T/CISA 069-2020 高速金属智能冷锯机.pdf

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T/CISA 069-2020 高速金属智能冷锯机.pdf

ICS77.080.10 CCS H 53

T/CISA 069—2020

Highspeedmetalintelligentcoldsawingmachine

JR/T 0192-2020 证券期货业移动互联网应用程序安全规范中国钢铁工业协会 发布

中国钢铁工业协会 发

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件起草单位:浙江晟睿博智能装备有限公司、浙江汉锦钜智能装备有限公司。 本文件主要起草人:丁林虎、信东辉、丁功韬、朱雪凤

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件起草单位:浙江晟睿博智能装备有限公司、浙江汉锦钜智能装备有限公司。 本文件主要起草人:丁林虎、信东辉、丁功韬、朱雪凤。

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本文件规定了高速金属智能冷锯机的术语和定义、分类、型号表示方法、结构、技术参数、要求、试 、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存、订货内容。 本文件适用于高速金属智能冷锯机(以下简称冷锯机)

GB/T3167、GB/T6477界定的以及下列术语和定义适用本文件

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高速金属智能冷锯机highspeedmetalintelligentcoldsawingmachine 用于锯削金属圆料、方料、管材及型材,圆锯片沿水平方向进给锯工件,以伺服电机加滚珠丝杆来实 现定速、定量进给的设备。 注:一般用于机械、矿山等行业对钢材、铝材及铝合金等金属材料的下料。 3.2 主轴传动销孔中心圆直径distancebetweenthecenteroftwodiagonaldrivepinholesonspindle 在主轴上固定安装锯片的四个传动销孔上,两对角销孔的中心点的距离,传动轴心点在其距离线上,

高速金属智能冷锯机highspeedmetalintelligentcoldsawingmachine 用于锯削金属圆料、方料、管材及型材,圆锯片沿水平方向进给锯工件,以伺服电机加滚珠丝 现定速、定量进给的设备。 注:一般用于机械、矿山等行业对钢材、铝材及铝合金等金属材料的下料。

4分类、型号表示方法、结构和技术

4分类、型号表示方法、结构和技术参数

4.1.1冷锯机属于金属切削机床中的锯床(J)。 4.1.2冷锯机按通用特性分为高精度(G)、数控(K)、高速(S)

4.1.1冷锯机属于金属切削机床中的锯床(J)。

冷锯机型号的表示方法如图1所示

图1冷锯机型号表示方法

4.3.1冷锯机由送料架、切断工作系统、液压系统、气压系统、排屑系统、控制系统组成,如图2所示。

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4.3.2送料架由备料架、滚轮、调节系统、调节手轮组成。 4.3.3切断工作系统由电机、金属陶瓷圆锯片、主夹具、副夹具、滚珠丝杆、变速齿轮箱、伺服电机、刹车 器组成。 4.3.4液压系统由油缸、油泵、电机、液压板阀块、喷雾注油器、导管组成。 4.3.5气压系统由气动阀、气缸、气管组成。 4.3.6排屑系统由排料斗、料槽、料屑输送装置组成。 4.3.7控制系统由智能控制面板、配电柜组成。 4.3.8流水线如图3所示。

表1碳素结构钢冷锯机的技术参数示例

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5.1.2配套部件的使用应按相关标准的规定进行。 5.1.3冷锯机在正常使用条件下性能可靠,对操作者和周围环境无危险。 5.1.4各控制器件、显示部件及接口部件安装正确,牢固可靠,操作灵活。 5.1.5冷锯机的焊接件应符合GB/T23570的规定。 5.1.6各运转部位应转动灵活无卡滞现象,各紧固部件无松动现象。 5.1.7冷锯机应装、拆、调整和维修方便。 5.1.8冷锯机零部件应完整无缺。

5.2.1薄钢板应符合GB/T710标准的规定。 5.2.2不锈钢板应符合GB/T8165标准的规定 5.2.3角钢应符合GB/T706标准的规定。 5.2.4 焊接用焊条应符合GB/T5117的规定。 5.2.5 槽钢应符合GB/T4697的规定。 5.2.6铸件应符合JB/T3997的有关规定。 5.2.7锯片应符合GB/T6120的有关规定。 5.2.8电动机应符合GB/T5171.1标准的规定。 5.2.9电磁阀应符合JB/T7352标准的规定

5.2.1薄钢板应符合GB/T710标准的规定。 5.2.2不锈钢板应符合GB/T8165标准的规定。 5.2.3角钢应符合GB/T706标准的规定。 5.2.4焊接用焊条应符合GB/T5117的规定。 5.2.5 槽钢应符合GB/T4697的规定。 5.2.6铸件应符合JB/T3997的有关规定。 5.2.7锯片应符合GB/T6120的有关规定。 5.2.8电动机应符合GB/T5171.1标准的规定。 5.2.9电磁阀应符合JB/T7352标准的规定

5.3.1额定电压:AC380V±10%,频率50Hz。

5.4.1冷锯机外观应端正、规整、无明显回凸,外表面无严重的损伤痕迹。机械结构零件及防护罩外表 面光洁而无明显的机械损伤、锈蚀及涂覆层剥落等现象。 5.4.2焊接应符合有关焊接规定。焊缝结构规范、无虚焊,焊缝截面无空洞,焊缝表面光洁,无过烧现 象,外露焊缝必须修平、磨光无棱边锐角。: 5.4.3冲压件应无脱层,无裂缝, 5.4.4电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑、排列整齐,并不应产生扭曲、折叠等现 象。 5.4.5装入的沉孔螺钉不应突出表面,头部和沉孔之间不应有明显的偏心。固定销一般应略突出于 表面。螺旋栓尾端应略突出于螺母端面。 5.4.6外露部位不得有飞边、毛刺、刃口或棱角;涂(镀)层表面应光滑、色泽均匀、无剥落、龟裂等缺 陷。

.4.1冷锯机外观应端正、规整、无明显凹凸,外表面无严重的损伤痕迹。机械结构零件及防护 面光洁而无明显的机械损伤、锈蚀及涂覆层剥落等现象。 5.4.2焊接应符合有关焊接规定。焊缝结构规范、无虚焊,焊缝截面无空洞,焊缝表面光洁,无 象,外露焊缝必须修平、磨光无棱边锐角

5.4.3冲压件应无脱层,无裂缝。

5.5.1冷锯机的长、宽、高偏差不大于士1.0%。 5.5.2送料架的4个滑轮平行度误差应不大于1.0mm。 5.5.3主轴圆锯片定心直径为32mm,误差不大于0.02mm;定心圆和传动销孔心距为31.5mm,误差 不大于0.02.mm;4个圆锯片传动销直径为10mm,误差不大于0.02mm。

金属表面应采用除锈、磷化、喷漆的工艺进行处理,所形成的防护膜(漆膜)应符合表3的规定。

项 目 要 求 漆膜外观 光滑、平整、无起泡、起皱等现象,表面光泽均匀 附着力

5.7性能要求 5.7.1 运转性能 冷锯机应在无负荷状态下进行空运转,主运动机构从最低速度起依次向高速度级运转,每级速度的 运转时间不少于2min。在最高速度时运转不少于1h,使主轴轴承达到稳定温度。运转过程中无任何卡 滞和故障现象出现。

冷锯机应在无负荷状态下进行空运转,主运动机构从最低速度起依次向高速度级运转,每级速度的 运转时间不少于2min。在最高速度时运转不少于1h,使主轴轴承达到稳定温度。运转过程中无任何卡 滞和故障现象出现

5.7.2.1主轴轴承达到稳定温度时,检查其温度和温升,温度和温升不应超过表4的规定。上升溢度幅 度如有特殊要求,可在合同中规定。

..之.1主轴抽承达到稳定温度的,检查其

2.1主轴轴承达到稳定温度时,检查其温度和温升,温度和温升不应超过表4的规定。上升溢度 有特殊要求,可在合同中规定。

5.7.2.2液压系统的温升应符合GB/T23572的规定。 5.7.3冷锯机在工作前及工作后,锯片与被锯工件保持垂直,偏差不大于0.02mm。 5.7.4进给机构的工作应平稳、可靠。锯片的进给量从低到高变化均匀,不允许有窜动或爬行现象。 5.7.5进行主传动箱进给和返回、工作虎钳夹紧和松开、送料机构送进和返回等动作试验不少于10次 不出现卡滞、停顿等现象。

5.7.6工作虎钳在整个锯削过程中应可靠稳定地夹紧工作。虎钳的材料应不低于GB/T3077中的相 应材料的规定,热处理后硬度为HRC45~48 5.7.7送料滑块的材料应不低于GB/T3077中的相应材料的规定,热处理后硬度为HRC48~52。 5.7.8冷锯机的移动、转动部件装配后,运动应平稳、灵活轻便、无阻滞现象。 5.7.9在各级速度空运转至功率稳定后,检验主运动功率应不低于所标的额定功率。 5.7.10手轮、手柄的操纵力在行程范围内应均匀,并符合GB16454的要求。 5.7.11锯件端面的垂直度不大于0.2/100mm。

5.8.1冷锯机的电气系统的工作性能应符合GB/T5226.1的相关规定。 5.8.2偏摆机构应灵活,方向正确

绵阳花园南街商业建筑群消防工程施工组织设计5.8.1冷锯机的电气系统的工作性能应符合GB/T5226.1的相关规定。

数控系统的工作性能应符合JB/T8832的有关规

5.10液压、气动、冷却、润滑系统

5.10.1冷锯机液压系统的工作性能应符合GB/T23572的相关规定。 5.10.2冷锯机气动系统的工作性能应符合GB/T7932的相关规定。 5.10.3冷锯机冷却系统应保持冷却充分、可靠、冷却液不得混人液压油池中。 5.10.4润滑系统的工作性能应符合GB/T6576的相关规定。 5.10.5冷锯机液压、气动、冷却、润滑系统及其他部位均不应漏(渗)油、漏渗)水、漏气。切削冷却液不 应混入液压系统和润滑系统,

冷锯机的噪声应不大于82dB

5.12.1冷锯机安全防护装置和安全防护标志,应符合GB15760和GB16454等有关标准的规定,检查 其是否齐备、可靠。 5.12.2电气控制系统应灵敏可靠,其电器部分的安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 5.12.3冷锯机带电体间绝缘部分的绝缘电阻应不小于10Mα。 5.12.4冷锯机带电体间的绝缘部分的绝缘强度应能经受频率为50Hz的正弦波、1000V电压历 时1min,而不发生闪络和击穿的现象。

5.12.5冷锯机的接地电阻应不大于4Q

冷锯机检验时,应注意防止气流、光线和热辐射的干扰。 在检验前,应将冷锯机安置在水平的基础上,按照制造厂的使用说明书调平圆锯机,并应符合相 度检验标准中所规定的安装要求。

(毕业设计)导流洞、围堰、隧洞、调洪演算施工组织设计计算书以目测和手感法进行评定

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