DB34／T 728-2018标准规范下载简介

DB34／T 728-2018 长输天然气管道检验规程（直接检测）

按照相应标准的要求，对有危险的矿产地下采空区、黄土湿陷区、潜在崩塌滑坡区、泥石流区 沉降区、风蚀沙埋区、膨胀土和盐渍土、活动断层等地质灾害进行地质条件调查，

A.8安全保护装置检验

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GB／T 41981.2-2022 液压传动连接 测压接头 第2部分：可带压连接式.pdfB.1腐蚀防护系统检测

B.1.1外防腐层状况检测

附录B （规范性附录） 长输天然气管道全面检验项目与要求

外防腐层状况检测包括外防腐层整体状况不开外检测、破损点定位不开挖检测和开挖检验等项目， 具体的检测方法见GB/T19285。 外防腐层整体状况不开外检测评价可采用破损点密度（P值）进行分析。检测时，需保证仪器不受 周围信号的于扰。外防腐层级别的划分根据外防腐层破损点密度P值进行确定，见表B.1。

表B.1外防腐层破损点密度P值（处/100m）分级评价

小距离不超过2倍管道中心埋深的两个破损点可当作一

按照严重程度的不同将破损点分为一类、二类和三类，其分别为： 类：多个相邻管段外防腐层均被评为4级的管段上的破损点，或两种以上不开挖检测手段均 评价为4级管段上的破损点，或初次开展外防腐层评价时检测结果不能解释的点，或采用不同 的不开挖检测方法进行检测，评价结果不一致的破损点，或存在于外防腐层等级为4级、3级 管段上，结合历史和经验判断有可能出现严重腐蚀的破损点，或无法判定腐蚀活性区域严重程 度的破损点； 二类：孤立并未被列入一类中的4级的点，或只存在外防腐评为3级管段上几种区域的点，且 已有腐蚀事故记录； 一三类：不开挖检测判定为2级的点，或未被列入一类、二类的点。 开挖检验应选择最可能出现的腐蚀活性区域，检验人员应对所有破损点按照破损点的分类确定开外 检验顺序。一类破损点为优先开挖，二类破损点为计划开挖，对三类破损点进行监控。 外防腐层开挖比例见表B.2。

表B.2外防腐层开挖比例

开挖检验项目有外观检查、漏电检测、厚度检测、粘结力检测。当防腐层实测厚度低于50%设 时，外防腐层直接判为4级：当粘结力大于设计值的50%时，不影响管道外防腐层分级，

外观检查与漏电检测的分级见表B.3。

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表B.3外防腐层开挖检验分级评价

外防腐层状况分级评价应充分考虑不开挖检测与开挖检验结果，并依据开挖检验结果，对不开挖检 测评价结果进行修正，然后进行外防腐层状况分级评价。 在不开挖检验情况下进行外防腐层状况评价时，选择外防腐层破损点密度（P值）进行评价；在开 挖检验情况下，首先根据外防腐层破损点密度确定开挖点进行开外检验，以外观检查、漏电检测、外防 腐厚度和粘结力中等级最差的一个作为开挖检验的评价指标进行评价

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对采用外加电流阴极保护或者可断电 的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。同时根据检汉 结果按式计算保护率、保护度、运行率

管道总长 G,/S.

中： G，一一未施加阴极保护检查片的失重（精度0.1mg），单位为克（g）； S，一一未施加阴极保护检查片的裸露面积（精度0.01cm"），单位为平方厘米（cm）； G2一一施加阴极保护检查片的失重（精度0.1mg），单位为克（g）； S，一一施加阴极保护检查片的裸露面积（精度0.01cm），单位为平方厘米（cm）：

全年小时数（8760）

通过测试阴保系统的管地保护电位以及计算阴极保护系统的保护率、保护度、运行率等评价指标 月极保护的有效性，当管地保护电位、保护率、保护度、运行率中有一个评价指标不合格时，阴 有效性的评价结果即为不合格，即为4级，

B.1.3土壤腐蚀性调查

土壤腐蚀性调查包括土壤电阻率、管道自然腐蚀电位、氧化还原电位、土壤pH值、土壤 镶含水量、土壤含盐量、土壤C1含量等8个参数的测试

表B.4土壤腐蚀性单项检测指标评价分数

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表B.5土壤腐蚀性评价等级

B.1.4杂散电流干扰调查

B.1.4.1直流干扰测试与评价

理地钢质管道的直流于扰，一般应采用未施加阴极保护时管道任意点上的管地电位较自然腐蚀电位 的偏移量来进行测量和评价，干扰程度的评价见表B.6。 当电位偏移≥20mV时，确认为有直流干扰。

表B.6直流于扰程度的评价指标

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当管道任意点上的管地电位较自然腐蚀电位正向偏移≥100mV时，应采取直流排流保护 护措施。

B. 1.4. 2 交流干扰测试与评价

埋地钢质管道的交流干扰，可用管道交流干扰电压或交流电流密度进行测试。当管道上任 的交流干扰电压都小于4V时，可不采取交流干扰防护措施；高于此值时应采用交流密度进 干扰程度的评价见表B.7。 交流电流密度可按下式计算：

8V = (B. 4 p元d

JAc= 8V prd

JAc一一评估的交流电流密度，单位为安每平方米（A/m）； V一一交流干扰电压有效值的平均值，单位为伏（V）； 一一土壤电阻率，单位为欧米（2m）； d一一破损点直径，单位为米（m）。 注1：P值应取交流干扰电压测量时，测试点处于管道埋深相同的土壤电阻率实测值 注2：d值按发生交流腐蚀最严重考虑，取0.0113

JAc一一评估的交流电流密度，单位为安每平方米（A/m"）； V一一交流干扰电压有效值的平均值，单位为伏（V）； 一一土壤电阻率，单位为欧米（2m）； d一一破损点直径，单位为米（m）。 注1：P值应取交流干扰电压测量时，测试点处于管道埋深相同的土壤电阻率实测值。 注2：d值按发生交流腐饨最严重考虑，取0.0113

表B.7交流于扰程度的评价指标

当交流干扰程度判定为“强”时，应采取交流干扰防护措施；判定为“较强”、“较弱”时，宜 流于扰防护措施：判定为“弱”时，可不采取交流干扰防护措施，

B.1.4.3特殊情况下的测试与评价

当B.1.4.1、B.1.4.2的测试与评价方法难以进行，或发现有杂散电流源，但无法判定是直流或交 流时，可以采用静态或动态杂散电流测试法，测试管地电位波动值或感应电流波动值。 干扰程度的评价见表B.8。

表B.8特殊情况下于扰程度的评价指标

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d）所有评定点的评价结果均应满足表B.9的指标要求。 对于直流排流保护效果评价，根据实际检测的干扰时的管地电位，通过计算其电位平均值根据表B.9 进行评价，评价结果只有合格与不合格两种情况，即为1级与4级，

B.1.5.3交流于扰防护效果的评价

交流十扰防护效果的评价应符合以下原则： a）防护效果的评价点应包括防护接地点、检查片安装点、干扰缓解较大的点、干扰缓解较小的点， 其他评定点可根据实际情况选择； b） 在测取干扰防护措施实施前、后参数时，应统一测量点、测定时间段、读数时间间隔、测量方 法和仪表设备。 交流干扰防护效果应符合表B.10的要求，

表B.10交流排流保护效果评价

对于交流排流保护效果评价，通过实际检测被测管 围土壤电阻率的值，在根据管道交流干扰 土壤电阻率≤25Q·m）与交流电流密度（土壤电阻率>25Q2·m）进行排流效果评价，评价结果 格与不合格两种情况，即为1级与4级。

B.2 穿、跨越段检查

B.2.1应当对穿越段进行重点检查或者检测。 B.2.2对跨越管道的检查参照工业管道定期检验的有关要求进行，并且按照相应国家标准或者行业标 准对跨越段附属设施进行检查。

B.3其他位置的无损检

必要时对下述位置的裸露管道进行无损检测抽查： a）阀门、膨胀器连接的第一道焊接接头； b）跨越部位、出土与入土端的焊接接头； c）检验人员和使用单位认为需要抽查的其他焊接接头 印

对有可能发生HS腐蚀、材质劣化、材料状况不明的管道，或者使用年限已经超过15年并且进 行过与腐蚀、劣化、焊接缺陷有关的修理改造的管道，一般应当进行管道材质理化检验。 理化检验包括化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相分析。

B.4. 2 化学成分分析

对材料状况不明的管道，应当分析其化学成分，分析部位包括母材和焊缝

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对可能发生HS腐蚀的管道，应当进行焊接接头的硬度测试，判定管道的应力腐蚀开裂倾向的大 小。硬度测试部位包括母材、焊缝及热影响区。硬度测试应当符合以下规定： a）对输送含HS介质的管道，其母材、焊缝及热影响区的最大硬度值不应超过250HV10（22HRC）； b）碳钢管的焊缝硬度值不宜超过母材最高硬度的120%； c）合金钢管的焊缝硬度值不宜超过母材最高硬度的125%； 当焊接接头的硬度值超标时，检验人员应当根据具体情况扩大焊接接头内外部无损检测抽查比例。

B.4.4力学性能测试

当对管道母材和焊缝的显微组织、夹杂物进行金

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附录C （规范性附录） 模糊数学综合评价方法

附录C （规范性附录） 模糊数学综合评价方法

依据专家打分法建立单因素评价举证。选取一定数量的专家，针对因素集U=[u」中的各因素u,对 应评价指标的检测值（对于单个因素u：有多个评价指标的情况，选取最具代表性的一个评价指标）， 依据各评价指标对应的评价标准，通过统计分析的方法，确定外防腐层状况u、阴极保护有效性u2 土壤腐蚀性u3、杂散电流干扰u4、排流保护效果us各因素相对于评价集V中各等级V,的各隶属度。设 专家总数为M，对某一因素u,评级为v,的专家数为N，，则因素u,属于等级V,的隶属度为

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rivi(x)riv2(x) riv3(x) riv4(x) I2u1(x) 2v2(x) r2v3(x) r2y4(x) R=[R]}’ =[R,R2,R,R]} = 3ui(x) r3v2(x) r3v3(x) r3v4(x) r4u(x) r4v2(x) r4v3(x) r4v4(x) Tsui(x) rsv2(x) rsv3(x) rsv4(x)

C.3基于专家打分法确定评价指标的权重

由专家打分法确定因素集U=[u.]中各因素u,在判断理地钢制管道腐蚀防护系统等级时所占的权 重大小W.，建立评价指标的权重向量W=(W,Wz,W3,W4,Ws）。 选取一定数量的专家，依据埋地钢制管道腐蚀防护系统的实际检测结果，针对各因素u，在评定埋 地钢制腐蚀防护系统状况等级时的重要程度进行打分。设专家总数为M，认为因素u，的重要程度重大 的专家数为Ni，则因素u.在评判埋地钢制管道腐蚀防护系统等级时所占的权重大小W,为：

对权重W.进行归一化处理，则有：

C.4腐蚀防护系统模糊综合评价

计算腐蚀防护系统的评价结果A，即

，得到评价对象隶属于各个评价等级的隶属度向量A=[α,J(j=1,2,3,4），经过模糊计算得到 护系统综合评价结果A=[a.1(i=1.2.3.4)具有一定的模糊性，为了能准确评价腐蚀防护系统

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的状况，对评价集V=[v;]=[vi,V2,V3,V4]中的评价等级V;采用百分制分的方法进行量化处理，即用评 吾90≤c≤100（代表一级v）、80≤c<90（代表二级Vz）、70≤c<80（代表三级V）、60≤c<70 （代表四级v4）表示，从而得到评语的分数向量C=[c]=[Ci,C2,C3,C]。由于各评语得分为一区间， 通过计算评语的高、中、低得分Ss、Sm、S,，用它们的平均值S作为评价管道腐蚀防护系统状况等 级的依据，即：

k=h，m，1一一分别代表评价等级分数的高、中、低； Ch——区间上限组成的评语分数向量，Chi=（Ch1,Ch2，Ch3,Ch4）=(100,89,79,69)； Cmi一一区间中间向量组成的评语分数向量，Cmi=（Cml，Cm2，Cm3，Cm4）=(95,85,75,65)； Cl:——区间下限组成的评语分数向量，Cl:=(Cn,Ci2,Cr3,Ci4）=(90,80,70,60)。 最后，根据表C.1由计算出的S值所在的评语区间c,(j=1,2,3,4)对应的评语作为评定腐蚀防护 系统等级的依据。

表C.1埋地钢制管道腐蚀防护系统分级

使用单位： 备类 别： 长输天然气管道 设备品种: 使用登记证号： 压力管道代码： 检 验 类 别：在线检验 检验 日 期:

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附录D （规范性附录） 长输天然气管道在线检验报告格式 报告编号：

长输天然气管道在线检验报告

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长输天然气管道在线检验报告目录

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长输天然气管道在线检验结论报告

GTCC-089-2018 列车尾部安全防护装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则DB34/T 7282018

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附录E （规范性附录） 长输天然气管道全面检验、合于使用评价报告格式

长输大然气管道全面检验合于使用评价报台

使 用 单　位: 设 备 类 别：长输天然气管道 你 设 备 品 种： 使用登记证号： 压力管道代码： 务平 验类 别：全面检验、合于使用评价 日 期: 至

JC／T 2289-2014 聚苯乙烯防护排水板DB34/T 7282018

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长输天然气管道全面检验结论报告