标准规范下载简介
DB34／T 2286-2022 安全阀在线校验规程.pdfICS71.100.20 CCS G 86
安徽省市场监督管理局发布
省市场监督管理局 发布
TB 10426-2019标准下载DB34/T22862022
前言.·. 范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 校验前准备 校验内容与要求 校验结果处理 校验记录与报告 附录A（资料性） 安全阀校验委托单 附录B（规范性） 安全阀校验记录 附录C（规范性） 安全阀校验报告 1
前言.·. 范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 校验前准备. 校验内容与要求 校验结果处理 校验记录与报告 附录A（资料性） 安全阀校验委托单 附录B（规范性） 安全阀校验记录 附录C（规范性） 安全阀校验报告 11
DB34/T 22862022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替DB34/T2286一2015《安全阀在线校验规程》，与DB34/T2286一2015相比，除结构调整 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了“安全阀在线校验”定义（见3.1）； b）增加了易燃易爆介质安全阀校验要求（见4.2.6、5.2.2、5.2.3）； c) 增加了“校验保障措施”（见5.2）； d）增加了“校验内容与要求”的详细规定（见第6章）； e）更改了“安全阀校验记录”的内容（见附录B） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省特种设备检测院提出。 本文件由安徽省市场监督管理局归口。 本文件起草单位：安徽省特种设备检测院、六安市特种设备监督检验中心。 本文件主要起草人：高万东、胡孔友、郭金国、张锐、韩啸、王立辉、张德镇、朱小勇、蒋扬、付 红、汪秋怡、胡超杰、陈习文、刘长仙、张学军。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2015年首次发布为DB34/T2286—2015； 本次为第一次修订。
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本文件规定了安全阀在线校验的一般要求、校验前准备、内容与要求、结果处理、记录与报告 要求。 本文件适用于锅炉、固定式压力容器、压力管道上的直接载荷式安全阀的在线校验。
5.1使用单位准备工作
1.1使用单位填写安全阀校验委托单（可参见附录A），提供安全阀技术资料及相关设备的运
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5.1.2提前完成操作平台搭设及相关的准备工作，确保校验人员可以在操作平台上完成阀盖、阀帽等 部件以及在线校验仪器的拆装，确保各排汽管道的安装及支撑完好。 5.1.3确保校验现场不得有造成环境污染、燃爆事故或对人体有毒有害的介质；在校验过程中，可能 产生微量的造成环境污染、燃爆事故或对人体有毒有害的介质应导流到安全区域排放或经过处理后排放 使用单位负责校验过程中介质泄漏等突发事故的应急处置。 5.1.4确保安全阀进口压力稳定在整定压力的60%～80%。 5.1.5确保系统就地压力表应合格有效，压力读数与集控室显示一致，
5.2.1校验组织保障
5. 2. 2 设备工具保障
5.2.2.1校验用在线校验仪、测温仪、检漏仪、拆装工具等设备工具应完好有效。 5.2.2.2易燃易爆介质的校验现场，设备工具应符合防爆要求。 5.2.2.3校验用压力表精度应不低于设备本体压力表精度，且不低于1.0级。
5.2.3校验安全措施
6.1.1安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的按规定执行， 6.1.2经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验
6.2.1校验方法一般采用仪器校验，也可考虑采用实跳校验。 6.2.2校验应包括资料审查、宏观检查、整定压力校验等程序
6.2.1校验方法一般采用仪器校验，也可考虑采用实跳校验。
6.2.1校验方法一般采用仪器校验，也可考虑采用实跳校验。 6.2.2校验应包括资料审查、宏观检查、整定压力校验等程序
6.2.3仪器校验无法检查密封性能，可采用提高系统压力进行密封性能试验。
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6.3.1.1审查安全阀的出厂资料和相关设备的运行资料。 6.3.1.2审查安全阀开启、泄漏等在线运行期间异常情况记录、日常检修和维护记录、上次校验报告 6.3.1.3审查安全阀制造许可证、合格证和铭牌。
6. 3. 2宏观检查
6.3.2.1铭牌是否清晰、牢固可靠、内容齐全，并与产品合格证相符。 6.3.2.2安全阀安装是否正确。 6.3.2.3 安全阀外部调节机构的铅封是否完好。 6.3.2.4有无影响安全阀正常功能的因素， 6.3.2.5应设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启 位置。 6.3.2.6安全阀有无泄漏。 6.3.2.7 安全阀外表有无腐蚀情况。 6.3.2.8安全阀弹簧有无断裂或者其它影响使用的缺陷。 6.3.2.9 为波纹管设置的泄出孔是否散开和清洁。 6.3.2.10 提升装置（扳手）动作是否有效，是否处于适当位置。 6.3.2. 11 安全阀外部相关附件是否无损、正常。 6.3.2.12杠杆式安全阀是否有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀是否有 防止控动调整螺钉的铅封装置：静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置。
6.3.3整定压力校验
6.3.3.1整定压力应按委托单确定。
6.3.3.1整定压力应按委托单确定。
蒸汽锅炉安全阀整定压力应当按照表1的规定进行调整和校验，锅炉上有一个安全阀按照表 中较低的整定压力进行调整；对有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按照较低的整定压力调 整，以保证过热器上的安全阀先开启：
表1蒸汽锅炉安全阀整定压力
再热器安全阀最高整定压力应当不高其计算压力： 直流蒸汽锅炉各部位安全阀最高整定压力，由锅炉制造单位在设计计算的安全裕量范围内确 定； d 热水锅炉上安全阀按照表2规定的压力进行整定或者校验，
b 再热器安全阀最高整定压力应当不高其计算压力 C 直流蒸汽锅炉各部位安全阀最高整定压力，由锅炉制造单位在设计计算的安全裕量范围 定； d）热水锅炉上安全阀按照表2规定的压力进行整定或者校验。
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表2热水锅炉安全阀的整定压力
固定式压力容器安全阀整定压力一般不大于压力容器的设计压力。设计图样或铭牌上标注有 千工作压力的，也可以采用最高允许压力确定安全阀的整定压力。 工业管道安全阀整定压力的确定应符合下列规定： 独立压力系统中，设备或管道的安全泄放装置相关压力的确定应以系统设计压力或最大允许 工作压力（MAWP）为基准，且应符合下列规定： 1）安装一个安全泄放装置时，设定压力应不大于系统设计压力或MAWP。非火灾工况的最大 泄放压力应不大于系统设计压力或MAWP的110%和系统设计压力或MAWP加20kPa中的较 大者，火灾工况的最大泄放压力应不大于系统设计压力或MAWP的121%； 2） 当并联设置分级设定的多个安全泄放装置时，除一个基本安全泄放装置的设定压力应不 大于系统设计压力或MAWP外.还应符合表3要求
工况下单个或多个并联设置的安全泄放装置设定
a）蒸汽锅炉用安全阀整定压力极限偏差
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表4蒸汽锅炉用安全阀整定压力极限偏差
器和管道用安全阀整定压力极限偏差按表5的规
表5压力容器和管道用安全阀整定压力极限偏差
6.3.3.7先导式安全阀在线校验应校验主阀动作情况，可引入外部气源使用一个现场试验 整定压力。
6.3.3.8 仪器校验整定压力步骤如下
a 利用设备工作介质缓慢升高安全阀的进口压力，直至整定压力的60%～80%； 然后利用仪器缓慢升压，当外加力达到目标值的80%时，要边升压边观察。当测到阀瓣有开 吕或者见到、听到实验介质排出时，停止升压，此时仪器显示安全阀的开启压力即为整定压 力； c) 校验前、后应使用检漏仪检测阀门是否有内漏现象； d）安全阀开启后应能重新密封，保证正常工况下的密封性要求。 6.3.3.9实跳校验整定压力步骤如下： 利用设备工作介质缓慢升高安全阀的进口压力，直至整定压力的90%； b) 继续利用设备工作介质缓慢升压，要边升压边观察，当测到阀瓣有开启或者见到、听到实验 介质排出时，停止升压，此时安全阀的进口压力即为整定压力。 6.3.3.10当安全阀未达到整定压力已开启或达到整定压力仍未开启，应停止升压，调整后重新校验。 6.3.3.11当采用提高系统压力值进行密封性能试验时，密封试验方法和要求应符合TSGZF001的规定。 6.3.3.12 整定压力试验不得少于3次，每次都应达到相关标准、规范的合格要求。
6. 3.4 铅封、挂牌
3.4.1经校验合格的安全阀，应予以铅封。 3.4.2在铅封处挂标牌，标牌上应有校验机构名称、校验报告编号、整定压力和下次校验日期
校验不合格的安全阀江苏新扬子造船有限公司船坞工程旋喷桩施工方案，应按相关规定处理。
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8.1校验过程中，校验人员应按附录B填写校验记录
3.1校验过程申，校验人员应按附录B填写校验记录 8.2校验结束后粤05JT-906 住宅厨房卫生间变压三防排气道.pdf，校验机构应按附录C出具校验报告。
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附录A （资料性） 安全阀校验委托单