标准规范下载简介
HG∕T 5968-2021 煤矸石回收再利用方法.pdfICS 13. 030. 10 CCS Z 05
华人民共和国化工行业标
HG/T 5968—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本文件起草单位：常州清流环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、鑫睿国源 内家古）科技有限公司、辽宁美清环境科技有限公司、深圳市长隆科技有限公司、浙江水知音检测 有限公司、煤炭科学技术研究院有限公司。 本文件主要起草人：韩晓刚、赵鑫、方力、孟宪清、董林辉、俞佳情、刘转年、张润利、夏举 佩、顾一飞、闵建军、毛学锋、杨裴、郭永欣
DB35／ 323-2018标准下载本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本文件起草单位：常州清流环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、鑫睿国源 内家古）科技有限公司、辽宁美清环境科技有限公司、深圳市长隆科技有限公司、浙江水知音检测 有限公司、煤炭科学技术研究院有限公司。 本文件主要起草人：韩晓刚、赵鑫、方力、孟宪清、董林辉、俞佳情、刘转年、张润利、夏举 佩、顾一飞、闵建军、毛学锋、杨裴、郭永欣
件规定了煤研石的回收再利用方法及环境保护要求。 件适用于煤研石的回收再利用
文件规定了煤研右的回收再利用方法及环境保护 文件适用于煤研石的回收再利用
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本 牛，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引 用于本文件。 GB/T4209 工业硅酸钠 GB/T 5101 烧结普通砖 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T 22627 水处理剂聚氯化铝 GB/T 24487 氧化铝 GB/T 36704 铁精矿 HG/T 2524 4A分子筛 HG/T2569 活性白土 HG/T 2677 工业聚氯化铝 HG/T 3061 橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅 HG/T3251 工业结晶氯化铝 HG/T 3541 水处理剂氯化铝 JC/T2370 精细高岭土
本文件没有需要界定的术语和定义。
煤研石是含有一定热量的多种沉积岩的集合体。其主要矿物组成为黏土矿物（高岭石、伊利 脱石、勃姆石）、砂岩（石英）、碳酸盐（方解石、菱铁矿、白云石）、硫化物（黄铁矿）以及 （三水铝矿、一水软铝矿和一水硬铝矿）；主要化学元素为硅、铝，其次是铁、钙、镁、钾、 机硫、磷等，还含有少量的钛、钒、钻、镍、镓等稀有元素，
5.1.1烧结法生产氧化铝
5. 1. 1. 1煤研石要求
煤研石灰分中A1,0，含量不小于30%
5. 1. 1. 2 工艺流程描述
5.1.1.3工艺流程框图
高铝煤研石烧结法生产氧化铝工艺流程框图见图1。
5. 1. 1. 4工艺参数
高铝煤研石烧结法生产氧化铝的主要工艺参数如下： MNe,0/MAl,0,=1,Mcao/Msio,=2; 粉碎共磨后粒径控制在0.05mm~0.10mm；
图1高铝煤研石烧结法生产氧化铝工艺流程框
烧结温度控制在1040℃土50℃； 烧结时间控制在不少于80min； 浸取温度控制在50℃～80℃。
5. 1. 1. 5主要设备
破碎机、球磨机、过滤分离装置、熳烧设备等
5. 1. 1. 6 成品控制
产品质量应符合GB/T24487的要求
5.1.2酸浸法制备铝盐
5.1.2.1煤研石要求
5.1.2.2工艺流程描述
煤研石经破碎后（必要时经热活化），进一步粉磨，用盐酸对活化煤研石进行酸浸，将可溶物溶 出，经过滤分离，渣可用于生产建材，滤液经浓缩后结晶可生产结晶氯化铝，滤液也可经聚合后生产 聚化铝。
5.1.2.3工艺流程框图
煤研石酸浸法制备铝盐工艺流程框图见图2
5. 1. 2. 4工艺参数
煤研石酸浸法制备铝盐的主要工艺参数如下 煤研石活化温度控制在800℃土50℃； 热活化时间控制在0.5h1h； 盐酸浓度不小于20%； 液固比控制在（3～5）：1； 酸浸温度控制在60℃～90℃； 浸出时间控制在2h~4h。
图2煤研石酸浸法制备铝盐工艺流程框图
HG/T59682021
HG/T59682021
5. 1. 2.5主要设备
破碎机、球磨机、分离设备等。
5. 1.2. 6 成品控制
聚氯化铝产品质量应符合GB/T22627或HG/T2677的要求，结晶氯化铝产品质量应符合 HG/T3251或HG/T3541的要求。
煤研石灰分中高岭石含量不小于90%。
5.2.2工艺流程描述
煤研石经破碎、热活化后，利用活化高岭石与氢氧化钠反应得铝硅凝胶，分离固体废渣可生产建 材，液体经晶化、分离后回碱液配制工序，固体经洗涤、干燥后得分子筛，
5.2.3工艺流程框图
利用煤研石制备分子筛工艺流程框图见图3。
5. 2. 4工艺参数
利用煤研石制备分子筛的工艺参数如下： 煤研石粉磨粒度控制在0.15mm左右： 热活化温度控制在700℃～850℃； 热活化时间控制在1.5h～2h； 氢氧化钠溶液浓度控制在3mol/L～5mol/L； 液固比（mL/g）控制在（2～3）：1； 胶化温度控制在50℃～80℃； 胶化反应时间控制在2h～3h； 晶化温度85℃~90℃； 晶化时间8h~10h
5. 2. 5主要设备
破碎机、球磨机、分离设备、干燥设备等。
破碎机、球磨机、分离设备、干燥设备等
图3利用煤研石制备分子筛工艺流程框图
产品质量应符合HG/T2524中的要求。
5.3. 1煤研石要求
煤研石灰分中高岭石含量不低于80%。
5. 3.2 工艺流程描述
煤研石经粉碎后，采用综合除杂方式除去原料中的含铁、含钛杂质，加入水和分散剂，经湿 后，再经超细研磨分级，经干燥、粉碎、熳烧后，粉碎还原得到精细高岭土。
5.3.3工艺流程框图
煤研石烧制备精细高岭土工艺流程框图见图4
5. 3. 4 工艺参数
煤研石搬烧制备精细高岭土的工艺参数要求如下： 煤石破碎至粒度不大于5mm； 超细粉碎工作浓度控制在45%～50%； 烧前粒度控制在0.0374mm~0.074mm； 熳烧温度控制在800℃～1050℃； 熳烧时间控制在3h左右
球磨机或粉磨设备、超细研磨机、立窑或回转窑、高浓浆料分级机等。
5. 3. 6 成品控制
物组成主要为高岭石或
某新建工程BT项目沥青路面施工方案图4煤研石焕烧制备精细高岭土工艺流程框图
5. 4. 2 工艺流程描述
5. 4.3工艺流程框图
利用煤研石制备活性白土工艺流程框图见图5。
利用煤研石制备活性白土的工艺参数要求如下 煤研石粉磨粒度不大于0.074mm； 活化温度控制在90℃100℃； 活化时间控制在5h~7h； 酸浓度10%~20%，
珍珠岩无机保温砂浆施工方案产品质量应符合HG/T2569的要求。
矿物相为铝质或高岭石质高铝煤研右，钠或镁合
5. 5. 2 工艺流程描述