NY/T 4064-2021 沼气工程干法脱硫塔.pdf

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标准编号:NY/T 4064-2021
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标准类别:机械标准
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NY/T 4064-2021标准规范下载简介

NY/T 4064-2021 沼气工程干法脱硫塔.pdf

ICS27 CCS F 13

NY/T40642021

XX市某土地整理项目某标段施工组织设计Drydesulfurizationtowerforbiogasplant

NY/T4064—2021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由农业农村部科技教育司提出。 本文件由全国沼气标准化技术委员会(SAC/TC515)归口。 本文件起草单位:农业农村部沼气科学研究所、山西省农业生态环境建设总站、中国农业大学、三河市 盈盛生物能源科技股份有限公司、农业农村部沼气产品及设备质量监督检验测试中心。 本文件主要起草人:冉毅、贺莉、刘永岗、王琦璋、段娜、张冀川、王超、陈子爱、曾文俊、孔垂雪、梅自力 工自立、张艺琼、马继涛。

NY/T4064—2021

本文件规定了沼气工程干法脱硫塔的术语和定义、型号及参数、技术要求、试验方法、安装使用、 、标志、包装、运输、储存等内容。 本文件适用于以氧化铁为主要脱硫剂的干法脱硫塔

沼气工程脱硫塔型号用英文首字母和阿拉伯数字组成。 英文首字母B表示沼气; 英文首字母D表示脱硫塔; 字母V表示脱硫塔有效容积,单位为升(L); 字母X表示企业自主编号,可以是企业名称、产品设计号或型 2到主二

注:此处X表示企业自主编号,可以表示企业名称、产品设计号或型号

沼气工程脱硫塔外观应平整、光滑无毛刺,有防锈处理,无严重锈蚀、损伤、变形等有损外观的缺陷;沼 气工程脱硫塔及进出气管内、外壁应光滑、无毛刺、应有防腐处理

5.2.2沼气工程脱硫塔主体结构包括:支架、塔体,进气管,出气管、观察窗、进出料孔等。塔体内部为塔 腔,塔腔内应有脱硫剂支撑板,满足沼气通畅而脱硫剂不会掉落;支撑板孔径应小于脱硫剂粒径。塔腔底 部设排水管或自动排水装置。塔体应设观察窗、压力表、进气采样口、出气采样口、阀门等(见附录A)。 5.2.3沼气工程脱硫塔应设有沼气安全泄压设备和放散管

格气程脱疏塔的规格尺 二程发酵容积确定,沼气工程发酵容积可 程规模,沼气工程规模分类见NY/T667 寸和容积见表1

沼气工程发酵容积与脱硫塔有效容积、高径比

脱硫塔宜采用不锈钢、碳钢、玻璃纤维增强塑料等材料制造,耐压压力不得小于10kPa,最小壁 1 mm.2 mm、4 mm

在压力为10kPa时,24h的压力变化应小于试验压力的3%

在压力为10kPa时,24h的压力变化应小于试验压力的3%

5.6.1氧化铁脱硫剂几何尺寸为直径4mm~6mm、长5mm~15mm的条状颗粒,直径2mm以下的 颗粒和粉末不应装人脱硫塔内。 5.6.2沼气通过颗粒状脱硫剂的平均线速度宜控制在25mm/s以内。 5.6.3脱硫剂初始硫容应不小于12%,累计硫容应不小于30%。 5.6.4堆密度应为0.60kg/L~0.80kg/L。 5.6.5径向抗压碎强度应不小于50N/cm。 5.6.6脱硫塔中脱硫剂的磨耗率应不大于0.6%。 5.6.7脱硫剂可再生次数不超过3次,其再生方法应在使用说明书中详细列出;脱硫剂不应在脱硫塔内 再生,脱硫剂宜在空气中再生,再生温度宜控制在70℃以下。脱硫剂重新装回脱硫塔时只装颗粒,严禁将 脱硫剂粉末装回。 5.6.8氧化铁脱硫剂的更换时间,应根据脱硫剂的活性和装填量、沼气中硫化氢含量和沼气处理量来计 算。理论上招硫化氢全部除准 公式(2)讲行计算)

式中: T 脱硫剂更换时间的数值,单位为小时(h); Q 沼气工程每小时产气量的数值,单位为立方米(m"); V. 脱硫塔有效容积的数值,单位为升(L); Cs 气体中硫化氢含量的数值,单位为百分号(%); f 脱硫剂中活性氧化铁含量的数值,单位为百分号(%) p 脱硫剂密度的数值,单位为吨每立方米(t/m")。 6.9 重换后的脱硫剂应山专业机构采善处置

脱硫塔沼气进出口端的压力降应小于200P

6.1.1试验环境:试验温度(25土10)℃

T=1000 .p.v (2 1673.QVCS

T=1000 f.p.v. 1673.Q/Cs

2试验项目及所需仪器

NY/T4064—202

沼气工程脱硫塔安装应符合NY/T1220.2的规定。进出气管采用下进上出的方式,脱硫塔底 排水阀门。沼气进气管和出气管应设置在塔体的切线方向,沼气进出气管内流速宜为15m/s, 前应经气水分离器脱水,安装位置见附录B。

8.1出厂检验 8.1.1检验项目为5.1、5.2、5.4和5.5。 8.1.2每台产品出厂前应进行出厂检验,合格后方可出厂

出厂检验 3.1.1检验项目为5.1、5.2、5.4和5.5。 8.1.2每台产品出厂前应进行出厂检验,合格后方可出厂

8.1.3出厂检验项目全部合格判定为产品合格

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抽样方案按GB/T2828.1的规定,合格质量水平AQL为4.0,检查水平取S=1,按正常检查 次抽样方案检验; b)产品抽样不合格时,本批产品判为不合格。批不合格产品应重新逐台检验后组批抽检, 3.2.3产品经检验合格,出厂时应有制造厂出具的检验合格证

3.3.1型式检验的项日包括本标准规定的全部技术要求。

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,如结构、材质上有所改变而可能影响产品性能时: c)产品长期停产后恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 3.3 型式检验的样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取,每次抽样不少于3台,其中2台试验,1台 备样。

8.4.1脱硫塔所有检验项目分为两类:关键项和非关键项。其中,5.2.1、5.4、5.5、5.6.3为关键项;5.1、 5.2.2、5.2.3、5.3、5.6.1、5.6.4、5.6.5、5.6.6、5.7为非关键项。 8.4.2单台脱硫塔经检验,有一项及以上关键项不符合规定时,该台脱硫塔为不合格。 8.4.3单台脱硫塔经检验,有两项及以上非关键项不符合规定时,该台脱硫塔为不合格。 8.4.4单台脱硫塔经检验,有一项或数项不符合项时,检验报告应注明该台脱硫塔有一项或数项不符合 文件的内容。

8.4.1脱硫塔所有检验项目分为两类:关键项和非关键项。其中,5.2.1、5.4、5.5、5.6.3为关键项;5.1、

9标志、包装、运输、储存

脱硫塔应在明显位置标示铭牌,除标明生产厂的名称、商标、型号、制造日期,产品执行标准 明材质、设计压力、自重、设计寿命等技术参数,铭牌应符合GB/T13306的规定

9.2.1产品应独立成套包装,包装箱应规范牢固,应标明厂名、产品名称、型号、体积、防潮、防 包装箱内应有出厂产品检验合格证和使用说明书,字样或图示应符合GB/T191的规定。 9.2.2产品使用说明书应包括下列内容

JJF 1826-2020 空气微生物采样器校准规范.pdfa) 产品主要技术指标; b) 安装、使用说明; c) 脱硫剂再生方法; d)安全维护注意事项; e)厂址及通信联络信息

a) 产品主要技术指标; b) 安装、使用说明; c) 脱硫剂再生方法; d)安全维护注意事项; e)厂址及通信联络信息

搬动时禁止滚动,避免脱硫剂粉 9.4储存 脱硫塔须储存在于燥、清洁通风的仓 上挤压、倒摄损坏、吸潮和化学污染

脱硫塔须储存在干燥、清洁通风的仓库里,防止挤压、倒塌损坏、吸潮和化学污染。

附录A (资料性) 沼气工程脱硫塔结构参考图

图A.1沼气工程脱硫塔结构参考图

常压开仓换刀专项施工方案.docx沼气工程脱硫塔安装参考示意图见图B.1

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