标准规范下载简介
JB／T 10833-2017 起重机用聚氨酯缓冲器.pdfICS53.020.30 J80 备案号：61170—2018
Polyurethanebufferforcranes
中华人民共和国工业和信息化部发布
GB／T 37457-2019 自升式钻井平台插桩工艺JB/T108332017
JB/T108332017
本标准规定了聚氨酯缓冲器的术语和定义、型式、基本参数和主要尺寸、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于起重机用聚氨酯缓冲器（以下简称缓冲器），其他设备在运行过程或运行终端减缓冈 性碰撞的缓冲装置可参照执行。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T1041 塑料压缩性能的测定 GB/T2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T6343 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缓冲力bufferforce F 缓冲器允许承受的最大工作载荷。 3.2 缓冲行程bufferstroke 缓冲器在达到最大工作载荷时弹性体的压缩变形量。 3.3 缓冲容量buffercapacity U 缓冲器在达到最大工作载荷的压缩变形量时所储存的能量。
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回复率restorerate 压缩量达到缓冲行程的缓冲器弹性体，自由回复后高度与压缩前高度的百分比
4型式、基本参数和主要尺寸
缓冲器的型式按安装方式可分为： 一螺柱型聚氨酯缓冲器，如图1所示：
一压板型聚氨酯缓冲器，如图2所示
图1螺柱型聚氨酯缓冲器
一法兰盘型聚氨酯缓冲器，如图3所示。
图2压板型聚氨酯缓冲器
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4.2基本参数和主要尺寸
图3法兰盘型聚氨酯缓冲器
4.2.1螺柱型聚氨酯缓冲器的基本参数应符合表1的规定，主要尺寸应优先选用表1规定的数值。
表1螺柱型聚氨酯缓冲器的基本参数和主要尺寸
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表3法兰盘型聚氨酯缓冲器的基本参数和主要尺寸（续）
注1：缓冲器的缓冲槽数量当HID~0.75时为2，当H/D~1时为3，当HID~1.25时为4. 注2：括号内的尺寸不推荐采用。
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5.2.1缓冲力应符合表1～表3的规定，极限偏差为士10%。 5.2.2缓冲行程应符合表1～表3的规定，极限偏差为土5%。 5.2.3缓冲容量不应低于表1表3的规定。 5.2.4缓冲器的回复率不应小于95%。
5.3.1聚氨酯材料的力学性能应符合表4的规定。
5.3.1聚氨酯材料的力学性能应符合表4的规定。
表4聚氨酯材料的力学性能
表5弹性体主要尺寸的极限偏差
5.3.3螺柱型聚氨酯缓冲器的螺柱不应低于螺纹性能等级4.6级，压板型和法兰盘型聚氨酯缓冲器的 底座材质的力学性能不应低于GB/T700规定的Q235钢。
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5.4.1涂装前，压板和法兰盘应按GB/T8923.1的规定进行表面除锈处理，处理等级不应低于GB/T 8923.1一2011规定的St2级（手工除锈）质量要求。 5.4.2缓冲器涂装时，涂层表面应均匀，色泽一致，不应有皱纹和流挂等缺陷。涂层的漆膜附着力不 应低于GB/T9286一1998规定的2级质量要求。 5.4.3缓冲器的外部表面应光滑，无明显收缩、裂纹、飞边、毛刺等缺陷。
检查缓冲器的外形尺寸和外观质量等。
6.2缓冲器基本参数的测定
6.2.1试验应在0℃30℃进行。
6.2.2（方法一）将缓冲器按使用压缩方向固定在试验机上，将缓冲器压到缓冲行程或压缩到额定绘 冲力，同时记录缓冲行程及缓冲力，试验进行3次，每次间隔时间为10min，取3次的平均值。按么 武（1）计算缓冲容量U。
1 式中： U—缓冲容量，单位为千牛米（kNm)； F缓冲力，单位为千牛（kN)； S—缓冲行程，单位为米（m)； C一缓冲系数。 6.2.3（方法二）将缓冲器按使用压缩方向固定在试验机上，开动试验机以相应的动能撞击缓冲器 同时记录缓冲行程及缓冲力，绘制缓冲行程、缓冲力的关系曲线，按公式（2）计算缓冲容量U。试验 进行3次，每次间隔时间为10min，取3次的平均值。
6.4紧氨酯材料的力学性能测定
聚氨酯材料的力学性能测定按以下试验方法进行： 密度：按GB/T6343的规定进行； 硬度：按GB/T2411的规定进行； 50%压缩强度：按GB/T1041的规定进行； 扯断伸长率和断裂拉伸强度：按GB/T528的规定进行。
6.5漆膜附着力的测定
缓冲器的漆膜附着力的测定按GB/T9286的规定进行。
SY／T 7467-2020标准下载JB/T108332017
缓冲器的检验分为出厂检验和型式检验！
7.2.1每台缓冲器均应经产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方可出厂。 7.2.2出厂检验项目见表 6。
7.3.1凡有下列条件之一时，均应进行型式检验： 一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 产品正常生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 一产品正常生产时每年进行一次型式检验； 一产品停产一年以上恢复生产； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2 型式检验项目见表 6。
8标志、包装、运输和贮存
应在缓冲器的明显位置设置清晰、永久的标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。在标牌上至少应 标出以下内容： 一产品型号和名称： 一基本参数； 一出厂编号及制造日期； 制造商名称或商标（如有）：
怡沁园二标段住宅小区屋面防水施工组织设计JB/T108332017
8.3.1缓冲器运输时，应符合铁路、公路、航运的有关要求，并应防止挤压与损伤。 8.3.2缓冲器应贮存在通风良好的仓库内离热源和光源1m以外的位置；不应与油、酸、碱及其他有 害化学物品接触：弹性体应处于自由状态。