标准规范下载简介

4本款规定是为了保证民用的连续供气而提出的。 4.5.4膜式气柜采用特殊加工的聚酯材料作基层，包括独立式 膜式气柜和一体化膜式气柜。膜式气柜采用双层膜式结构，其内 膜用手储存沼气或其他气体，内外膜夹层充空气用于稳压。 2气柜采用的膜材是一种强度较高、柔韧性好的薄膜材料， 由纤维编织成织物基材，在其基材两面涂以树脂，最常见的为聚 乳乙烯树脂（PVC）。如在PVC膜表面处理的基础上加以二氟化 （PVDF）树脂涂层，则与一般的PVC膜比较，其耐用年限可增 加7年10年。 膜材的选择应考虑其建筑的规模大小、用途、形式、使用年 限及预算等综合因素后决定。 底膜能够有效地保护内膜，防止内膜与基础接触，并能够起

到密封作用。 4气柜稳压系统，是通过气柜风机的持续供风以保持气柜 的工作压力（输出气体压力）不变，能够有效地保护气柜，风机 如果在线备用有困难可以另备。 5泄漏检测系统，能够检测气柜内外膜之间的沼气含量， 并在该含量超过设定警戒值时，通过报警通知工作人员对气柜进 行及时检修，以达到杜绝隐惠的自的。 6气量检测系统，能够即时显示气柜中的沼气含量，指导 后续环节（增压风机）的调节控制。

DB41 1953-2020 水泥工业大气污染物排放标准4.6管道及附件、泵、增压机和计量装置

4.6.1，输送物料的工艺管道主要是指以农业有机废弃物、工业 高浓度有机废水、有机废渣、污泥为原料进行匀浆后的料液进料 管，或者厌氧消化器的出料管、排泥管等。采用钢管作为工艺管 道主要是因为气站内的工艺管道多采用架空敷设，经常风吹雨 淋，而PE管严禁露天敷设，所以推荐使用钢管敷设。 由于未净化的沼气中含有较多的硫化氢和饱和的水蒸气，随 看温度的降低，水蒸气凝结成水，与硫化氢结合：对管道造成腐 蚀，所以净化之前的沼气管道推荐使用不锈钢管。 4.6.2架空敷设是为了能充分利用高差，减少能耗。一般沼气 管道从厌氧消化器上部导出，净化设备一般在地上布置，直接 采用架空敷设可以减少管道敷设初始投资。未经净化的沼气管道 中含水分比较大，排水方便，运行维护方便。 1.道路上方架空高度主要考虑车辆的通行需要，特别是消 防车的通行，根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定，消防通道净空高度和宽度均不应小于4.0m。

官道从庆氧消化器上部导出，且净化设备一般在地上布直，直接 采用架空敷设可以减少管道敷设初始投资。未经净化的沼气管道 中含水分比较大，排水方便，运行维护方便 1.道路上方架空高度主要考虑车辆的通行需要，特别是消 防车的通行，根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定，消防通道净空高度和宽度均不应小于4.0m。 2根据工程的具体条件计算架空管道支、吊架的间距，以 保证管道的正确安装和运行。 5对输送物料的管道进行保温，首先为了保持正常的发酵 温度（厌氧发酵一般采用中温发酵，温度在35℃左右）：对沼气

管道进行保温是因为沼气在输送过程中会随着温度的降低出现 疑水，不仅与沼气中的硫化氢结合腐蚀钢制管道，在冬季还容 造成“冰堵”。另外在脱硫前进行保温有利于硫化氢的脱除

4.6.3当管道流通不畅或发生堵塞时，通过检查管可及时发现 物料沉积部位和堵塞情况，并可通过检查管进行清理疏通。 4.6.4对理深的规定是因为理设过浅，当路面出现超出管道负 荷能力的荷载时，易造成管道损坏；同时，对站内工艺管道埋设 在冰冻线以下，能防止物料或沼气中的水分凝结，堵塞管道及阀 门而影响正常运行

荷能力的荷载时，易造成管道损坏：同时，对站内工艺管道理 在冰冻线以下，能防止物料或沼气中的水分凝结，堵塞管道及 门而影响正常运行。

4.6.6因沼气工程多采用中温发酵、因

随看输送过程温度的降低势必产生一些冷凝水，如排出不及时 产生积水，且易腐蚀管道、增加沼气的输送阻力，影响沼气输 的正常运行。因此气输送管道应有一定坡度，利于冷凝水的 时排出。

4.6.7埋地钢制管道的连接若采用非焊接方式，如法兰

4.0.7 螺纹连接等，容易在运行过程中出现泄漏等问题：并且较难 处理。

4.6.8小于或等于50mm的管径采用螺纹连接，完全能

全需要，并且安装方便、便捷，天管径管道与设备、管件连接 用法兰，一方面是设备本身的需要，也是为了保证管道接头 质量。

4.6.9各种防腐蚀涂层都具有各自特点及使用条件，本条中

出的外防腐涂层在国内应用较普遍，设计人员可视工程具体情 选用

4.6.10在调研中发现，使用铸铁阀门时，出现过冬季冻裂的

况，影响正常生产。阀门具有耐火性能是指被测阀门完全被火 围，阀体四周的火焰温度及阀体各部位的温度在一定时间内达 标准要求；并持续楚烧30min，查看火烧期间阀门的内外泄漏 况及火烧结束冷却后阀门的内外泄漏情况，进而判断是否达到 准要求。

对于软密封阀座的阀门，火烧过程中因为温度升高导致软密 封阀座软化乃至完全凝集，在阀座变形及凝集过程中阀门易呈现 内泄漏。硬密封阀座阀门的内泄漏量一般较小。 4.6.11，1设备和管道上的放散管管口高度应考放散出有害 气体对操作人员有危害及对环境有污染。本规定参照现行国家标 准《工业企业煤气安全规程》GB6222中放散管管口高度应高出 煤气管道、设备和走台4m井并且离地面不小于10m的规定。考虑 到对一些小管径的放散管高出4m后其稳定性较差，因此本规定 中按管径予以分类，为了安全起见对不同管径的放散管提出不同 放散高度。公称直径大于150mm的放散管定为高出4m，不天 于150mm的放散管按惯例设计定为2.5m，而现行国家标准 《工业企业煤气安全规程》GB6222规定离地不小于10m，在本 规定中不作硬性规定，应视现场具体情况而定，原则是考虑人员 及环境的安全。 2为了防止雨雪进人放散管，管口要加装防雨帽或将管口 做成一个向下的弯。在设计时，应避免放散物进人室内或采取相 应措施，以免造成三次污染。 沼气的主要成分是甲烷，而甲烷的温室气体效应是二氧化碳 的21倍，如果量多的情况下直接排放不但污染大气（硫化氢 等），还加重温室气体效应，因此沼气站需设置放散火炬。采用 封闭式火炬使外界看不到燃烧火焰，同时也避免受气候的影响， 保证安全运行

4.6.12根据场站实际调研：在设计时物料泵的选型可参照

1TS浓度≤1%：可选用清水离心泵或污水污物泵； 21%

泵等）； 510%

4.7消防设施及给水排水

4.7.1本条是根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GI

4.7.1本条是根据现行国家标准《建筑设计防火规范》CI

50016中有关规定确定。 4该款制定的条件是消防水池应有2条补水管且分别从环 状管网的不同管段取水，其取水量要按管径较小、水压较低的补 水管计算。供水设备应设置有备用泵和备用电源，以保证供水设 备不间断的向水池供水。

4.81由于沼气属于可燃气体，一旦管路漏气、净化间、坊 同很容易形成爆炸性混合气体，因此须安装可燃气体检测报 置，并在报警的同时开启排风机，避免产生爆炸性混合气体

4.8.3仪表及计算机监控系统

反映主设备及工艺系统在正常运行、启停、异常及事故工况 下安全、经济运行的主要参数和需要经常监视的一般参数，应在 计算机监控系统中设置指示功能，用于就地操作或巡回检查时， 应设置就地指示仪表。 反映主设备及工艺系统安全、经济运行状况并在事故时进行 分析的主要参数和用以进行经济分析或核算的重要参数，应在计 算机监控系统中设置记录功能。 为进行经济核算、效率核算及计算设备出力用的流量参数 应在计算机监控系统中设置积算功能或单设流量积算仪表。 1，根据预处理构筑物内物料的液位判断是否进料。 2、根据厌氧消化器内物料的温度、PH值，判断消化器物 料的工作状态，是否需要加温或调解PH值。 3根据热交换器进出口水温考感是否能够满足庆氧消化器 内温度需要，并判断是否需要增加热负荷。 4根据脱硫装置进出口沼气的硫化氢浓度预测脱硫效果。 者选用干法脱硫时能判断是否需要更换脱硫剂，生物脱硫是否更 换营养液。 5根据脱水装置进出口沼气的水含量，判断脱水装置工作 状态。选用冷干法时，判断是否降低沼气出口温度以提高沼气脱

6根据沼气储量，后动关闭放散火炬， 4.8.4为了防止和减少具有爆炸危险的建（构）筑物发生火灾 和爆炸事故时造成重大损失：本条是对其耐火等级、泄压措施、 门窗和地面做法等防火、防爆设计提出基本要求。 4.8.51阻火器可保证火焰不会回到管路中，以免对后端设施 造成威胁。 2沼气在点火和熄火时比较容易产生爆炸性混合气体，因 比沼气火炬应具有此类安全保护措施。 3本款要求的的是使沼气在火炬中燃烧完全。 4.8.7本条主要对沼气站内设备及构筑物防雷和电气设备安全 做出基本规定。沼气站内按用途分为电气设备工作（系统）接 地、保护接地、雷电保护接地、防静电接地、由于沼气站一般建 在较空的地方，容易发生雷击现象，因此应做好防雷措施

由手沼气站内各生产或用气房间内存在沼气泄漏的可能 比在这类场所设置通风换气设备是必要的防爆措施。

性：因此在这类场所设置通风换气设备是必要的防爆措施

对于民用伯工程，出安全考自选低压供气对 输送沼气量大的管路可选用中压供气，配备相应的增压机，经管 路输送进入小区或村落前设置调压装置，达到调压或稳压的作 用。对于传统的枝状供气管网，一处发生问题，将会影响下游所 有用户，甚至需全线停气修复，并且首端与未端压力差别较大： 而采用环状管网供气，则可避免以上问题。 5.0.2低压供气，指压力小于0.01MPa；中压供气指压力大于 0.01MPa且小于0.2MPa。本条款推荐了民用供气的室外管路压 力不大于0.2MPa，一是因为目前有些沼气工程采用联村供气， 输送的沼气量较大，距离较远，采用中压供气可以使输气管道的 管径减小，从而降低管网投资：二是随着技术装备的发展，近年 来一些新建工程采用了低压双膜气柜，根据用户分布情况及距离 远近，采用增压机升压的方法进行沼气的输送。经过调研，市场 上成熟的沼气增压风机为三叶罗茨鼓风机，流量范围为 0.49m*/min~191.76m²/min，升压范围为9.8kPa~78.4kPa， 压力大于低压，在中压之内，而市场上用于沼气输送的离心式鼓 风机的排气压力在0.15MPa～0.2MPa之间，其压力范围正好适 于中压供气管网压力宜小于0.2MPa的要求。 为保证距气柜远端的用户用气，设计人员根据实际情况，正 确选择管材、管径、计算全程阻力损失并达到公式（5.0.2）的 要求

5.0.2低压供气，指压力小于0.01MPa；中压供气指

沼气工程大多采用聚乙烯管道，因为理地解决了聚乙烯管道的不 耐候（紫外线）性：而且不用防腐，施工方便。因此推荐使用该 种材质管道。

5.0.6，阀门设置原则是在某段管线出现故障时，能用阀门将故 障段隔离，便于维修，同时不影响其他管段的正常运行。 5.0.7：当燃具前压力波动为0.5P~1.5P.的范围内（P为燃 具的额定压力，燃烧器的性能达到燃具质量标准的要求，在现 行国家标准《家用燃气灶具标准》GB16410中已明确。 根据现行国家标准《家用沼气灶》GB/T3606的规定，灶 具前的沼气额定压力规定为800Pa或1600Pa。经实践证明， 1600Pa的灶具具有燃烧稳定性好，不易出现黄焰和回火的现象， 燃烧效率高·安全性好。 5.0.9沼气的性质对发电机的效率至关重要，表9、表10分别

5.0.9沼气的性质对发电机的效率至关重要，表9、表10分别

是德国MWM和GEJembacher对进入发电机机组的沼气的技 要求。

德国MWM沼气发电机组对气的

Jembacher沼气发电机组对沼气的主要

5.0.10切断阀的设置是在事故状态下的一种保护措施，以避免 事故的扩大造成对后端的设备产生危害。快速切断阀的安装地点 既要在事故情况下便于操作，又要离开事故多发区，并且能快速 切断气源。

6.1.4专业制造广的生产环境、制造设备、检验手段等更能够 保证设备质量，因此建议厌氧消化器、储气装置的主要组件尽量 在制造厂完成。特别是据瓷拼装消化器，其所有拼板应在制造厂 预制并防腐完毕，现场不应重新开孔或修补。 6.1.5沼气工程在施工过程中，有许多阶段工程和隐蔽工程 应及时做好阶段验收和记录，出现质量问题时可以启动倒查机 制、有据可查，以保证工程质量

应及时做好阶段验收和记录，出现质量问题时可以启动倒查 制，有据可查，以保证工程质量

6.2.1现行国家标准《丝

6.2构筑物与基础施工

6.2.1现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规

6.2.1现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规汇 GB50141中已经对包括施工方案设计、施工测量等准备工作 行了详细规定，本规范可以参照其执行。本条中的构筑物主要 括沉砂池、调节池、调配池等预处理设施、钢筋混凝土结构的 氧消化器和厌氧残留物储存池

6.2.2构筑物应具有优良的抗渗性能，对钢筋混凝土结

氧消化器，在模板设计、安装及拆除时，保证底板和顶板连续 筑，是为了保证厌氧消化器有良好的气密性，以防气泄漏。

6.2.4根据现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及

范》GB50141一2008第9.2.6条的规定，钢筋混凝王结构的 筑物的渗水量不得超过2L/（m.d）

6.2.7沼气站的设备基础除了包括钢制厌氧消化器、气柜的

础外：还包括增压机、泵类等设备的基础。庆氧消化器和湿式气 柜属于承重设备，为了保证建（构）筑物的正常使用寿命和安全 性，需要对这类设备的基础进行预压沉降测试。

6.3：钢制厌氧消化器安装

6.3.2焊接厌氧消化器的安装一般采用倒装法。倒装法是自前

型罐体比较常用的安装方法，倒装法是先安装罐顶和最上面 壁板，然后用吊装装置或液压装置将组焊好的罐顶板和最上一 壁板拉起来，接着按从上面数第二圈壁板至最底一圈壁板的顺 依次组装。倒装法可以最大限度地减少高空作业：同时也能减 吊车等大型专用吊装设备的使用

过栓接技术拼装而成的一种安装工艺。其钢板是在工厂进行标准 化生产，经过特殊的工艺处理，在钢板的内外两面涂上至三层 糖瓷涂层，糖瓷涂层形成的保护层不仅能阻正罐体腐蚀，而且具 有抗强酸、强碱、耐高温等特点。拼装厌氧消化器的安装也是采 用倒装法：由上到下依次安装，采用专用安装工.具：在地面安装 罐顶层板，然后由专用工具将其提升起一层板的高度，再接着装 第二圈板，如此重复操作，直至罐体安装完毕。钢板与钢板之间 采用自锁螺栓连接，并用密封胶进行密封。连接消化器的管道接 口应在工厂预制完成

技术是采用一台成型机和一台咬合机，在成型机上将薄钢板上部 制成广型，下部制成一型，通过咬合机将薄钢板的上下部咬合在 起，形成螺旋上升的连续的咬合筋。咬合过程及截面形状如图

图5咬合过程示意图 上层钢板：2专用密封胶：3一下层钢板

或其他有效方法进行加强防腐处理。但是，由于庆氧消化器在正 常运行时，其内部是处于厌氧状态的，不会发生腐蚀反应、所以 丹麦、德国一般是不做厌氧消化器的内防腐处理，只在气液交界 处进行防腐处理。但是考虑到国内的材料制造、安装质量及运行 维护水平与国外都有很天的差距，所以本规范还是推荐在焊接庆 氧消化器内外壁都要进行防腐处理。对于钢板拼装和螺旋双折边 咬口结构的厌氧消化器，其钢板一般是在丁厂预制好的，防腐处 理也是在厂广做好的，在现场安装完毕并经液压、气压试验合格 以后再对防腐层进行检查和修补。 6.3.8厌氧消化反应对温度的要求比较高，日温度波动不宜超 过要求范围，所以在钢制厌氧消化器外壁进行保温，阻止热量的 流失是很有必要的。雨天施工会使保温材料含湿量增加：使热阳

过要求范围，所以在钢制厌氧消化器外壁进行保温，阻止热量的 流失是很有必要的。雨天施工会使保温材料含湿量增加，使热阻 减少，进面影响保温效果

6.4沼气净化、储存设施安装

6.4.1净化设备一般为立式设备，在安装时应严格控制安装偏 差，避免因偏差过大而在设备或管道上产生安装应力，影响运行 时的稳定性。 6.4.2管道、接口等内部清洁与否是施工质量的重要标志，是 投料试车一次成功的关键前提之一。安装完毕的管道接头等，外 部脏物都容易进人管内，从而影响试车进程和产品质量。所以， 安装完毕的管道接头、排泥口等一定要保证内部清洁畅通 6.4.3由于双膜气柜是近年来出现并应用的新产品，国内尚无 专门标准。通过调研，在安装后进行气密试验时，内膜气密性试 验方法为：

6.4.1净化设备一般为立式设备，在安装时应严格控制安装偏 差：避免因偏差过大而在设备或管道上产生安装应力，影响运行 时的稳定性。

6.4.2管道、接口等内部清活与否是施工质量的重要

投料试车一次成功的关键前提之一。安装完毕的管道接头等， 部脏物都容易进入管内，从而影响试车进程和产品质量。所 安装完毕的管道接头、排泥口等一定要保证内部清洁畅通

6.4.3由于双膜气柜是近年来出现并应用的新产品，国内尚无

4.3由于双膜气柜是近年来出现并应用的新产品、国内尚无 门标准。通过调研，在安装后进行气密试验时，内膜气密性试 方法为：

1）进行气密性检验时，可先将正负压保护器卸下，安装 阀门后连接风机进行检验。 2）一次充气：在观察进风管上压力表达到0.3kPa压力 后，关闭风机及进风管上阀门，保压2h，观察气柜有 无变化或明显泄漏。如无泄漏可继续充气。

3）二次充气：在观察进风管上压力表达到0.5kPa压力 后，关闭风机及进风管上阀门，对所有安装螺栓预紧 一遍，严防螺栓松动的现象。保压2h，观察气柜有无 变化或明显泄漏。如无泄漏可继续充气。 4）三次充气：在观察进风管上压力表达到0.7kPa压力 后，关闭风机及进风管上阀门，保压2h，观察气柜有 无变化或明显泄漏。如无泄漏可继续充气。 5）四次充气：在观察进风管上压力表达到1kPa压力后： 关闭风机及进风管上阀门，所有安装螺栓预紧一遍 严防螺栓松动的现象。保压24h，观察气柜有无变化 或明显泄漏。 6）停放24h后，观察气压表下降情况，内膜在气压降不 超过3%情况（0.97kPa），为合格。 7）根据以上检测内容，如内膜出现泄漏，则可按表11所 示方式进行检查。

表 内膜泄露原因及整改方法

外膜气密性试验方法为： 1）外膜与内膜不同，由于其一直有风机供风，因此无严

格气密要求，充许轻微泄漏，并以此出风机所充空 气携带来的凝结水。 2）一次充气：调节单向调压阀弹簧，使单向调压阀上压 力表示值达0.5kPa，保压2h，观察气柜外膜有无变 化或明显大的漏。如无泄漏可继续充气并调高气柜 压力。 3）二次充气：调节单向调压阀弹簧，使单向调压阀上压 力表示值达1.0kPa，保压24h，观察气柜外膜有无变 化或明显大的泄蒲。 4）观察外膜有无变化、有无明显的或可能遂渐加天的泄 漏，以致将使风机供风不及时而影响气柜的运行，可 能明显存在大泄漏的部位及整改办法见表12

表12外膜泄漏原因与整改方法

4.41一体化膜式气柜应先做满水试验，合格后方可安装膜 气柜。膜式气柜在厌氧消化器上安装完毕后应进行气密性 验。

2在一体化膜式气柜的沼气出气管上设有阀门，在内膜做 气密性检验期间应关闭该阀门。 6.4.5低压湿式气柜的安装与验收应按现行行业标准《钢制低 压湿式气柜》HGJ20517的有关规定执行。低压干式应参照国 家相关标准的有关要求执行。

6.5.41管道支、吊架的平面位置和标高应按设计要求安装， 外观应平整·，固定应牢固：支、吊架与管道接触良好是为了保证 支、吊架起到支撑作用：避免管道自身受力而造成变形 3要求当管道焊缝出现问题时支、吊架距焊缝有一定距离 以便于维修操作。 6.5.51管道一旦下沟后，如果防腐层不合格，其补偿难度较 国

.5.4 女装 外观应平整，固定应牢固：支、吊架与管道接触良好是为了保证 支、吊架起到支撑作用，避免管道自身受力而造成变形。 3要求当管道焊缝出现问题时支、吊架距焊缝有一定距离 以便于维修操作。 6.5.51管道一日下沟后，如果防腐层不合格，其补偿难度较 天，质量难以保证，所以下沟前应全面检查防腐层的完整性。管 道下沟，安装就位的过程中和管沟回填时，很难保证管道防腐层 不会损环，所以管道回填前应对防腐层进行100%的电火花 检漏。 2、管道穿越铁路、公路、河流及城市主要道路的施工环境 较复杂，难度较天，所以应尽量减少接口。减少管道接口及穿越 前对管道进行强度、气密性试验均可减少返工的概率。 4主要是检查管道防腐层的完整性

6.6设备、电气及仪表安装

6.6.11在出厂时已装配、调整完善的机械设备通常是不充许 拆卸的。但实际上有时由于管理不善而产生碰损、锈蚀或超过防 锈保质期等原因，确实需要拆卸复装的，应会同有关部研究后 进行。 2设备开箱后安装过程中应进行更详细的检查，如发现问 题，应及时提出，并会同有关人员分析原因，要善处理：对手管 口等保护盖不完好的，应确认无异物进人设备内才能继续安装。

机械设备有运转件，产生卡阻的原因除了装配原因外，还有 安装过程中的质量原因：因此在安装前认真检查尤其重要，对产 生的问题有针对性地进行分析处理

机械设备有运转件，产生卡阻的原因除了装配原因外，还有 安装过程中的质量原因：因此在安装前认真检查尤其重要，对产 生的向题有针对性地进行分析处理。 6.6.31设备和管道取源部件的安装位置和安装要求由仪表工 程专业设计提出，由设备和管道工程专业设计文件予以规定，井 由设备和管道专业队伍安装，仪表专业人员配合施工。这样有利 于保证工程安装质量，符合设备和管道施工过程控制的要求。 2当设备和管道防腐、衬单施工完毕后，在其上开孔及焊 接取源部件，必然会破环防腐或衬单层。在压力试验后再开孔或 焊接必然将铁屑、焊渣溅落到设备或管道内，焊缝也可能不 合格。 5根据现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235的有关规定，不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

6.7.1，工程施工完毕，应及时对系统进行试运转。对于单机试 运转，如具备条件，一般在设备安装完毕后即可进行：对于单元 模块试运转，主要是联通工艺流程，模拟生产工况，及时发现问 题，及时处理解决。 6.7.2设备在试运转过程中，内部故障产生时，在外部会以烟

气单元等，相对较为独立，能自成循环。因此在程完工，投料 式运行前：有必要对每个单元进行试运行，确保各单元的正常 运行。

6.8.1本验收是对大中型沼气建设工程的验收，工程验收合格 后，才可进行投料试运行、联合调试等，逐步进人正常生产 过程。

6.81本验收是对天中型沼气建设工程的验收，上程验收合格 后，才可进行投料试运行、联合调试等，逐步进入正常生产 过程。 6.8.2峻工验收主要包括工程外观验收和隐蔽工程资料验收， 工程现场应具备工验收条件。如工程应已完成全部建设内容， 工程质量应自检合格，无安全隐患，检验记录应完整，设备调 试、试运转及试压应达到设计要求等，避免因自身问题造成损 失。因此，峻工验收应在施工单位自检合格后方可进行，避免因 条件不具备而进行多次验收。 6.8.3在工程施工的全部过程中，对手隐蔽工程、分项工程等

工程现场应具备竣工验收条件。如工程应已完成全部建设内容， 工程质量应自检合格、无安全隐患，检验记录应完整，设备调 试、试运转及试压应达到设计要求等，避免因自身问题造成损 失。因此，工验收应在施工单位自检合格后方可进行，避免因 条件不具备而进行多次验收。

部应具有相应的过程验收，并有相对应的验收记录和报告等资 科。在竣工验收时，主要检查相关资料的完整性，以保证工程 质量。

6.8.4工程龄工资料是反映工程质

好售后服务的基本要求之一。相关资料正式归档，标志着建设工 程的正式完成

7.1.1建立事故应急机制的自的是通过有效的应急救援行动 尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破 环。事故应急预案在应急系统中起着关键作用，它明确了在突发 事故发生前，发生过程中及刚刚结束之后，谁负责做什么何时 做及相应的策略和资源准备等。它是针对可能发生的重大事故及 其影响和后果的严重程度，为应急准备和应急响应的各个方面所 预先作出的详细安排，是开展及时、有序和有效事故应急救援工 作的行动指南。应急预案的定期演练是检查、评价和保持应急能 力的一个重要手段，自的是通过演练发现预案和程序的缺陷，发 现应急资源的不足，改善各应急部机构和人员之间的协调，提 高应急人员的熟练程度和技术水平，提高整体应急反应能力。 7.1.2沼气站应建立化验室，并应建立健全质量保证体系，设 立专门的化验人员：并应符合国家计量认证的要求。 1人员：现行在编人员要经过培训并经过考核：管理人员 要具有实验室管理的相应资质和经验：有应人员的技术和培训 管理档案。 2设备：实验室具备所检测各项项自所需的各类仪器设备 并经过校核或检定。实验室有相应管理程序或制度。 7.1.3沼气站运行管理、操作和维护人员只有掌握好工艺流程 和设施、设备的运行维护要求及有关技术参数，才能管理好沼气 站、保证沼气场站正常、稳定、经济运行，杆绝各类事故发生 为运行提供保障。沼气站处理的原料量、生产的气量等生产指 标及供水量、供油量、供煤量、供电量等能源指标及材料的耗用 量，都应有准确的计量，作为衡量沼气站的经济效益和社会效益

7.1.2沼气站应建立化验室，并应建立健全质量保证体系

7.1.3沼气站运行管理、操作和维护人员只有掌握好

和设施、设备的运行维护要求及有关技术参数，才能管理好沼气 站，保证沼气场站正常、稳定、经济运行，杜绝各类事故发生 为运行提供保障。沼气站处理的原料量、生产的沼气量等生产指 及供水量、供油量、供煤量、供电量等能源指标及材料的耗用 量，都应有准确的计量，作为衡量沼气站的经济效益和社会效益

的依据，同时，为沼气站运行管理及成本核算奠定基础，提高沼 气站运行管理效能

的依据，同时，为沼气站运行管理及成本核算奠定基础，提高沼 气站运行管理效能。 71.4操作人员除负责各预处理池、庆厌氧消化器、净化装置 储气装置等的正常工作外，还应按工艺流程和各池、各种设施的 管理要求进行巡视。如：进出料是否通畅，搅拌是否均匀、各种 机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升、振动和绝缘是否正 常等，尤其是要检查各连接部位有无泄漏情况，以保障安全 运行。

业。日常操作中，严禁石器或铁器过激碰撞。如果必须要进 用明火的检修作业时，应按要求逐级申请，检测动火点周围 气，并且采取安全防护措施，在企业分管安全的经理和相关 监护下方可作业。

7.1.7.安装在厌氧消化器和储气装置上面的压力仪表是衡

气系统是否正常运行的重要仪表，其检修调校应有周期、有计 划，保证测量精度和灵敏度，提高仪器仪表的完好率、开表率， 控制率和信号联锁的投运率。运行人员应正确使用仪器仪表，保 特仪器仪表的完整和清洁。

7.1.8因沼气站的安全特性，容易发生事故，对操作人员人身

造成伤害。因此，在严格遵守操作规程和安全规程外，还应有必 要的安全防护设施，按要求佩戴。所有人员应熟悉防护设施的位 置、用途、使用方法等，以使于在紧急情况下开展有效的自救与 互救。

7.2.1操作人员应当根据工艺流程和对各种预处理构筑物的管 理要求进行巡视：同时规范、准确地填写运行检查记录。应保持 各设施、设备清洁，及时处理跑、冒、滴、漏等问题，目的是保 证设施、设备符合工艺卫生要求，减少浪费，实现清洁生产。格 栅运行期间应定时巡检，及时清理格栅上卡住和缠绕的杂物。

操作人员应根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂 次数。排砂间隙时间过长，会堵塞砂管、砂泵和刮砂机械，排砂 间隙时间太短，会使排砂量增大，含水率高。下雨时，由于上游 排水系统可能是合流制、路面风化，或者有明渠砂土进人等，应 加天排砂次数或连续排砂。

态，检查各种机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升、# 和漏电等现象，及时发现设备存在的缺陷，通过紧固各种设省 接件，定期更换易损件等，做好预防性和周期性维护保养工 可以减少设备突发故障的发生。在巡视中还应观察各种仪表是 工作正常、稳定、同时规范、准确填写运行检香记录

7.2.3本条规定了在原料进入厌氧消化器前应进行检测，

TS和VS是衡量禽畜粪便、秸秆、污泥、工业有机废渣等 原料有机物和无机物含量的指标：总固体（TS）指试样在一定 温度下蒸发至恒重所剩余的总量，它包括样品中的悬浮物、胶体 物和溶解性物质，既有有机物也有无机物。挥发性固体（VS） 则表示水样中的悬浮物、胶体和溶解性物质中有机物的量。 COD是指在一定条件下，样品中的有机物和强氧化剂作用 所消耗的氧含量。COD可以较为准确地反映样品中的有机物含 量，因此成为评价进水（料）的重要指标之一。根据理论计算， 1gCOD经厌氧消化后可产生0.35m的甲烷。 pH值也是厌氧消化最重要的影响因素之一。厌氧消化过程 中，水解菌与产酸菌对PH有较大范围的适应性，大多数这类细 菌可以在pH值为5.0~8.5范围生长良好。通常情况下，甲烷 菌适宜生长的pH值范围为6.5～7.8，这也是庆厌氧消化器所应 控制的PH值范围。

7.2.4用于厌氧消化器启动时的庆氧活性污泥文称做接种

择同类工程的活性污泥作接种物（菌种）可以加快系统的启动 度。菌种的驹化富集可在厌氧消化器内进行，也可在其他容器

内进行。富集的菌种投人庆氧消化器内：对于较小容积的消化 器，菌种量约占30%：较大容积的消化器，富集的菌种可以在 10%～30%之间。然后按正常运行状态接通系统，使富集的菌种 逐步升温至系统的运行温度。 进料时要控制好初始的浓度、温度和PH值，初始浓度不宜 太天。原料在预处理阶段的温度宜高出系统温度3℃～5℃，并 将PH值调节到6.5~7.0范围内，每次进料量是厌氧消化器内 料液的5%～10%。进料的多少，可以根据厌氧消化器内的料液 PH值高低来确定，直至料液向外溢流。此后逐步增加容积负荷 至设计负荷。 7.2.5本条规定了庆氧消化器在正常运行时应符合的要求。消 化器是完全生化反应的封闭反应器。运行管理人员要确定庆氧消 化过程是否正常，可通过定期监测产气量、PH值、挥发性 VFA、总碱度等儿项工艺运行参数，并结合对沼气成分进行测 定，得到可靠数据。同时·根据监测数据调整厌氧消化器的运行 工况，以获得最佳状态。正常的庆氧消化系统指标见表13

7.2.5本条规定了厌氧消化器在正常运行时应符合的要求

7.2.5本条规定了厌氧消化器在正常运行时应符合的要

化器是完全生化反应的封闭反应器。运行管理人员要确定庆氧消 化过程是否正常、可通过定期监测产气量、PH值、挥发性 VFA、总碱度等儿项工艺运行参数，并结合对沼气成分进行测 定，得到可靠数据。同时，根据监测数据调整厌氧消化器的运行 工况，以获得最佳状态。正常的厌氧消化系统指标见表13

厌氧消化系统正常时的指标和参数

沼气产量降低：温度或负荷的突然变化都可使甲烷菌受到抑 制，影响到它的代谢作用及对有机物的降低过程，从而使产气量 降低。 pH值降低：当原料投配率过高，池内产生大量的挥发酸

的厌氧活性污泥具有一定的活性，需要在厌氧消化器内保持一 量的营养基质及适宜的温度，以便再次投入运行时能够快速 动。一般认为，产甲烧菌的温度范围为5℃～60℃本规范规 在厌氧消化器停产时的温度控制在10℃左右：既考虑了一定 温度余量：又不至于浪费大量能源。

7.2.83监测沼气压力，发现明显下降时，说明塔内阻力

7.2.9气柜鼓风机应处于无故障连续工作状态，以保证气柜

膜的稳定和抗风雪雨能力。从安全、节能及防止污染角度出发， 当沼气泄漏（如：内层膜破损）送到一定浓度时，遇火会有火灾及 爆炸危险：泄漏报警仪应自动报警，操作人员应立即关闭气柜 进、出口阀门，打开放散阀将沼气放空后进行检修。 7.2.111本款指的调压装置的安全设施应包括安全切断阀 安全放散阀及水封等，并在运行过程中对其进行可靠性检查。 2当调压器内具有电加热采暖时，应对电采暖器的外壳温 度进行测定，如其温度超过115C应查找原因并加以解决。调压 装置的采暖在寒冷地区极为重要，特别是当沼气中冷凝水较多 时，在低温下会产生冻堵，使调压器失灵，造成下游无气或高压 送气，为防止事故发生应保证采暖设施的正常运行。

膜的稳定和抗风雪雨能力。从安全、节能及防止污染角度出发 当气池漏（如：内层膜破损）送到一定浓度时GB/T 40230.1-2021 视疲劳测试与评价方法 第1部分：眼视光学，遇火会有火灾 爆炸危险泄漏报警仪应自动报警，操作人员应立即关闭气 进、出口阀门：打开放散阀将沼气放空后进行检修

安全放散阀及水封等，并在运行过程中对其进行可靠性检查。 2当调压器内具有电加热采暖时，应对电采暖器的外壳 度进行测定，如其温度超过115℃应查找原因并加以解决。调 装置的采暖在寒冷地区极为重要，特别是当沼气中冷凝水较 时，在低温下会产生冻堵，使调压器失灵，造成下游无气或高 送气，为防止事故发生应保证采暖设施的正常运行。

生沼气聚集，造成有毒有害气体超标，危害人身健康。所以在 些设施内作业时应做好通风和监测。因为厌氧消化器、沼气

柜、阀门井等装置的作业环境较复杂，维护和保养不便，所以操 作人员要穿戴齐全劳动保护用品，实行一人操作，一人监督的工 作方式。对于生物脱硫装置、放散火炬等需要采取攀高作业时， 由于其作业面积较小，在维修和保养时同样有较大的危险性，所 以也应穿戴齐全劳动保护用品，且应不少于2人时方可进行 工作。

7.3.2理地沼气管道泄漏后沼气可能沿地层的缝隙扩散到管 道周围的阀门井、地沟、建筑物等处：沿上述地方进行检测可有 效发现漏气点及漏气影响范围。为防止安全事故的发生及沼气的 漏损TCSPSTC 13-2018 禽类产品追溯体系应用指南，应及时对漏气点进行修补或更换。

排水的周期进行排水。