标准规范下载简介
DB14／T 2217-2020 煤样气动管道传输系统建设指南.pdfCS73.040 D 21
DB 14/T 22172
GBT 19668.1-2014 信息技术服务 监理 第1部分：总则DB14/T22172020
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煤样气动管道传输系统建设指南
本标准规定了煤样气动管道传输系统建设的术语和定义、要求、维护保养和安全防护 本标准适用于山西省内煤矿、燃煤发电、焦化、钢铁和煤化工等行业煤样气动管道传输系统的建设 实施和管理。
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5226.1机械电气安全/机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T20801.2压力管道规范 工业管道第2部分：材料 GB/T20801.4J 压力管道规范 工业管道第4部分： 制作与安装 GB/T20801.5 压力管道规范 工业管道第5部分：检验与试验 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 煤样气动管道传输系统 种用于传送站和接收站之间传送煤样的系统，由智能管理装置、动力装置、收发装置、管道传输 装置和样盒组成。
4.1.1实时显示传输系统的流程和传输过程中样盒在管道中的行走状态。 4.1.2实时监控系统的运转状态，显示每个站点的状态记录和收发记录。 4.1.3记录设备的故障信息，显示故障区域及故障代码，具有故障分析、查询和处理功能 4.1.4对系统操作、参数设定和修改应设置相应的权限。
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4.2.1输送管道安装、检验、试压应符合GB/T20801.4、GB/T20801.5规定。 4.2.2输送管道工作压力不小于0.4MPa，设计压力为工作压力的1.2倍。 4.2.3输送管道工作压力根据输送距离和输送速度确定。 4.2.4传输系统使用的气源应为无油无水的压缩空气或氮气，气源压力在0.5MPa～0.7MPa。 4.2.5动力装置噪声应符合国家有关标准的规定。
4.3.1具备样盒自动发送、到达提示和暂存功能。 4.3.2具备安全门联锁功能。 4.3.3具备气流大小的调节功能，能自动打开、关闭主气路，并缓解样盒到达后的冲击力。 4.3.4电气设备的保护及配线应符合GB/T5226.1的规定
4.4管道传输装置 4.4.1 管道传输装置包括泄压装置、缓冲器、管道和电缆等部分。 4.4.2泄压装置安装在收发装置上方的竖管上，在发送的过程中不动作，在接收的过程中起排气作用 应具有良好的密封性。 4.4.3管道材料应考虑操作工况、安装环境，材料的性能应符合GB/T20801.2、GB/T8163的要求， 连接方式为套管或法兰连接，连接处内表面应光滑，不得影响样盒通过。 4.4.4弯管弯曲半径宜取公称直径的25倍以上，且不小于2000mm，两端应留有100mm直段便于现 场焊接和调整。弯管部分不得有折皱现象，不得有连接接头。弯管与直管焊接前应做通球试验，顺利通 过为合格，试验球的直径应根据样盒的大小确定 4.4.5电缆护管应使用镀锌钢管，采用套管焊接连接。 4.4.6 管线应考虑热膨胀， 输送直线距离较长时，适当增加弯头调节。 4.4.7 管道表面涂色应符合GB7231的规定。 4.5样盒 4.5.1 样盒两端应加装超高分子量聚乙烯密封头。 4.5.2 样盒的形状、大小应与输送管径相匹配。 4.5.3 发送样盒时，应按照标识方向放置样盒。 4.5.4 样盒应实现软着陆，提示到达3s后打开柜门取出样盒。 4.5.5 样盒在传输前旋紧密封头，确保传输过程中的密封性
4.5.1样盒两端应加装超高分子量聚乙烯密封头。 4.5.2样盒的形状、大小应与输送管径相匹配。 4.5.3发送样盒时GB／T50113-2019 滑动模板工程技术标准及条文说明，应按照标识方向放置样盒。 4.5.4样盒应实现软着陆，提示到达3s后打开柜门取出样盒。 4.5.5样盒在传输前旋紧密封头，确保传输过程中的密封性
5.1使用前检查收发装置、管道是否正常，各部件是否松动、有无漏气现象。 5.2检查样盒密封头的磨损情况，当样盒的运行速度明显降低时，应立即更换密封头。更换密封头后 紧固部件不得高出密封头。 5.3定期对电器元件进行吹灰、修磨触点。 5.4定期对输气缓冲罐、空气过滤器进行排液、清理，缓冲罐的使用和管理应符合TSG21相关规定 5.5定期对三联件油杯加油，加油量不得超过油杯的2/3，加油前应关闭气源、排尽余气。 5.6定期对主吹管路、反吹管路、泄压装置进行压力调整，并对系统软件进行校正。 5.7维护保养记录参照附录A中的表A.1格式填写。
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6.1操作人员应具备相关专业知识，经过相应的培训并经能力确认后方可上岗作业。 6.2煤样气动管道自动传输系统使用的压力表应定期检定，安全阀应定期校验。 6.3系统采用氮气为动力源时，应在工作室内设置氧浓度检测装置，欠氧报警值为19.5% 6.4对电器元件、阀门在维修更换时，要关闭气源和电源。 6.5对容易产生安全隐惠的设备、管道和环境应进行安全防护并加贴安全警示标识
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附录A （资料性附录） 煤样气动管道传输系统维护保养记录
JC／T 2069-2011 中空玻璃间隔条 第1部分：铝间隔条表A.1煤样气动管道传输系统维护保养记录