GB／T 8903-2018 标准规范下载简介
GB／T 8903-2018 电梯用钢丝绳钢丝绳的伸长率试验按附录D的规定。
式中： M 股绳含油率，%； mi 股绳去油前的质量，单位为克（g）； m? 股绳去油后的质量，单位为克（g）
式中： M 股绳含油率，%； 股绳去油前的质量，单位为克（g）； 股绳去油后的质量，单位为克（g）。
GB／T 18578-2008 城市地理信息系统设计规范.pdf钢丝绳拆股试验是取拆开任意一个外层股进行。 注：试验的倒丝不包括股中填充丝、中心丝、各种股芯钢丝和钢丝绳中的钢芯
拉伸试验应按GB/T228.1的规定
扭转试验应按GB/T239.1的规定
修约按YB/T081的规定
每批应由同一直径、同一结构、同一强度级别、同一表面状态和同一捻法的钢丝绳组成。每批数量 及取样数量按表6规定。
表6批钢丝绳的取样数量
8.2检验项目的取样部位和数量
钢丝绳检验项目的取样部位和数量应符合表7规定
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表7钢丝绳检验项目的取样部位及数量
8.3.1钢丝绳出厂检验
钢丝绳出厂检验由供方按表7和表8规定进行
8.3.2复验和判定规则
8.3.2.1在钢丝绳破断拉力、纤维绳芯和股绳含油率试验中，有一个或一个以上的试验项目不合格，则 应在同一条钢丝绳上取样对不合格项目进行复验。如果复验结果合格，则该批钢丝绳仍为合格。 8.3.2.2拆股试验中，如果扭转、打结拉伸和锌层质量试验的低值钢丝数量超过5.2.12规定时，则应在 司一条钢丝绳上重新取样，复验不合格钢丝的不合格项目。如果复验结果合格，则该批钢丝绳仍为 合格。 8.3.2.3如果复验结果仍不合格，则该盘为不合格，其他盘应逐盘试验，合格盘交货
属于下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品试制时； b) 产品原料、生产条件发生重大改变时； 产品停产1年以上（含1年)恢复生产的； d 正常、连续生产的悬挂钢丝绳，每3年进行1次型式试验
8.4.2型式试验项目
钢丝绳出厂检验和型式设
.5.1当供需双方对任一试验结果有争议时，应在双方同意的检验机构进行仲裁试验。 8.5.2若这些试验结果符合本标准要求，则认为该钢丝绳合格。 8.5.3仲裁试验只适用于新的、在验收期内的钢丝绳
，验收期不应超过 1年（以出厂日期为准） 设备和人力
10选用、使用和维护信息及报废标准
10.1需方向供方征询或订购钢丝绳时，参见附录E向供方提供所需信
10.1需方向供方征询或订购钢丝绳时，参见附录E向供方提供所需信息。 10.2钢丝绳的选用、使用和维护信息及报废标准参见附录F
钢丝绳采用GB/T2104中规定的工字轮包装和箱包装方式。当需方有特殊要求时，应执行双 议
运输过程中应防止工字轮、包装箱撞击损环，应盖上防雨油布、扎紧运输 运输过程中不得以钢丝绳表面作为机械杠杆的支点移动钢丝绳，也不能在有尖硬杂物之 丝绳。
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表A.6光面或镀锌钢丝、9×19钢芯（IWRC)类电梯用钢丝绳
只作参考，参见附录C。 对新电梯的优先尺寸。 钢丝绳外股与钢丝绳芯单独捻制
最小破断拉力，应按式（B.1)计算
（规范性附录） 表A.1～表A.7钢丝绳最小破断拉力的计算
Fm=(K·D.R./1000
钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛（kN）； D 钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）； R, 钢丝绳强度级别，单位为兆帕（MPa）。双强度钢丝绳强度级别见表B.1中Rat； K 最小破断拉力经验系数， 注：纤维芯钢丝绳的最小破断拉力经验系数(K，)见表A.1、表A.2和表A.8。6X19钢芯（WSC)钢丝绳的最小破断 拉力经验系数（K）见表A.1。8X19钢芯(IWRC)、8X19钢芯(PWRC)和8X19钢芯(CSC)钢丝绳的最小破断 拉力经验系数（K）见表A.3、表A.4和表A.5。9X19钢芯（IWRC)和9X19钢芯（CSC)钢丝绳的最小破断拉 力经验系数（K）见表A.6和表A.7
表B.1双强度钢丝绳的R.值
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钢丝绳单位长度参考重量、公称金属截面积和外层钢丝近似直径
单位长度参考重量、公称金属截面积和外层钢丝直径按式（C.1）、式（C.2)和式（C.3)计算
C.2公称长度参考重量
中 M 钢丝绳公称长度参考重量，单位为千克每100米（kg/100m）； W 经润滑的钢丝绳结构的单位长度参考重量经验系数（W是纤维芯钢丝绳的系数，W²是 芯钢丝绳的系数）； D 钢丝绳的公称直径.单位为毫米（mm）
式中： A 钢丝绳的公称金属截面积，单位为平方毫米（mm"）； C 公称金属截面积系数（C是纤维芯钢丝绳的系数，C2是钢芯钢丝绳的系数）； D 钢丝绳的公称直径，单位为毫米（mm）
C.4外层钢丝近似直径
式中： O 钢丝绳的外层钢丝近似直径，单位为毫米（mm）； 是给定结构的钢丝绳公称外层钢丝近似直径的经验系数； D 钢丝绳的公称直径，单位为毫米（mm）
（资料性附录） 征询书或订单所需信息 根据本标准，钢丝绳的征询书或订单应包括以下内容： a）本标准的编号和日期； b) 直径，用mm表示； c) 数量； d) 分类或结构； e) 最小破断拉力（如果与本标准不同时，应注明）； f) 表面状态，如镀锌； 强度级别（如双强度，应表明两个等级，例如，1370/1770）； 抢制类型及方向； ) 绳芯类型、绳芯材料： 1) 包装单元数量和类型（卷筒或卷轴）； k) 包装单元的尺寸； 1) 用途： 1）悬挂钢丝绳： 电引驱动电梯； 液压驱动电梯。 2）限速器钢丝绳； 3）补偿钢丝绳
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F.1选用、使用和维护信息
附录F （资料性附录） 电梯用钢丝绳选用、使用和维护信息及报废标准
E.1.2.1使用环境
钢丝绳应在GB/T10058中规定的正常使用条件下使用，以保证钢丝绳油脂的有效性。如果超过 使用温度，用户应征询钢丝绳制造商的建议
E.1.2.2放绳方法
以盘卷交货的钢丝绳，解卷时应将钢丝绳盘卷放在地面上沿着直线滚动展开，注意钢丝绳不得在地 面上拖电以防磨损，并保证不被尘土、砂石、雨水或其他有害物质污染。如图F.1。
图E1盘卷钢丝绳放绳的正确方法
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以轮轴供货的钢丝绳，应在轮轴中心孔中穿上一根具有足够强度的轴，把轮轴放在可以转动并带制 动装置的合适支架上，制动装置可以防止安装过程中轮轴过度旋转。如图F.2。
图F.2轮轴钢丝绳放绳的正确方法
图F.3高层电梯的放绳方法
当电梯的提升高度大于70m时，钢丝绳应采用轮轴的方式放绳。见图F.3 安装过程中要特别注意防止钢丝绳的过度旋转。反向旋转过度会导致钢丝绳松弛，结构破坏，局部 距变大，甚至造成绳芯直接受力断裂；正向旋转过度会导致钢丝绳扭曲变形，过早出现断丝。
F.1.3.1日常检查
钢丝绳应按电梯维修规范的要求定期进行检查，包括表面清洁、油脂状态、绳径变化、断丝数量 之间张力分布情况、钢丝绳伸长量等。
F.1.3.2使用中钢丝绳的涂油
正常情况下，钢丝绳制造过程中所涂油脂，对运输、存储和使用前期的腐蚀损坏可以提供足够的保 户作用；但是，在使用过程中，由于磨损和灰尘会使润滑油脂流失减少或形成油垢，增加钢丝之间、绳股 之间以及钢丝绳与电引轮槽之间的磨损，降低钢丝绳以及电引轮的使用寿命。因此，在使用过程中，对 内丝绳（主要指电引驱动电梯的悬挂钢丝绳）应进行适时地清洁、润滑。 一般情况下，视电梯速度、使用环境和频率对钢丝绳进行维护润滑，建议纤维芯钢丝绳每运行20万 次，钢芯钢丝绳每10万次维护润滑一次。 钢丝绳涂油前应先用毛刷、棉纱或压缩空气等清洁表面灰和污垢，再用刷子涂油、点滴涂油、便携式 压力喷射涂油或高压喷射涂油的方法涂油。任何情况下，都不能使用溶剂（如柴油、煤油、汽油等）或清 吉剂清洗钢丝绳
当电梯维护人员对钢丝绳进行全面检查达到F.2.2F.2.4情况之一时或综合评定不能继续 钢丝绳应立即报废。 通常情况下电梯绳报废都是因为断丝和磨损。但是其他因素诸如直径减小、腐蚀或过度伸长等
会导致电梯绳报废。 即使只有一根钢丝绳达到报废标准，整套钢丝绳也应一起更换，除非是在电梯正常交付之前的安装 或验收期间钢丝绳被损坏的特殊情况下，才可以单独更换。（详见F.2.6）。 下列条款是电梯钢丝绳报废的通用指南，在使用时应同时参照国家相关的电梯维护规范 对于不是在铸铁或铸钢滑轮中运行的钢丝绳，维护人员应注意这种情况下钢丝绳发生早期内部损 坏的可能性比外部发生明显可见地损坏的可能性更大
表F.1给出了电梯运行过程中使用的钢丝绳更 换或限期特殊检查更换及钢丝绳报废的可见断丝数 标准。表中的数值适用于悬挂用钢丝绳、限速器用钢丝绳和补偿用钢丝绳。 对于其他类型的钢丝，应参照国家相关电梯维修规范标准的要求进行更换或报废
一个捻距长度按6×D计算（其中D为钢丝绳公称直径）
丝绳的直径相对钢丝绳公称直径减小10%.则应
如果钢丝绳有明显的异常特征表明有早期内部损坏的可能，则应更换钢丝绳。 示例1：磨损腐蚀：钢丝绳的股与股之间或钢丝与钢丝之间渗出红锈或铁粉。 示例2：直径局部减小
虽然悬挂钢丝的使用期限没有明确的指导性规范，但是对使用的钢丝绳应按相关规定定期检
当一套悬挂或补偿用钢丝绳中的某一根钢丝绳在电梯交付运行前的安装或验收期间损伤时，允 一根新的钢丝绳代替损伤的钢丝绳，但应满足下列条件的要求
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a 用于更换的钢丝绳的技术参数应与原整套钢丝绳产品质量证明书中所载明的技术参数相 符合； b) 整套钢丝绳还没有因为初始安装产生的伸长进行截绳； c 更换的钢丝绳应与其他钢丝绳采用相同的绳头固定方法； d）在张力作用下，更换的钢丝绳相对于其他未更换钢丝绳的直径变化不得超过公称直径的 0.5%。 注：本标准报废有关内容提供给用户参考，有关报废要求应严格按照国家或地方的政策要求执行
CJJ／T 287-2018 园林绿化养护标准附录G （资料性附录） 本标准与ISO4344:2004章条编号对照一览表
表G.1本标准与ISO4344:2004章条编号对照一览表
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本标准与ISO4344:2004技术性差异及其原因
CJJT 85-2017 城市绿地分类标准.pdf表H.1本标准与ISO4344:2004技术性差异及原因
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