标准规范下载简介
TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程(含第1号修改单).pdfD5型式试验结果的判定与处理
D5.1判定原则 安全阀设计审查和样品的检验与试验结果都符合附件B的有关要求时，型式试验判 定为合格。 D5.2审查结果处理 D5.2.1设计审查 设计审查后型式试验机构应当及时与制造单位沟通，当设计文件、制造工艺文件不
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符合相关规定时，型式试验机构应当向制造单位提出书面整改意见，并且确认制造单位 的整改情况。 D5.2.2检验与试验 当同一检验与试验项目有一件样品不符合要求时，允许进行该检验与试验项目的复 验，当该项目的复验样品均符合要求时，则判定该项目的样品检验与试验合格，否则该项 目的样品检验与试验不合格
型式试验方案的制定、样品抽样和标识、试验人员、试验设备及场所、试验记录、制造 检验数据的认可、专业设备试验的监督、样品管理等，除符合本规程有关规定外墙面软包施工工艺，其他的 应当符合TSGD7002一2006《压力管道元件型式试验规则》附件A的有关规定。
全阀型式试验报告、证书和型式试验情况
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一、样品主要参数 第 页 二、样品主要结构型式 页 三、设计审查 第 页 四样品检验与试验 第 页
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特种设备安全技术规范TSGZF001—2006三、设计审查报告编号：制造规范、标准设计规范、标准序号设计审查项目及其内容审查结果备注1(1)设计文件2(2)设计数据3(3)设计计算4(4)结构设计5设计(5)规范、标准的采用文件6审查（6）主要零部件材料的选用7(7)焊接处理技术8(8)有关技术要求9(9)热处理10(10)无损检测11(1)制造工艺文件12(2)工序作业指导书13制造（3）焊接工艺评定与焊接工艺工艺14(4)热处理工艺文件15审查(5)检验与试验项目16（6)检验与试验的验收要求结论：审查：日期：审核：日期：共页第页
TSGZF001—2006特种设备安全技术规范四、样品检验与试验报告编号：序号样品编号检验与试验项目结果结论备注结论：审查：日期：审核：日期：注：附分项检验与试验，当需要时，应当绘制测点位置图、使用试验设备及其仪器的说明（包括名称、型号、编号等）共页第页34
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制 造 单 位: 单 位 地 址: 产 品 名 称： 产 品 型 号：
正书编号：TSX××××××××××××X
经型式试验，确认符合《安全阀安全技术监察规程》的要求。本证覆盖 以下规格产品：
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1特种设备型式试验证书编号方法
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特种设备型式试验证书编号说明
TSX7 10XXXXXXXXXXX 顺序号 年份 型式试验机构代码 地区代码 设备代号 型式试验标记 2标记和编号说明 2. 1“TSX" 为特种设备型式试验标记。 2.2设备代码 按照国家质检总局公布的《特种设备目录》，安全阀的代码的头一位数字，用“7” 表示。 2.3地区代码 核准型式试验机构的特种设备监督管理部门所在地的地区代码。由国家质检总局 核准的型式试验机构，用“10”表示。 2.4型式试验机构代码 为国家质检总局统一公布并且编号的特种设备型式试验机构核准号的流水编号，用 3位阿拉伯数字表示。 2.5年份 为出具型式试验报告的年份，用4位阿拉伯数字表示。 2.6顺序号 为型式试验机构当年发出试验合格证的流水编号，用4位阿拉伯数字表示。如果编 号超过9999，可以采取英文字母代替，如其流水编号为10099，则可依次编为A099。
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安全阀型式试验情况汇总表
E1.1安全阀校验装置的组成
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安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成（参见附件G）。 E1.2校验气源 应当符合以下要求： （1）可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源； （2）配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，应当 不小于1m； (3)如果气源压力高于储气罐的设计压力时，必须在气源与储气罐之间装设可靠的 减压装置。 E1.3校验介质 应当符合以下要求： （1）用于蒸汽的安全阀，其试验需要用蒸汽进行，当试验装置能力有限时，如果可以 在安装后进行调试，可以用空气代替蒸汽进行试验； （2）用于空气或者其他气体的安全阀，其试验可以用空气进行； （3）用于液体的安全阀，其试验可以用水进行。 E1.4校验台及校验仪表 应当符合以下要求： （1）校验台配有足够容积的试验容器； （2）校验台上装有两块规格相同的压力表，其精度等级不应当低于1.0级，压力表 的量程为安全阀校验压力的1.5～3.0倍，压力表必须定期进行检定，检定周期为6 个月； （3）需要测量安全阀阀 必须装设白动测量记录仪表
E2校验周期和校验项目 E2.1校验周期 安全阀的校验周期按照B6.3.1,B6.3.2执行。 E2.2校验项目 安全阀的校验项目和校验内容应当符合以下规定
E2校验周期和校验项目
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（1）安全阀的校验项自包括整定压力和密封性能，有条件时可以校验回座压力，整定 压力试验不得少于3次，每次都必须达到本规程及其相应标准的合格要求； （2）安全阀的整定压力和密封试验压力，需要考虑到背压的影响和校验时的介质、温 度与设备运行的差异，并且予以必要的修正； （3）检修后的安全阀，需要按照本规程和产品合格证、铭牌、相应标准、使用条件，进 行整定压力的试验
E3.1校验前的检查 安全阀校验前要对安全阀进行清洗，并且进行宏观检查，然后将安全阀解体，检查各 零部件。发现阀瓣和阀座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形等缺陷时，应 该进行修理或者更换。对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损 严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。 E3.2整定压力校验 缓慢升高安全阀的进口压力，升压到整定压力的90%以后，升压速度应当不高于 0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口 压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于或者等于0.5MPa时，实测整定值与 要求整定值的允许误差为±0.015MPa；当整定压力大于0.5MPa时，允许误差为±3%整 定压力。 E3.3密封试验 整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。当整定压 力小于或者等于0.3MPa时，密封试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于 0.3MPa时，密封试验压力为90%整定压力。 当密封试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率， 其试验装置和试验方法可按附件F要求，合格标准按照GB/T12243或其他安全技术规 范、标准的规定；对于非封闭式安全阀，在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试 验合格。 当密封试验以水为试验介质时，其试验方法和要求应当符合GB/T12243的有关 规定。
4校验记录、铅封和报告
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用空气进行密封试验的推荐方法
F4密封试验压力 按标准规定的密封试验压力值。
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安全阀低温试验的推荐方法
（2）试验台上必须装有两块规格相同的压力表，其中有一块表的精度等级不应低 5级，压力表的量程为安全阀试验压力的1.5~3.0倍，压力表必须定期进行检定。
试验台上必须装有两块规格相同的压力表，其中有一块表的精度等级不应低于 玉力表的量程为安全阀试验压力的1.5~3.0倍，压力表必须定期进行检定。
H2试验项目 安全阀低温试验项目为整定压力和密封性。整定压力试验不得少于3次，每次都 达到设定整定压力并在允许整定压力偏差的范围内。
H3试验方法 H3.1整定压力试验 将安全阀安装在试验容器的连接盘上，在管道内连续通过液氮或其他有低温蒸发特
东辰公司压力管道安装工程施工方案特种设备安全技术规范
性的介质，使安全阀充分冷却后，关闭液氮储存容器的低温截止阀后再关闭试验容器连 接盘上的截止阀，让管道内的低温介质自然气化压力升高，观察安全阀整定压力及开启 后能否回座。 安全阀的整定压力试验结果，应当符合规定的整定压力并在GB/T12243允许整定 压力偏差的范围内。 H3.2密封试验 安全阀起跳后，开启试验容器连接盘上的截止阀，泄压到安全阀整定压力的70%时 关闭该截止阀，让管道内的低温介质自然气化压力升高，通过该截止阀使试验容器内的 压力维持在整定压力的90%，观察安全阀出口的泄漏情况。 密封试验时，阀门出口应无泄漏现象。
、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
附件C《安全阀制造许可条件》
(六)表C7"A1"内容的修改
四、附件E《安全阀校验与修理》有关条款修改
某酒店火灾自动报警系统施工组织设计主题词：特种设备‧规程‧公告
主题词：特种设备规程
印送：中国特检院，办公厅、特种设备局，存档(2)。 国家质检总局办公厅 2009年5月12日印发