SY／T 5038-2018 标准规范下载简介
SY／T 5038-2018 普通流体输送管道用直缝高频焊钢管.pdfICS75.180:23.040.10:77.140.75 E98;H48 备案号：65510—2018
SY/T50382018 代替SY/T5038—2012
YD／T 2740.4-2014标准下载普通流体输送管道用直缝高频焊钢管
范围 规范性引用文件 符号 尺寸、外形及质量 4.1 外径和壁厚 4.2 长度 4.3不圆度 直度 4.5管端 质量 技术要求 5.1 制造方法 5.2 钢级 5.3化学成分 5.4力学和工艺性能 静水压试验 5.6 无损检验 5.7 外观质量 5.8 缺欠和缺陷的处置 5.9 修磨和修补 检验和试验方法 6.1 化学成分 6.2 拉伸试验 6.3 弯曲试验 6.4压扁试验 6.5 静水压试验 6.6 无损检验 检验规则 7.1 表面和尺寸检验 7.2母材化学成分 7.3焊接接头拉伸试验 7.4弯曲试验
SY/T 50382018
7.5用扁试验 7.6 无损检验 涂层、标志和质证明书 8.1 涂层 8.2 标志 8.3质量证明书
7.5用扁试验 7.6无损检验 涂层、标志利质量证明书
8.1涂层 8.2 标志 8.3质量证明书
普通流体输送管道用直缝高频焊
流体输送管道用直缝高频焊钢管
本标准规定了普通流体输送管道用直缝高频焊钢管（以下简称“钢管”）的尺寸、外形及 性能要求，试验和试验方法，检验规则，涂层、标志和质量证明书等内容。 本标准适用于水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其 体输送管道用钢管。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分充许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T241 金属管液压试验方法 GB/T244 金属管弯曲试验方法 GB/T246 金属材料管压扁试验方法 GB/T700 碳素结构钢 GB/T2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T7735一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 SY/T6423.2一2013石油天然气工业钢管无损检测方法第2部分：焊接钢管焊缝纵向和/或 黄向缺欠的自动超声检测 SY/T6423.4石油天然气工业钢管无损检测方法第4部分：无缝和焊接钢管分层缺欠的自 动超声检测 SY/T6475石油天然气输送钢管尺寸和单位长度重量
SY/T50382018
一钢管公称壁厚，单位为毫米（mm）。
1钢管公称外径范围为D≥10.3mm，钢管公称壁厚范围为1≥1.7mm。钢管公称外径和公称壁 J标准化数值应符合SYT6475的相关要求。经供需双方协商，也可选用其他外径和壁厚。 2钢管外径偏差应符合表！的要求，应使用卷尺、环规、卡规、卡尺或光学测量仪器测量直径。
封闭插接母线安装施工工艺标准4.1.3钢管壁厚偏差应符合表2的要求。可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检验 量。发生争议时应以壁厚干分尺的测量结果为准
4.2.1钢管通常长度为3m 12m。经购方与制管厂协商，可供应其他长度的钢管。 4.2.2钢管定尺长度应在通常长度范围内，定尺长度的极限偏差为±300mm。 4.2.3钢管倍尺长度应在通常长度范围内，每个倍尺长度应留5mm～ 15mm的切口余量。
4.2.1钢管通常长度为3m～12m。经购方与制管厂协商，可供应其他长度的钢管。
在管端100mm长度范围内，钢管不圆度应不大于2%。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆 规或其他测量工具测量。应在钢管不受外力状态下测量不圆度。 注：不圆度指同一横截面上的最大实测外径和最小实测外径的差值，相对于公称外径的百分比
公称外径D<114.3mm的钢管应具有不影响使用的直度。公称外径D≥114.3mm钢管的全长相
线的总偏离不应超过0.002L（即0.2%L)。可按图1的要求，从钢管侧表面平行于钢管轴线从 另一端拉一根线或钢丝，测量拉紧的线或丝至钢管侧表面的最大距离
4.5.1按本标准交货的钢管为平端钢管，按图2测量的切斜不应超过1.6mm，且不应有切口毛刺。 4.5.2t>3.2mm钢管的端面应加工焊接坡口坡口角度为30，上偏差为5°，下偏差为0°，钝边为 1.6mm±0.8mm，以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。 4.5.3经供需双方协商丹桂香堤高层一期总承包工程施工组织设计（141P）.doc，钢管可以其他角度坡口或平头交货。