GB／T 34637-2017标准规范下载简介

GB／T 34637-2017 无损检测 气泡泄漏检测方法

GB/T34637—2017

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T346372017

GB／T 12234-2019 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出并归口。 本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、国核电站运行服务技术有限公司、上海泰司检测科技 有限公司、南京市锅炉压力容器检验研究院。 本标准主要起草人：沈功田、张君娇、高广兴、景为科、闫河、钱征宇、业成、章怡明、胡振龙、万强

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出并归口。 本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、国核电站运行服务技术有限公司、上海泰司检测科 限公司、南京市锅炉压力容器检验研究院。 本标准主要起草人：沈功田、张君娇、高广兴、景为科、闫河、钱征宇、业成、章怡明、胡振龙、万强

本标准规定了气泡泄漏检测方法和结果评价。 本标准适用于在制和在用密闭设备或部件的气泡泄漏检测

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T11533标准对数视力表 GB/T12604.7无损检测术语泄漏检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 GB/T20967 无损检测目视检测总则

12604.7和GB/T20737界定的术语和定义适用

气泡泄漏检测技术，是利用在检测对象两侧产生压力差，在低压侧观察溶液中产生的气泡来检测泄 霸的方法，具有操作简便、快捷、环保和低成本的特点。气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体 和起泡溶液的影响。气泡泄漏检测方法包括如下两种技术： a）直接加压技术，将被检设备内部直接用气体加压，在设备外部直接施加起泡溶液或将被检设备 直接浸人溶液的检测方法，根据泄漏气体通过液体时形成的气泡，确定被检设备是否泄漏及漏 孔的位置； b）真空罩技术，适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施 加起泡溶液，然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差，如有泄漏发生，则会在 压力低的一侧产生气泡，从而可以确定泄漏产生的部位

使用本标准的用户应在检测前建立安全准则。安全准则应至少包括： a）检测人员应遵守检测现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护 设备； b）在高空进行操作时，应考虑人员和设备器材坠落等因素，采取必要的保护措施； c）在检测环境为低温、高温等极端条件下，应考虑人员冻伤、烫伤、中暑等因素，采取必要的保护

使用本标准的用户应在检测前建立安全准则。安全准则应至少包括： a）检测人员应遵守检测现场的安全要求，根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关图 设备； b）在高空进行操作时，应考虑人员和设备器材坠落等因素，采取必要的保护措施； c）在检测环境为低温、高温等极端条件下，应考虑人员冻伤、烫伤、中暑等因素，采取必要的

措施； d 在进行气压试验检测时，应制定特别的安全措施； e） 在线检测时，应避免安全阀过早或突然开启引起的危险后果，尤其是被检设备内储存有毒或易 燃、易爆等危害性介质；

采用本标准进行检测的人员，应按照GB/T9445或合同客方同意的体系进行资格鉴定与认证，并 由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权， 检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方 法应符合GB/T11533的规定。检测人员应每12个月检查一次视力，以保证正常的或正确的近距离分 辨能力。

从争 a) 适用范围； b) 引用标准、法规； c) 检测人员资格； d) 检测设备和器材； e) 被检设备的信息：几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数； f) 检测条件（温度、气体或浓度等）； g) 检测压力和保压时间； h) 检测表面准备； i) 检测时机； i 检测程序和检测方法； k) 检测结果的评定； 1) 检测记录表格和保存； m) 检测报告格式和要求； n) 编制、审核和批准人员； 0) 编制日期。 .2 检测工艺规程的重要因素如下： a) 起泡溶液（牌号或型号）； b) 表面温度； c) 表面状态； d) 照明条件； e) 人员技能要求（必要时）。 .3 检测工艺规程的一般因素如下： a 加压气体或真空源； b) 加压设备或真空罩； 压力表； ? d) 检测压力；

a）适用范围； 引用标准、法规； c 检测人员资格； d) 检测设备和器材； 被检设备的信息：几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数； f 检测条件（温度、气体或浓度等）； g) 检测压力和保压时间； h) 检测表面准备； 检测时机； D 检测程序和检测方法； 检测结果的评定； ) 检测记录表格和保存； m）检测报告格式和要求； n） 编制、审核和批准人员； ）编制日期。

a）起泡溶液（牌号或型号）； b) 表面温度； c) 表面状态； d) 照明条件； e) 人员技能要求（必要时）。 7.3 检测工艺规程的一般因素如下： a) 加压气体或真空源； b) 加压设备或真空罩； c) 压力表； d）检测压力；

e）保压时间； f）后清洗方式； g）验收标准； h）人员资格。 7.4工艺规程应经验证，当重要因素或其他对检测灵敏度有严重影响的因素发生变化时，工艺规程应 重新验证，

当泄漏检测采用刻度指示式和记录式压力表时，其量程应在检测压力的1.5倍～4倍的范围内，宜 为预期最大检测压力的2倍左右。真空表的量程应为0kPa～100kPa或与其相当的压力单位如 mmHg~750mmHg。

除另有规定外，泄漏检测用压力表的精度不得低于1.6级。

当被检设备进行压力或真空泄漏检测时，刻度指示式压力表应与被检设备直接连接，或从远距离处 与被检设备连接，使检测人员在全过程中易于观察到这些压力表/真空表。对于规定需要用一个或多个 玉力表/真空表的大型容器或被检系统，推荐采用可记录式压力表/真空表，以替代多个指示式压力表 真空表中的一个，

使用的指示式和记录式压力表/真空表每12个月应至少校准1次。其测得的结果应符合所标 度，当认为检测结果有误时，应重新校准压力表

温度测量装置应按相关要求进行校准。

除另有规定外GB／T 10044-2022 铸铁焊条及焊丝.pdf，检测气体通常是空气，但也可采用惰性气体。当采用惰性气体时应考虑大气中缺氧 情况下的安全问题

8.4.1起泡溶液应在被检部位形成一层不破的薄膜，而且所形成的气泡不会因空气的干燥作用或由于 较低的表面张力而迅速破裂，应尽量减少溶液由于施加不当所产生气泡的数量，以免掩盖由泄漏所引起 的气泡。

8.4.2日常用的肥皂或洗涤剂不宜用来代替起泡

GB/T 41455-2022 地下管线要素数据字典GB/T 346372017

8.5.1浸泡池应采用水或其他适当的溶液

8.5.1浸泡池应采用水或其他适当的溶液 8.5.2浸泡液应能适应检测的温度要求，