标准规范下载简介
HG／T 4113-2020 釜用机械密封气体泄露测试方法.pdfICS71.120.10;21.140 G.91
HG/T4113—2020 代替HG4113—2009
釜用机械密封气体泄漏测试方法
GTCC-028-2016 铁路车辆旋压制动缸-铁路产品质量监督抽查检验实施细则Gasleakageratemeasurementmethoo of mechanical sealsfor stirredvessel
中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/T4113—2020
范围 规范性引用文件 泄漏测试分类 泄漏测试要求 泄漏测试方法 附录A（资料性附录）
范围 规范性引用文件 泄漏测试分类 泄漏测试要求 泄漏测试方法 附录A（资料性附录）
本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。 本标准代替HG/T4113一2009《釜用机械密封气体泄漏测试方法》。与HG/T4113一2009相 比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 将釜用机械密封气体泄漏测试分类为气体静压泄漏测试、安装泄漏测试和运转泄漏测试 3类； 将釜用机械密封气体泄漏测试方法的气泡法改为压力降法； 规定了压力降法的测试密封腔体积、试验压力、试验时间、允许压力降； 运转泄漏测试按大气污染物检测要求进行； 增加了EPA方法21（美国环保署VOC泄漏检测方法）作为附录A（资料性附录）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宁波伏尔肯科技股份有限公司、江苏华青流体科技有限公司、伊格尔机械密封 （无锡）有限公司、大连四方佳特流体设备有限公司、昆山密友机械密封有限公司、福建省闽旋科技 股份有限公司。 本标准主要起草人：邬国平、戚明杰、闻兰、李丹、孙玉霞、周虎、王黎明、朱斌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T4113200.9
釜用机械密封气体泄漏测试方法
本标准规定了签用机械密 世漏测试要求、泄漏测试方法。 本标准适用于密封泄漏介 封气体泄漏测试
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GB31571一2015石油化学工业污染物排放标准 HG/T2269签用机械密封技术条件
3.1气体静压泄漏测试
用机械密封装配应符合HG/T2269的规定，按照5.1的要求采用空气（或氮气）对机械 行气体泄漏测试。
釜用机械密封在现场安装完成后，按照5.2的要求进行气体泄漏测试。
釜用机械密封在现场安装完成后，按照5.2的要求进行气体泄漏测试
釜用机械密封在运转过程中， 染物排放法规要求
4.1气体静压泄漏测试时，每对密封面的最大压力降应小于0.014MPa。 4.2运转泄漏测试时，密封安装处气体浓度应小于1000μmol/mol（1000ppm）。如另有规定，应 满足更高要求。
.1气体静压泄漏测试时，每对密封面的最大压力降应小于0.014MPa。
DB13／T 5177-2020 电梯限速器在线校验规范.pdf5.1气体静压泄漏测试方法
5.1.1釜用机械密封装配完成后，应在试验台上进行气体静压泄漏测试。试验台应配有一个模拟的
密封腔，并安装阀门和仪表，使用连接法兰可满足不同尺寸的密封测试。 5.1.2试验台须配有一个加压系统（或压力源），该系统应与试验密封腔隔离。 5.1.3用于加压试验的密封腔体积为28L。 5.1.4试验台的压力表要有合适的量程范围，使0.17MPa位于全量程的50%～75%处位置，精度 0.001MPa。 5.1.5密封腔加压后，切断密封腔与压力源的通路，保压5min。最大测试压力降应小于 0.014 MPa。 5.1.6通过气体静压泄漏测试的釜用机械密封不可拆卸。应在机械密封外壳上贴“密封制造厂气体 静压泄漏测试合格”字样的标签，注明试验日期和检验人员姓名。
密封腔，并安装阀门和仪表，使用连接法兰可满足不同尺寸的密封测试。 5.1.2试验台须配有一个加压系统（或压力源），该系统应与试验密封腔隔离。 5.1.3用于加压试验的密封腔体积为28L。 5.1.4试验台的压力表要有合适的量程范围，使0.17MPa位于全量程的50% 0.001MPa。 5.1.5密封腔加压后，切断密封腔与压力源的通路，保压5min。最大 0.014MPa。 5.1.6通过气体静压泄漏测试的釜用机械密封不可拆卸。应在机械密封外壳上 静压泄漏测试合格”字样的标签，注明试验日期和检验人员姓名，
5.2.1采用单端面机械密封时，应在釜体注水达到80%容积后进行安装泄漏测试，并确保与釜体相 连接管口的静密封无泄漏情况。向釜体上部密封空间充人压缩空气进行气体泄漏测试，试验方法应符 合5.1的要求。 5.2.2采用双端面机械密封时，在密封腔不加隔离液情况下，向密封腔充入压缩空气进行气体泄漏 测试。测试压力按最高使用压力，保压15min，压力降不大于最高使用压力的15%
5.3.1釜使用单位在机械密封使用过程中进行运转泄漏测试JC／T 2282-2014标准下载，泄漏检测应符合GB31571一2015中
5.3.1釜使用单位在机械密封使用过程中进行运转泄漏测试，泄漏检测应符合GB31571一2015中 5.3的规定，泄漏检测认定值为500μmol/mol（500ppm）。
5.3.3执行国外环保要求对釜用机械密封进行气体泄漏测试时，可参照附录A。