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JB／T 9396-2013 环块磨损试验机 技术规范.pdfICS19.060 N 75 备案号：40614—2013
JB/T9396—2013 代替JB/T9396—1999
环块磨损试验机技术规范
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精装修工程施工组织设计.docJB/T93962013
标志与包装 7.1标志. 7.2包装.. 随行文件... 表1符号、单位和说明 表2关键部件的检测
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环块磨损试验机技术规范
本标准规定了环块磨损试验机的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装和随行文件等内 容。 本标准适用于按GB/T11144测定润滑剂承载能力和按GB/T12444测定金属磨损量、磨损系数用的 最大力为5kN的环块磨损试验机（以下简称试验机）
本标准使用的符号、单位和说明见表1。
表1符号、单位和说明
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在下列条件下试验机应能正常工作： a）室温10℃~35℃范围内； b）相对湿度不大于80%； c）周围无腐蚀性介质、无明显振动、无粉尘的环境中； d）电源电压的波动范围在额定值的土10%以内； e）在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000
4.2.1试验机机架应具有足够试验空间，能方便地进行试验并便于试样、附件的装卸以及标准测力仪 的安装与使用。 4.2.2试验机在施加和卸除力的过程中应平稳、无冲击和振动现象。 4.2.3试验机在工作中能够实时显示试验时间、试验转速和润滑剂温度。 1.2.4试验机应有安全防护措施，避免工作时对操作人员造成烫伤和机械伤害。 4.2.5数字式指示装置的分辨力r定义为：在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的 青况下，如果示值变动不大于一个增量，其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则分辨力 等于变动范围的一半加上一个增量。试验机力指示装置的相对分辨力为0.5%
1试验力相对误差的最大允许值为土1%。
4.3.2试验力重复性的最大允许值为1%
4.3.2试验力重复性的最大允许值为1%。
4.4.1摩擦力相对误差的最大允许值为士3%。
4.4.1摩擦力相对误差的最大允许值为士3%。 4.4.2摩擦力重复性的最大允许值为3%。
4.5.1.1主轴的径向圆跳动不应大于0.01mm。 4.5.1.2主轴装上试环后，试环的径向圆跳动不应大于0.015mm。 4.5.1.3主轴的轴向位移不应大于0.01mm。 4.5.1.4主轴轴线与工作台平面平行度为0.02mm。
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5.2.1试环与试块应能紧密接触，并在试环上形成一层油膜。 5.2.2试环与试块在磨合试验后，磨痕应为均匀的矩形，其大头和小头宽度之差与平均宽度之 超过10%。
加力盘上平面应保持水平，其水平度为0.5mm
试验机加力速率范围为5N/s15N/s。
试验机在工作时应运转平稳，声音正常。在连续完成一个油样试验后，各运动部位的温升不应超过 30℃。
试验机及附件在包装条件下，应能承受运输 试验而无损坏。试验后，试验机不经调修（ 作程序准许的正常调整），仍应满足本标准的全部技术要求，
4.11装配及机械安全
试验机的装配及机械安全应符合GB/T2611一2007中第4章的规定
验机的电气设备应符合GB/T26112007中第
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儿的外观质量应符合GB/T2611一2007中第10章
验机应在4.1规定的环境与工作条件下进行检验
检验用的标准仪器、量具和检具如下： a）分辨力不低于0.02mm/m的水平仪； b）0.3级（或优于0.3级）的标准测力仪； c）最大允许误差为土1r/min的转速表； d）分辨力为0.01s的秒表； e）最大允许误差为土0.01mm的测量显微镜； f）分度值为0.1℃，温度范围为0℃～100℃的表面温度计； g）塞尺； h）杠杆千分表； i）百分表； j）弹簧检测装置； k）绝缘电阻测试仪； 1）耐压测试仪； m）保护接地电路连续性测试仪； n）1级测量平板； 0）高度游标卡尺： p）钩扳手； q）其他通用检具。
5.3试块、试环和试剂的检测
5.4.1试验机在进行力值检测前应首先对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工作状 态才能进行以后的各项检测。其结果应满足4.2的要求。 5.4.2力指示装置的分辨力r，应在试验机的电动机和控制系统均启动且力传感器不受力的情况下按 4.2.5的要求进行判定北京（哈尔滨）超级市场建筑安装工程施工组织设计，力指示装置的相对分辨力α按公式（1）计算
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5.5.1在试验机上安放好测力工具及标准测力仪，连续重复三次施加和卸除最大力值，将标准测力仪 调零，然后开始检测。 5.5.2从试验机最大力的10%开始，以递增顺序连续进行三组测量，每组测量不少于五个力值点， 股宜包括试验机最大力的10%、20%、40%、60%和100%。 5.5.3对于润滑剂承载能力试验机，试验力相对误差和重复性分别按公式（2）和公式（3）计算：
a）在以试验机的标称值为准读取标准测力仪读数的情况下，试验力示值相对误差和示值重复性分 别按公式（2）和公式（3）计算： b）在以标准测力仪指示的真实力为准读取试验机指示装置示值的情况下，试验力示值相对误差和 示值重复性分别按公式（4）和公式（5）计算：
5.6.1在试验机上安装好测力工具，并将工具上平面调平（以主杠杆上平面为基准）。 5.6.2重复三次施加和卸除试验机最大摩擦力，然后开始检测。 5.6.3从试验机最大摩擦力的10%开始，以递增顺序连续进行三组测量，每组测量不少于五个力值点 一般宜包括试验机最大摩擦力的10%、20%、40%、60%和100%。 5.6.4对于润滑剂承载能力试验机，摩擦力相对误差和重复性分别按公式（6）和公式（7）计算：
5.6.5对于金属磨损量、磨损系数试验机
a）在以试验机摩擦力的标称值为准读取标准测力仪的读数的情况下，摩擦力示值误差和示值重复 性分别按公式（6）和公式（7）计算； b）在以标准测力仪指示的真实力为准读取试验机指示装置示值的情况下，摩擦力示值误差和示值 重复性分别按公式（8）和公式（9）计算：
XJJ 074-2016 住宅小区供电设施建设和改造技术标准.pdf关键部件按表2规定的方法进行检测