标准规范下载简介
JB／T 10346-2019 块偏心式倾斜筛.pdfICS73.120 D.95
JB/T103462019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10346一2002《块偏心式倾斜筛》，与JB/T10346一2002相比主要技术变化如下： 删去了结构型式示意图： 调整了产品规格与技术参数； 增加了加工件未注线性尺寸公差的等级要求； 增加了焊接质量要求； 增加了筛框成形后筛面支承面的平面度要求； 增加了筛板的技术要求； 完善了振动器的要求； 增加了振动筛运行时平稳性和物料运动状态的要求； 完善了安全防护要求； 增加了涂装质量要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：鞍山重型矿山机器股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江矿山机械有限公司、河南黎明重工科技股份有限公司、浙江武精机器制 有限公司。 本标准主要起草人：王琦玮、戴素江、白英辉、刘国祥、黄嘉琳、杨永柱、郭云杰、黄涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10346—2002
JB/T103462019
GB／T 39387-2020 热泵技术在家用电器中应用效果评价.pdf本标准规定了块偏心式倾斜筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说 明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤炭、冶金、选矿、电力、水利、建材、轻工和化工等行业对中粗粒级物料进行脱水、 脱介和分级的块偏心式倾斜筛（以下简称振动筛）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T713一2014锅炉和压力容器用钢板 GB/T1231一2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1720—1979 漆膜附着力测定法 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB25521 矿用筛分设备安全要求 GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 GB/T30574 机械安全安全防护的实施准则 JB/T4042 振动筛试验方法 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.102007 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12一2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 JB/T9031 矿用冲孔筛板 JB/T9032 2矿用金属编织筛网 JB/T12178振动筛用块偏心式振动器
振动筛由电动机通过联轴器直接驱动安装在侧板上的块偏心式振动器，使筛箱产生圆形轨迹振
JB/T103462019
785MPa；高强度螺栓连接件应符合GB/T1231一2006的规定，其螺栓性能等级为10.9S级。连接拧紧 力矩应符合JB/T5000.10一2007中附录A对应等级的规定。 4.2.1.2侧板、横梁、给料梁、排料梁应选择焊接性能良好的材料，其力学性能应不低于GB/T713 2014中Q245R钢板的要求。 4.2.1.3侧板成形后，其平面度误差每平方米应不大于2mm，且侧板不应拼接。 4.2.1.4筛面横梁、给料梁、排料梁焊接后应进行消除应力处理。两端板应相互平行，其平行度误差 应不大于0.1mm；安装筛面的支承面平面度误差每平方来应不大于2mm；各横梁不准许在垂直于轴线 方向拼接。 4.2.1.5筛框成形后对角线等长误差每米应不大于1mm。 4.2.1.6筛框成形后各筛面横梁组成的安装筛面的支承面应在同一平面内，其平面度误差每平方米应 不大于2mm，累积误差应不大于5mm。 4.2.1.7冲孔筛板应符合JB/T9031的规定，金属编织筛网应符合JB/T9032的规定。 4.2.1.8筛箱各部件允许解体运输，但解体时应标明部件间定位标记，重新组合后相关误差应符合本 标准的规定。
振动器应符合JB/T12178的规定。
减振装置应采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，弹簧的刚度差应不超过规定值的土5%。装配后 侧对称部位弹簧静压缩高度差应不大于3mm，给料端与排料端弹簧静压缩高度差应不大于5ml
4.3.1筛箱两侧对称点的振幅差应不大于0.25mm。 4.3.2筛箱横向摆动应不大于1.0mm。 4.3.3振动频率偏差应不超过规定值的土2.5%。 4.3.4振动器轴承部位温升应不超过40℃，最高温度应不超过75℃。 4.3.5振动筛空运转噪声应不大于85dB（A）。 4.3.6振动筛运行应平稳、灵活，无卡阻现象， 4.3.7振动筛工作时物料不应有跑偏现象
4.3.1筛箱两侧对称点的振幅差应不大于0.25mm。 4.3.2筛箱横向摆动应不大于1.0mm。 4.3.3 振动频率偏差应不超过规定值的土2.5%。 4.3.4 振动器轴承部位温升应不超过40℃，最高温度应不超过75℃。 4.3.5振动筛空运转噪声应不大于85dB（A）。 4.3.6振动筛运行应平稳、灵活，无卡阻现象。 4.3.7振动筛工作时物料不应有跑偏现象
4.1振动筛的外露转动部件应有安全防护装置。安全防护装置应符合GB25521和GB/T30574的 定。 4.2 振动筛的电气设备应符合 GB/T 5226.1 的规定。
4.5.1振动筛涂装应符合JB/T5000.12一2007的规定。采用喷射和抛丸方法除锈时除锈等级应不低于 Sa2%，采用手工或动力工具除锈时除锈等级应不低于St3。 4.5.2所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度应不低于100μm，漆膜附着 力应不低于GB/T1720一1979中2级的规定。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、气泡、裂纹和流痕等 缺陷。
振动筛成套供货范围应包括： a）筛箱（振动器、筛网为装配状态）； b）传动装置； c）减振装置； d）支承装置： e）电动机及电动机支架； f）转动部件安全防护罩。
振动筛的试验应按JB/T4042的规定进行。
振动筛的检验分为出厂检验和型式检验
DB61／T 969-2015 燃气用聚乙烯管道安装监督检验规则JB/T103462019
6.2.1每台振动筛应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明 文件。 6.2.2振动筛的出厂检验在制造厂进行。出厂检验项目包括： a）振幅； b）筛箱两侧对称点振幅差； c）筛箱横向摆动； d）振动频率； e）振动器轴承部位温升和最高温度； f）空运转噪声； g）对称点弹簧静压缩高度差； h）安全防护； i）外观质量。
a）新产品试制或老产品转厂生产； b）产品正式生产后，结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产一年以上恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验的项目应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台进行。若检验不合格应加倍抽检，若复检仍 不合格则判定型式检验不合格。
JB/T103462019
NB／T 31123-2017 高原风力发电机组用全功率变流器试验方法7标志、标签和使用说明书
a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）产品执行标准编号： e）生产日期及出厂编号。 7.2振动筛的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3振动筛的包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。其内容包括： a）收货站及收货单位名称； b）发货站及发货单位名称； c）产品名称及型号； d）毛重、净重、箱号及外形尺寸； e）起吊作业标志和储运图示标志，