GB/T 8100.3-2021 液压阀安装面 第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀.pdf

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标准类别:机械标准
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GB/T 8100.3-2021 液压阀安装面 第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀.p*f

液压阀安装面第3部分:减压阀、顺序阀、

GB/T8100.32021

郑武高速公路沥青溷凝土路面施工组织设计前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 符号…. 5公差…· 尺寸 油口标识 叠加阀 最高工作压力 10 标注说明

GB/T 8100.32021

GB/T 8100.3—2021

在液压传动系统中,动力是通过密闭回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是该系统中最典 型的元件,在密闭回路中控制流体的流动方向、压力或流量。 GB/T8100规范液压阀的安装面尺寸,拟由5个部分构成。 第1部分:四油口方向阀。自的是确定四油口方向阀的安装面尺寸(暂为GB/T2514一2008)。 一第2部分:调速阀。目的是确定调速阀的安装面尺寸。 一第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。目的是确定减压阀、顺序阀、卸荷阀、节 流阀和单向阀的安装面尺寸。 一第4部分:溢流阀。目的是确定溢流阀的安装面尺寸(暂为GB/T8101一2002)。 一第5部分:四油口和五油口伺服阀。目的是确定四油口和五油口伺服阀的安装面尺寸(暂为 GB/T174871998)。 GB/T8100的5个部分采用ISO的独立标准制定,为了方便标准的系统化管理和实施,将独立标 准组合为分部分标准。

在液压传动系统中,动力是通过密闭回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是该系统中最典 型的元件,在密闭回路中控制流体的流动方向、压力或流量。 GB/T8100规范液压阀的安装面尺寸,拟由5个部分构成。 第1部分:四油口方向阀。自的是确定四油口方向阀的安装面尺寸(暂为GB/T2514一2008)。 一第2部分:调速阀。目的是确定调速阀的安装面尺寸。 一第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。目的是确定减压阀、顺序阀、卸荷阀、节 流阀和单向阀的安装面尺寸。 一第4部分:溢流阀。目的是确定溢流阀的安装面尺寸(暂为GB/T8101一2002)。 第5部分:四油口和五油口伺服阀。目的是确定四油口和五油口伺服阀的安装面尺寸(暂为 GB/T174871998)。 GB/T8100的5个部分采用ISO的独立标准制定,为了方便标准的系统化管理和实施,将独立标 准组合为分部分标准。

GB/T 81003202

液压阀安装面第3部分:减压阀、顺序阀、 卸荷阀、节流阀和单向阀

本文件规定了液压减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面的尺寸和相关数据,以保证使用 的互换性。 本文件适用于目前常用工业设备上的液压

GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。

4.1下列符号适用于本文件:

a)A、B、P、T、X和Y表示油口; b)F,、F2、F3、F。、Fs和F。表示固定螺钉的螺纹孔; c)G表示定位销孔; *)D表示固定螺钉的直径; e)rmx表示安装面的边缘圆角半径。 4.2本文件采用的图形符号符合GB/T786.1的规定。 4.3本文件中的代号按照GB/T14043的规定

5.1安装面(即双点划线以内的区域)应采用下列公差:

5.1安装面(即双点划线以内的区域)应采用下列公差: 表面粗糙度:Ra≤0.8um;

GB/T8100.3—2021

表面平面度:每100mm内不大于0.01mm; 一定位销孔的直径公差:H12。 5.2从坐标原点起,沿工轴和y轴的线性尺寸应采用下列公差: 定位销孔:±0.1mm; 螺纹孔:±0.1mm; 油口:±0.2mm。

叠加阀的安装面和油口标识应符合GB/T2514的规定。

加阀的安装面和油口标识应符合GB/T2514的

当制造商选择遵守本文件时,宜在试验报告、产品样本和销售文件中做下述说明: “安装面尺寸符合GB/T8100.32021《液压阀安装面第3部分:减压阀、顺序阀、卸荷 和单向阀》”。

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。 注2:图形符号见表2和表3。 螺纹深度最小为1.5D。为增强阀的互换性并减小固定螺钉长度,螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属材料 的安装面,其固定螺钉的旋人深度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。矩形的直角处可做成圆角,其最大圆角半径「等于固定螺钉 的螺纹直径。 该尺寸给出了具有该安装面的阀所需的最小空间,也是同一个油路块上两个相同安装面中心线间的最短距离。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。 图1主油口最大直径4.5mm的减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面

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4.5mm的先导式减压阅、顺序阀和卸荷阅符号(GH

仿面砖施工工艺GB/T8100.32021

GB/T8100.3—2021

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。 注2:图形符号见表8和表9。 螺纹深度最小为1.5D。为增强阀的互换性并减小固定螺钉长度,螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属材料 的安装面,其固定螺钉的旋人深度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。矩形的直角处可做成圆角,其最大圆角半径「x等于固定螺钉 的螺纹直径。 该尺寸给出了具有该安装面的阀所需的最小空间,也是同一个油路块上两个相同安装面中心线间的最短距离。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

GB/T8100.3—2021

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注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定

螺纹深度最小为1.5D。为增强阀的互换性并减小固定螺钉长度,螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属材 的安装面,其固定螺钉的旋入深度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。矩形的直角处可做成圆角,其最大圆角半径x等于固定端 的螺纹直径。 该尺寸给出了具有该安装面的阀所需的最小空间34层高层施工组织设计范本,也是同一个油路块上两个相同安装面中心线间的最短距离。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

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