标准规范下载简介
YB／T 4852-2020 烧结杯试验技术规范.pdfICS73.060.10 D31
人民共和国黑色治金行业标准
YB/T 48522020
Technical specificationsfortest of iron ore sinter
DB37／T 3718-2019标准下载中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T48522020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。 本标准起草单位：鞍山市科翔仪器仪表有限公司、柳州钢铁股份有限公司、池州市贵池区贵航金属制 品有限公司、中唯炼焦技术国家工程研究中心有限责任公司、山西建龙实业有限公司、江苏省镇鑫钢铁集 团有限公司、重庆科技学院、鞍山汉盛冶金设备有限公司、东北大学、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：张大鹏、闻永*、杨迪光、阮志勇、唐天明、余轶峰、***、*祥芬、金*、王立霞、 王占祥、施金良、胡广峰、吕国明、谢建军、贾碧、张靖熙、郭洪涛、王彬、史玉奎、
警示一使用本标准的人 未指出所有可能的安全问是 有责任采取适当的安全和健
本标准规定了烧结杯试验的仪器和设备、试验步骤、结果表示方法 本标准适用于铁矿石烧结试验
4.1.1按设计要求称取各种烧结实验用配料加入圆盘混料机内或其他混料机 4.1.2启动一次混料机.3min~4min内混匀
4.1.1按设计要求称取各种烧结实验用配料加入圆盘混料机内或其他混料机。
4.1.3按设计的烧结矿碱度加一定量的生石灰与适量的水理入配料中，消化时间≥5min。 4.1.4再次混料，在3min~4min混匀。 4.1.5用快速水分测定仪测取混合试料的水分，计算并称取应补充的水分（精度0.1g）。 4.1.6雾化式加湿打水的同时，继续运行120s，一混结束。
4.2.1将一混后的配料导人二次混料筒内，启动混料机运行，混料筒以（30士1）N/min的转速运行，同 时幕帘式定量打水（造球），打水时间控制在120S。 4.2.2打水后继续运行180s，二混结束
4.3.1筛取粒度为10mm12.5mm的烧结矿2.0kg，作为铺底料均匀施布于烧结杯算板上。 4.3.2比照实际带式烧结机料层密度，称取本次烧结杯试料柱质量M科柱。 4.3.3将1/3M科柱份试料均布在烧结杯铺底料上压平，铁矿石的取制样方法按GB/T10322的规定 进行。 4.3.4将另外1/3M料柱份试料均布在烧结杯内胆中部压平。 4.3.5将剩余1/3M份试料均布在烧结杯内胆上部.用压盘压至800mm
4.4.1点火帽下移与烧结杯上口压封。 4.4.2 开启负压风机，调整烧结杯试料柱压差（△P点火）。 4.4.3 启动电子点火器点火，调整到设定的点火温度（t点火）。 4.4.4 点火计时开始，达到设定的点火时间（T点火）后，电子点火器停止工作。 4.4.5 点火帽返回上限位。 4.4.6 调整烧结杯试料柱压差（△P烧结）。 4.4.7 烧结计时（T尧结开始），当尾气达到峰值回降100℃时烧结过程结束（T烧结结束）。 4.4.8 翻杯机将烧结料柱倒出、破碎机将烧结矿破碎（粒度≤80mm）后烧结杯复位 4.4.9 称取烧结后的全部烧结矿质量（M结料件）。
5.5按式（1)计算垂直燃烧速度（V垂直器器）
H科层 烧结杯试料柱高度，单位为米（m）； 烧结过程时间，单位为分钟（min）。 5.6按式（2)计算烧结矿烧成率（R能成串）：
R烧成率=（M烧结料柱—M铺底料）M实验料柱×100%..
式中： M烧结料柱 烧结杯实验后残留烧结料柱总质量，单位为千克（kg）； M铺底料 烧结杯实验用铺底料质量，单位为千克（kg)； M儿p生 烧结杯实验前干基试料柱质量，单位为千克(kg)
YB/T48522020
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A.1圆盘式一次混料机
圆盘式一次混料机结构示意图见图A.1。其中： a）装料能力：≤150kg/次； b）料盘电机：功率2.2kW，转速为（30士1）r/min（顺时针）； c）拨板电机：功率2.2kW，（60土1）r/min（逆时针）； d）水泵喷头：雾化式喷头定量加湿打水； e）清洗方式：人工清洗，混合料导出后混料盘彻底清洗（水洗或风洗）
A. 2 圆简筒式二次混料
圆筒式二次混料机结构示意图见图A.2。其中： a 装料能力：150kg/次； b） 填充率：10%~15%； c） 旋转电机：功率1.5kW，转速（30士1）r/min； d 喷淋水泵：幕帘式（滴状）定量打水； e) 倾倒角度：出料倾倒角度为35°； 清洗方式：人工清洗GB 51341-2018-T标准下载，混合料倒出后混料盘彻底清洗（水洗或风洗）。
附录A （资料性附录） 烧结杯试验系统各主要组成部件示意图
图A.1一次混料机结构示意图
地质灾害 InSAR 监测技术指南 TCAGHP 013-2018图A.2二次混料机结构示意图
点火帽结构示意图见图A.3。其中： a）液化气烧嘴：功率230kW，火焰为平焰型，智能点火机构，温度范围1050℃～1150℃； 6 点火热电偶：N型、铠装、98mm×300mm，为保证调温迅速，偶丝热端外露； 负压风刀环：提高燃烧废气紊流强度、保证了烧结料面点火温度均布。负压风刀环窗口圆周均 布12个，窗口可通总面积为150cm²±10cm； d） 高温密封圈：防止冷风由点火帽与烧结杯间环缝切入导致烧结料面点火面温度偏析
图A.3点火帽结构示意图