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NB／T 47002.2-2019 压力容器用复合板 第2部分：镍-钢复合板

ICS77.140.30，77.150.40 H46

华人民共和国能源行业标准

NB/T47002.22019 代替NB/T47002.2—2009

GBT 29478-2012 移动实验室有害废物管理规范NB/T47002.2—2019目次前言18范围·192规范性引用文件3术语和定义4订货内容205型式、尺寸及重量206级别、标记·217技术要求.· 218试验方法· 249检验规则·2410包装、标志及质量证明书25附录A（资料性附录）镍及镍合金密度26编制说明2717

NB/T 47002.22019

1.1本标准规定了以镍及镍合金为覆材，碳素钢、低合金钢或不锈钢为基材，用爆炸焊接法或轧 制复合法制造的复合板术语和定义，订货内容，型式、尺寸及重量，级别、标记，技术要求，试验 方法，检验规则，包装、标志及质量证明书等。 12本标准活用总原度不小王&mm的压士家限用

GB/T150 压力容器 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T2054 镍及镍合金板 GB/T3531 低温压力容器用钢板 GB/T 6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法 GB/T15260 金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T24511 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T30583 承压设备焊后热处理规程 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009 低温承压设备用合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.5—2015 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T 47013.7 承压设备无损检测第7部分：目视检测 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T47046 承压设备用镍及镍合金板 JB4732 钢制压力容器一 分析设计标准

下列术语和定义适用于本文件。

形成单面或双面复合板 5.1.2复合板形状应由供需双方商定，可包括矩形、方形和圆形

NB/T 47002.22019

5.2.1覆材厚度为2mm~16mm。 5.2.2基材最小厚度为6mm，且基材厚度与覆材厚度之比：轧制复合法不宜小于2，爆炸焊接法 不宜小于3。 5.2.3轧制复合法生产的复合板最大厚度一般不超过100mm；爆炸焊接法生产的复合板最大面积 般不宜超过25m²。根据供需双方协议，可供应超出上述尺寸的复合板。

复合板按理论重量交货，覆材和基材的重量计算按相应材料标准的规定。覆材各牌号的密度参 见附录A。

7.1.1覆材和基材的标准及牌号应符合表2的规定。覆材N5、N7和NCu30应为退火状态，基材 的技术要求（如交货状态、力学性能检验、无损检测等）还应符合GB/T150或JB4732的规定。以 锻件为基材时GTCC-045-2018 铁道货车心盘磨耗盘-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，应采用IⅢI级或IV级锻件。 7.1.2基材标准抗拉强度下限值大于540MPa的复合板，应经技术评审后方可使用。 7.1.3经供需双方协议，也可采用表2以外标准的覆材和基材，但其技术要求不得低于7.1.1的规 定。当采用表2以外标准的基材时，所选用的牌号应与表2中的牌号具有相近的化学成分，钢材的 技术要求（如钢中P、S含量，钢材的冲击试验温度和冲击吸收能量指标等）不得低于表2中相近 牌号的有关规定。

NB/T47002.2—2019表2覆材和基材覆材基材标准号牌号示例标准号牌号示例N5GB/T 713Q245R,Q345R,15CrMoRN7NCu30NB/T4700816Mn，20MnMo,15CrMoNS1101GB/T2054NS1102GB/T353116MnDR，09MnNiDRNB/T47046NS1402NS3102NB/T4700916MnD,09MnNiDNS3203NS3304GB/T 24511S30408,S31603NS3305NB/T47010S30408,S31603注：覆材和基材也可采用表列各标准中的其他牌号。7.1.4覆材需进行拼焊时，有关技术要求由供需双方协议确定，并在合同中注明。7.1.5覆材和基材应附有材料生产厂的质量证明书（原件），材料质量证明书的内容应齐全、清晰，并盖有材料生产单位质量检验章。如无质量证明书原件，复合板生产厂应取得加盖经营单位检验公章和经办人签字（章）的复印件，且应对所用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。7.1.6复合板的消除应力热处理工艺和设备宜参考GB/T30583的相关要求。注：一般认为，复合板采用低于基材回火温度进行的消除应力热处理，不会改变基材的热处理供货状态。7.2交货状态7.2.1复合板应校平、剪切（或切割）后交货，复合板的热轧或热处理状态应符合GB/T150或JB4732中对相应基材的规定。7.2.2根据需方要求，经双方协商并在合同中规定，可以采用其他热处理状态供货。7.2.3根据需方要求，并在合同中注明，覆材表面可经喷砂、抛光或酸洗等处理。7.3结合状态7.3.1复合板应经超声检测，采用100%扫查方式。其结合状态应符合表3的规定。7.3.2超出表3规定的未结合区允许进行焊补。焊补前应清除未结合区覆材并打磨至基材表面，进行渗透检测确认已清除未结合区，然后由持有效证件的焊工按NB/T47014的规定，经评定合格的焊接工艺进行焊补。焊补后应进行超声检测和渗透检测，超声检测结果应符合表3的规定，渗透检测结果应符合NB/T47013.5一2015规定的I级。焊补记录（包括焊补区在复合板上的位置，各个焊补区的面积、焊接材料及焊接工艺参数）附在产品质量证明书中。表3结合状态级别单个未结合指示长度/mm单个未结合区面积/cm²未结合率/%1级0002级≤50≤20≤23级≤75≤45≤522

NB/T47002.22019

7.4.1复合板复合界面的结合剪切强度应不小于210MPa。对于双面复合板，分别保留不同侧覆材 进行剪切试验。 7.4.2复合板拉伸试验结果应符合表4的规定。对于双面复合板，一般只保留一种覆材进行拉伸 试验，需保留的覆材由需方在合同中注明。当基材厚度大于40mm或需方指定时，只进行基材的拉 伸试验其试验结果应符合基材标准的规定

4.3复合板只进行基材的冲击试验，冲击试验温度和冲击吸收能量应符合基材标准的规定 材标准中无冲击试验的要求，则复合板不进行冲击试验

单面复合板内弯曲（覆材表面受压）试验和外弯曲（覆材表面受拉）试验，侧弯曲（复合板横 截面受拉、受压）试验，双面复合板外弯曲（两种覆材表面分别受拉）试验，其结果应符合表5的 规定。基材为锻件的复合板不进行弯曲试验

根据需方要求，经供需双方协议，供方可进行复合板覆材的晶间腐蚀试验，试验要求和合 由供需双方协议

XJJ 136-2021 村镇装配式承重复合墙结构居住建筑技术标准.pdf7.7尺寸偏差及不平度

7.7.1复合板厚度允许偏差应符合表6的规定。基材为锻件的复合板，基材厚度允许偏差由供需 双方协议。