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GB／T 8100.2-2021 液压阀安装面 第2部分：调速阀.p*fICS 23.100.50 CCS J 20
液压阀安装面 第2部分：调速俄
GB/T 8100.2—2021目次前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5公差6尺寸7油口标记8叠加阀9最高工作压力10标注说明
在液压传动系统中，动力是通过闭合回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是该系统中最典 型的元件，在闭合回路中控制流体的流动方向、压力或流量。 GB/T8100规范液压阀的安装面尺寸，拟由5个部分构成。 第1部分：四油口方向阀。目的是确定四油口方向阀的安装面尺寸（暂为GB/T2514一2008）。 一第2部分：调速阀。目的是确定调速阀的安装面尺寸。 一一第3部分：减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。目的是确定减压阀、顺序阀、卸荷阀、节 流阀和单向阀的安装面尺寸。 一 第4部分：溢流阀。目的是确定溢流阀的安装面尺寸（暂为GB/T8101一2002）。 第5部分：四油口和五油口伺服阀。目的是确定四油口和五油口伺服阀的安装面尺寸（暂为 GB/T17487—1998)。 GB/T8100的5个部分采用ISO的独立标准制定，为了方便标准的系统化管理和实施，将独立标 准组合为分部分标准。
在液压传动系统中，动力是通过闭合回路中的受压流体来传递和控制的。液压阀是该系统中最典 型的元件某中心安装工程施工组织设计方案，在闭合回路中控制流体的流动方向、压力或流量。 GB/T8100规范液压阀的安装面尺寸，拟由5个部分构成。 第1部分：四油口方向阀。目的是确定四油口方向阀的安装面尺寸（暂为GB/T2514一2008）。 一第2部分：调速阀。自目的是确定调速阀的安装面尺寸。 一第3部分：减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀。目的是确定减压阀、顺序阀、卸荷阀、节 流阀和单向阀的安装面尺寸。 一 第4部分：溢流阀。目的是确定溢流阀的安装面尺寸（暂为GB/T8101一2002）， 第5部分：四油口和五油口伺服阀。目的是确定四油口和五油口伺服阀的安装面尺寸（暂为 GB/T17487—1998)。 GB/T8100的5个部分采用ISO的独立标准制定，为了方便标准的系统化管理和实施，将独立标 准组合为分部分标准。
本文件规定了调速阀安装面的 保证使用的互换性， 阿必艾我
GB/T 8100.22021
GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。
4.1下列符号适用于本文件：
a）A、B、L、P、T和V表示油口； b）F1、F2、F3和F表示固定螺钉的螺纹孔； C G、G1和G2表示定位销孔； *）D表示固定螺钉直径； e）rmx表示安装面边缘圆角半径。 4.2本文件采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 4.3本文件中的代号应符合GB/T14043的规定。
安装面（即双点划线以内的区域)应采用下列公差： 表面粗糙度：Ra≤0.8μm； 表面平面度：每100mm内不大于0.01mm； 定位销孔直径公差：H12
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5.2从坐标原点起，沿轴和轴的线性尺寸应采用下列公差： 定位销孔：±0.1mm； 螺纹孔：±0.1mm； 油口±0.2mm
叠加阀的安装面和油口标记应符合GB/T2514的规定
叠加阀的安装面和油口标记应符合GB/T2514的规定
有关最高工作压力的说明见图1～图8中的注1
最高工作压力的说明见图1～图8中的注1。
10标注说明（引用本文件）
GB/T 8100.2=2021
当制造商选择遵守本文件时，宜在试验报告、产品样本和销售文件中做下述说明： “安装面尺寸符合GB/T8100.2一2021《液压阀安装面第2部分：调速阀》。”
注1：底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。
最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D+6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D ”双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
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注1：底板和油路块的最高工作压力由制造商确定
·最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
注1.底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。
最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔夏季高温施工方案，其最小深度为4mm。
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注1：底板和油路块的最高工作压力由制造商确定
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*最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宣为1.25D。 b双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径rx等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
注2：图形符号见表10。 最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径「等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意，总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
注2：图形符号见表12。 ·最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋入长度宜为1.25D。 "双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意，总成后整个阅体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。
最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度，全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面，固定螺钉螺纹旋入长度宜为1.25D。 “双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角，最大圆角半径「等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间，也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意DB11／T 1743-2020 海绵城市建设设计标准，总成后整个阅体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔，其最小深度为4mm。