表A.29屋面工程现场安全检查表
A.30装饰装修工程现场安全检查表见表A.30。
表A.30装饰装修工程现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.31设备安装工程现场安全检表见表A.31。表A.31设备安装工程现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果有设备的技术文件，对大中型、复杂或特殊的安装过程有（1）施工方案：编制、施工组织设计或方案审批、交底培训情临时建筑、运输道路、电源、照明、消防设施等准备充况；1作业条件分、合理安排；混凝土强度不低于设计强度的75%，安装（2）施工准备：道路、位置及附近的建筑材料、杂物等清理十净电源、照明、消防利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，对结构的设施、场地基础；承载力进行核算（3）起吊措施设备箱核对箱号、箱数、包装情况，设备名称、型号、规（1）设备装箱清单；格，装箱清单、技术文件，对设备零部件及表面进行检查（2）开箱检验记录；开箱检验设备及其零、部件和专用工具妥善保管、无变形、锈蚀、（3）设备及零部件、工损坏、错乱和丢失现象具的数量、性能（1）位置、尺寸、质量；基础的位置、尺寸和质量符合GB50204的要求；基础表面设备基础（2）基础表面、地脚螺利地脚螺栓预留孔清理干净；螺栓的螺纹和螺母保持完好栓及螺栓孔螺母与垫圈、垫圈与设备底座的基础紧密；螺母拧紧后，螺栓露出螺母长度为螺栓直径的1/3～2/3；预留孔中混凝土（1）地脚螺栓：螺栓连地脚螺栓接、螺栓规格、混4强度达到设计强度75%以上时拧紧螺栓，螺栓拧紧力均匀垫铁凝土强度；垫铁符合设备安装规范、设计或设备技术文件要求；每（2）垫铁：规格、安装垫铁组放置整齐平稳，接触良好；设备调平后。焊牢垫铁零、部件清洗处理时，采取相应的劳动防护和防火、防（1）安全防护：护品配5毒、防爆等安全措施备穿戴、其他防护装配设备及零、部件表面有锈蚀时，进行除锈处理；带有内腔措施；的设备或部件封闭前，内部无异物（2）设备清理管子及管路附件材质、规格、数量符合设计要求；管了焊准备接坡口形式、加工方法和尺寸标准符合GB50235的有关（1）准备：管子及附规定件的材质、规格、数管道6管道连接时，不采用强力对口、加热等方法；管了与设备量：安装焊接连接时，不使设备承受附加外力，不使异物进人设备（2）安装：管道对口安装管道直管部分支架间距符合规定要求．弯曲部分，在起弯连接、支架设置点增设支架：管了不直接焊在支架上设备及附属装置、管道施工完毕．符合运转要求：需要的（1）安装工程是否完机具、材料、安全防护设施配套齐全毕（设备、附属装大型、复杂的设备有试运转方案，并进行相应的安全技术置、管道、机具、运转交底：参加试运转人员熟悉设备构造、性能、技术文件，材料、防护设施配条件掌握操作规程及试运转操价套）：试运转（2）作业面清理；设备及周围环境清理干净，设备附近不进行有粉尘或噪声（3）试运转方案：编较大的作业制、审批、交底培训符合说明书规定的工作规范和程序，辅助系统尤渗漏。仪（1）设备运转情况；空负荷表工作正常：试运转结束后，立即切断电源和其他动力（2）运转结束：电源、运转源，进行放气、排水、排污，卸掉余压，各紧固部位复紧动力源70
A.32压力试验现场安全检查表则表A.32
表A.32压力试验现场安全检查表
Q/SY08124.4—2016A.33无损检测作业现场安全检查表见表A.33。表A.33无损检测作业现场安全检查表序号检查项目检查标准检查要点检查结果（1）体检与培训；工作人员具备相应的专业及防护知识和健康条件，有相应的（2）管理制度或指导作业许可证明材料；有严格的安全防护管理规章制度；配备必要的防文件：护用具和监测仪器（3）安全防护及监测仪器（1）仪器及线路安全仪器及线路绝缘良好：需要动用现场电源时，在电工人员配2作业条件合下操作，不私白动用性能：（2）临时用电管理拍运丫射线探伤仪器时间，不超过半小时；采用铁路运输（1）运输方式；3运输时，和铁路部门取得联系，进行包装处理，并派专人押送（2）包装或防护措施拉运仪器设备时，采取防振措施（3）运输审批于续射线装置使用场所设置防护设施；人口处设置放射性标志和必要的防护安全联锁、孤警装置或者工作信号《1）安全防护：防护设施、安全标志、野外从事放射工作时，划出安全防护区域，设置危险标志，联锁装置、工作必要时有专人警戒信号、安全区防放射性同位素不与易燃、易爆、腐蚀性物品混放；贮存场所护及警戒；放射采取有效防火、防盗、防泄漏措施，指定专人负保管（2）保管、存放：存4防护贮存、领取、使用、归还放射性同位素时进行登记、检查，放方式、存放场地账物相符防护、保管责任；对从事放射工作人员，进行健康检查，经放射防护知识培训（3）领取、使用：登和法规教育合格者后，方可从事放射工作记及检查；（4）个人防护：防护雨天或潮湿环境，操作人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋或采取其用品配备与穿戴他有效的安全措施对X光机的高压插头、插座每六个月用95%酒精清洗一次，不用有腐蚀性的化学溶剂清洗高压插头和插座（1）设备清洗：周期、设备维护化学溶剂性质；高压发生器内变压器油绝缘性能每两年检查一次；当油的绝（2）发生器：绝缘性能缘性能低于30kV/2.5mm时，重新换油X光机工作过程中，不切换焦点，机器在停止工作期问，若（1）X射线作业：射室内温度低丁(°，将冷却管内的水排除干净线机使用、环境X射线X光源和图像增强器间无工件时，不启X光机：X射线操温度、人员撤离；作前，现场所有人员撤至安全区后，才能送高压(2）超声波：设备漏用水浸法进行超声波探伤时，防止水槽内的水溅到仪器上而电防护；超声波造成漏电（3）磁粉：工作环境、探伤易燃物质清理、在有易燃物质的地方进行磁粉探伤作业时，采取必要的防火、6作业磁粉防火及防爆措施；防爆安全措施（4）若色：若色剂配着色时，避免在有明火存在的地方配制和使用着色剂；在容制及使用场地器内部若色探伤，保证通风良好，防止药品中毒，并在设备通风及通风设施、外设人监护监护责任、存放着色着色探伤剂存放时避免阳光直射，并通风良好；室内温效保地点、环境温度持5℃～40℃，相对湿度不大于85%：在现场用完的着色剂与湿度、容器的容器，打洞放气后，指定某一地点，统一处理废弃处理72
Q/SY 08124.4—2016
A.35防腐保温工程现场安全检查表见表A.35
表A.35防腐保温工程现场安全检查表
A.36送电线路施工安全检查表则表A.36。
表A.36送电线路施工安全检查表
Q/SY 08124.4—2016
安全检查发现问题及隐患整改通知单见表B.1
附录B （资料性附录） 安全检查发现问题及隐患整改通知单
表B.1安全检查发现问题及隐患整改通知单
安全检查发现问题及隐患统计表见表C.1
渔塘进水涵和排水涵工程施工组织设计.doc附录C （资料性附录） 安全检查发现问题及隐患统计表
表C.1安全检查发现问题及隐患统计表
极检否单位负质人签字！
陕西227省道复线、庞金路道路绿化施工组织设计（技术标）_newQ/SY 08124.42016
[I] GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 [2]GB 50235 工业金属管道工程施工规范 [3] GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 [4] JGJ 276 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 [5]Q/SY1240作业许可管理规范
中国石油天然气集团公司 企业标准 石油企业现场安全检查规范 第4部分：油田建设 Q/SY 08124.4—2016 石油工业出版社出版 （北京安定门外安华里区一号楼） 北京中石油彩色印刷有限责任公可排版印刷 （内部发行） 880×1230毫米16川本5.5印张157千字印1—800 2016年12月北京第1版2016年12月北京第1次印届 书号：155021·18636定价：60.00元 版权专有不得翻印