标准规范下载简介
GB／T 15914-2021 蒸汽加热设备节能监测方法.pdfICS 27.010 E01
中华人民共和国国家标湘
GB/T15914—2021
GB/T15914—2021
DB11／T 1626-2019标准下载蒸汽加热设备节能监测方法
GB/T 159142021
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T15914一1995《蒸汽加热设备节能监测方法》。与GB/T15914一1995相比，除编 辑性修改外，主要技术变化如下： 增加了直接加热、间接加热、热效率、表面温升等术语（见3.6～3.9）； 增加并修改了节能监测检查项目（见4.1～4.5，1995年版的4.1）； 一增加了蒸馏设备回流比和回流比偏差计算公式（见6.6）； 修改了蒸汽加热设备热效率合格指标（见表2，1995年版的表2）； 增加了蒸汽加热设备节能监测数据表样式（见附录D，1995年版的附录D)； 删除了1995年版的附录E、附录F（见1995年版的附录E、附录F）。 本标准由全国能源基 本标准起草单位：中国标准化研究院、机械工业环保产业发展中心、机械工业节能与资源利用中心， 互太（番禺)纺织印染有限公司、亿昇（天津)科技有限公司、福建宇邦纺织科技有限公司、贵州大龙汇成 新材料有限公司、福建美关环保科技有限公司、广州捷玛节能科技股份有限公司、苏州市计量测试院、大 唐鲁北发电有限责任公司、仟亿达集团股份有限公司、天津锐银科技有限公司、龙正环保股份有限公司 江苏磁谷科技股份有限公司、山东金升集团、洛阳瑞昌环境工程有限公司、北京市可视化智能科技股份 有限公司、广州市天工开物科技有限公司、上海市能效中心、北京建筑材料检验研究院有限公司、北京合 创三众能源科技股份有限公司。 本标准主要起草人：赵跃进、李振清、刘韧、黄振江、彭志洪、潘秀霜、俞天野、汪幼华、李长武、 侯玉良、郑两斌、唐华、赵强、王保生、杨喆、吴刚、张华、赵春生、邓全亮、冉景煜、王文欢、于广平、鲍威、 秦宏波、郑云生、李红霞、于力轩。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T15914—1995
3.7 间接加热indirectheating 蒸汽与被加热物料通过中间载热体完成热交换的过程。 3.8 热效率thermalefficiency 有效利用热量与输人热量之比。 3.9 表面温升surfacetemperaturerise 蒸汽加热设备达到热稳定状态时，设备外表面值 同环境温度之差
4.1蒸汽加热设备监测检查应在正常状态下进行。 4.2蒸汽加热设备应根据监测需要配备相应的疏水、乏汽、溢流水、排气等参数温度监测仪表。 4.3被测蒸汽加热设备应有完整的使用说明书、运行台账、监测报告等技术文档。 4.4在线监控仪表配备齐全，应符合GB17167的相关要求 4.5蒸汽加热设备应有具备资质专业机构出具的热效率测试报告
5.1节能监测测试项目
GB/T159142021
2.1节能监测应在蒸汽加热设备正常生产的工况下进行， 2.2蒸汽加热设备节能监测项目测试应在设备热工况稳定或周期性设备达到用汽高峰时进行，测试 寸间不应少于1h。 .2.3蒸汽加热设备热效率监测中，对连续生产的设备在热工况稳定后测试2h；对周期性生产的设备 则试一个生产周期。 .2.4监测所用的仪器、仪表应在检定/校准周期内，准确度等级应满足以下要求： a) 测量蒸汽用量仪表不低于2.5级； b) 测量蒸汽压力仪表不低于0.5级； 测量蒸汽及料液温度仪表不低于B级； d 测量回流量液体流量仪表不低于1.0级； e） 测量排汽、乏汽、设备外表面及溢流水温度仪表不低于2.0级； f） 测量物料质量电子秤不低于（m级
5.2.1节能监测应在蒸汽加热设备止常生产的工况下进行。 5.2.2蒸汽加热设备节能监测项目测试应在设备热工况稳定或周期性设备达到用汽高峰时进行，测试 时间不应少于1h 5.2.3蒸汽加热设备热效率监测中，对连续生产的设备在热工况稳定后测试2h；对周期性生产的设备 测试一个生产周期。
a）测量蒸汽用量仪表不低于2.5级； 测量蒸汽压力仪表不低于0.5级； 测量蒸汽及料液温度仪表不低于B级； d 测量回流量液体流量仪表不低于1.0级； 测量排汽、乏汽、设备外表面及溢流水温度仪表不低于2.0级； 测量物料质量电子秤不低于（血级
蒸汽加热设备监测时间间隔不应超过三年
加热设备监测时间间隔不应超过三年
打开蒸汽加热设备疏水阀后的旁通阀门（应在监测前安装），用温度仪表每20min测试一次，取其 平均值为疏水温度；凡蒸汽直跑的为该项监测不合格
在蒸汽加热器的最末吸热面的 每20mn测一次，取其平均值为 汽温度
在容器溢流水出口，用温度仪表每20min测一次，取其平均值为溢流水温度
设备外表面温升测点应具有代表性，以1m~1.5m²设一个测点DB41／T 1429-2017标准下载，最少设3个测点，在热工况稳定 后测试，用温度仪表测得的各点外表面温度，取其与环境温度最大差值为监测实际值
用流量仪表测出蒸馏塔的平均回流量9h和平均馏出液量91，实测回流比按式(1)计算：
GB/T 159142021
式中： R。一蒸馏设备实测回流比； q1——蒸馏设备实测平均流出液量，单位为千克每小时（kg/h) 回流比偏差。按式（2)计算
一蒸馏设备回流比偏差； R。蒸馏设备监测实测回流比： R———蒸馏设备额定回流比。
7.1节能监测测试项目
DB36／T 1087-2018标准下载蒸汽加热设备节能监测测试项目合格指标见表1
表1蒸汽加热设备节能监测测试项目合格指标