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GB／T 38206.5-2021 气动元件可靠性评估方法 第5部分：止回阀、梭阀、双压阀(与阀)、单向节流阀及快排阀.pdf

ICS 23.100.01 CCS L 20

气动元件可靠性评估方法

引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 符号和单位 试验设备 试验条件 试验程序 失效模式和阈值水平 数据分析· 10 测试报告 11 标注说明 附录A（资料性） 测试记录表· 参考文献

在气动系统中，动力是通过回路中的压缩空气来传递和控制的。气动系统由多种元件组成，是各种 类型机器和设备的重要组成部分。高效、经济的生产需要高度可靠的机器和设备。GB/T38206旨在 确立气动元件可靠性评估方法，由五个部分构成。 一第1部分：一般程序。目的在于规定用于评定气动元件可靠性的一般程序、一般试验条件、计 算方法、数据评估方法以及测试报告的编写要求。 第2部分：换向阀。目的在于规定评估换向阀可靠性的试验设备、试验条件、试验程序、可靠性 阅值和试验结果的处理方法。 第3部分：带活塞杆的气缸。目的在于规定评估带活塞杆的气缸（包括单作用和双作用）可靠 性的试验设备、试验条件、试验程序、可靠性阈值和试验结果的处理方法。 一一第4部分：调压阀。目的在于规定气动调压阀可靠性评估的试验程序、试验设备和可靠性國值 以及试验结果的处理方法。 一第5部分：止回阀、梭阀、双压阀（与阀）、单向节流阀及快排阀。目的在于规定评估止回阀、梭 阀、双压阀（与阀）、单向节流阀及快排阀可靠性的试验设备、试验条件、试验程序、可靠性阈值 和试验结果的处理方法。 本文件用于提供必要的装备和试验条件，以便评估止回阀、梭阀、双压阀（与阀）、单向节流阀及快排 阀的固有可靠性。 生产者有必要了解其设备中的气动系统元件的可靠性。元件的可靠性可由实验室试验确定，掌握 了元件的可靠性特征，生产者就能够建立系统模型并对服务间隔期、备件库存以及今后改进等方面作 出决定。 在确定元件可靠性方面有三个基本层次： a）初步设计分析：有限元分析（FEA）、失效模式与后果分析（FMEA）； b）实验室试验和建立可靠性模型：失效的物理机理、可靠性预测、生产前评估； c）现场数据收集：维修报告、质量分析报告。 每一层次在元件寿命期内各有其应用。初步设计分析有利于识别可能的失效模式并消除引起失效 的因素或减小失效对可靠性的影响。在得到元件样品时，可在实验室进行可靠性试验并能确定初始可 靠性。可靠性试验作为对元件可靠性的持续评价常延续到初期生产中，且贯穿其生产的整个过程。在 元件持续工作并可得到其失效数据时，就能收集现场数据

气动元件可靠性评估方法

备、试验条件、试验程序、可靠性阅值和试验结果的处理方法。 本文件适用于上述类型气动元件无维修条件下的首次失效，但一些异常值除外

图1止回阀和单向节流阀的试验回路

建标 162-2012 住房公积金管理业务用房建设标准图2先导式止回阅的试验回路

图3快排阀的试验回足

图5双压阀（与阀）的试验回路