标准规范下载简介
JB／T 10466-2021 星形弹性联轴器.pdfICS21.120.20 J19
JB/T10466—2021 代替JB/T10466—2004
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T／ZZB 1465-2019 低环境温度空气源热泵热水机中华人民共和国工业和信息化部发布
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前言... 1范围 2规范性引用文件 3型式与基本参数. 3.1型式... 3.2型号与标记示例 3.3基本参数 4技术要求.. 5试验方法、检验规则。 5.1型式试验 5.2检验规则. 6标志、包装和贮存 6.1标志.. 6.2包装.. 6.3贮存 7联轴器的许用偏差 附录A（资料性附录）联轴器其他六种结构型式 附录B （资料性附录） 联轴器常用轴孔结构型式 图1LX型联轴器 图2LXF型联轴器. 图3LXL型联轴器 图4LXP型联轴器. 表1联轴器的型式 表2LX型联轴器的基本参数和主要尺寸. 表3LXF型联轴器的基本参数和主要尺寸， 表4LXL型联轴器的基本参数和主要尺寸. 表5制动轮尺寸和参数. 表6LXP型联轴器的基本参数和主要尺寸 表7制动盘尺寸和参数 表8主要零件材料的力学性能 表9弹性件物理力学性能.. 表10 螺栓预紧力矩（10.9级） 表11 径向、轴向、角向许用偏差 表A.1 联轴器其他六种结构型式. 表B.1 联轴器常用轴孔结构型式.
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10466—2004《星形弹性联轴器》，与JB/T10466—2004相比主要技术变化如下： 结构型式由原来的八种减为四种，新增加小规格三种（见3.1)； 一规范了型号编制，以外径作为联轴器规格，对长度规定做了统一修改（见3.2）； 对公称转矩、许用转速参数的规定做了统一修改（见3.3）； 一对原附录A中径向、轴向和角向许用偏差值进行了修订，并改为表11（见表11，2004年版的 附录A)； 一删除了原附录B（见2004年版的附录B)； 一增加了联轴器其他六种结构型式简图（见附录A）； 一增加了联轴器常用轴孔结构型式简图（见附录B）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国治金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：山西大新传动技术有限公司、西安文理学院、衡水刘杨联轴器厂、中国重型机械 研究院股份公司。 本标准主要起草人：张伟、张宁彬、刘靖生、吴量、屈薛勇、张新辉、夏娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10466—2004。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度实验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱 GB/T4879 防锈包装 GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定在常温及高温条件下 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T37400.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 GB/T 37400.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 GB/T37400.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 GB/T37400.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T6397 大型碳素结构钢锻件技术条件 JB/T 7511 机械式联轴器选用计算
联轴器规定了4种型式，见表1。
联轴器型号表示方法如下：
联轴器型号表示方法如下：
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制动轮或盘直径，单位为毫米（mm） 从动端轴孔规格：直径×长度，单位为毫米（mm） 主动端轴孔规格：直径×长度，单位为毫米（mm） 联轴器规格：外径，单位为毫米（mm） 联轴器结构型式：见表1
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表2LX型联轴器的基本参数和主要尺寸
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注1：转动惯量和质量均是按最小轴孔和最大长度计算的。 注2：两半联轴器长度可任意组合。
3.3.2LXF型（法兰型）联轴器的基本参数和主要尺寸见图2、表3。
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表3LXF型联轴器的基本参数和主要尺寸
注1：转动惯量和质量均是按最小轴孔和最大长度计算 注2：两半联轴器长度可任意组合。
3.3LXL型（带制动轮型）联轴器的基本参数和主要尺寸见图3、表4，制动轮尺寸和参数见
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KL型联轴器的基本参数利
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表5制动轮尺寸和参数
3.4LXP型（带制动盘型）联轴器的基本参数和主要尺寸见图4、表6，制动盘尺寸和参数见
4.1联轴器的铸钢件应符合GB/T37400.6的规定，锻件应符合GB/T37400.8的规定，机碱加工及检验 应符合GB/T37400.1的规定，装配应符合GB/T37400.10的规定。 4.2联轴器主要零件材料的力学性能不应低于表8的规定。
表8主要零件材料的力学性能
4.3制动盘和制动轮热处理硬度应为35HR
表9弹性件物理力学性能
生件内部不应有裂纹、气泡和杂质等缺陷，外表面应光滑、平整，工作面不应有斑点存在。 轴器法兰与制动轮、制动盘连接用10.9级高强度螺钉，应符合GB/T3098.1的规定，螺栓预紧 小于本标准表10的规定。
表10螺栓预紧力矩（10.9级）
4.7轴孔键槽尺寸及偏差应符合GB/T1095的 4.8联轴器的选用计算应符合JB/T7511的规定
4.7轴孔键槽尺寸及偏差应符合GB/T1095的规定 4.8联轴器的选用计算应符合JB/T7511的规定。
1.1静态扭转试验：将联轴器主、从动端分别固定在静扭转试验台上，以每分钟增加20%的么 的速度进行加载，直至转矩为公称转矩的2倍，记录每次加载的转矩和在相应转矩作用下主、从 间的相对扭转角，绘制转矩与扭转角的关系曲线。
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态试验：将联轴器带动运转，使转速达到本标准规定的许用转速，在2倍公称转矩瞬时过载 ，联轴器各零件应无损坏现象。
5.2.1联轴器应经制造厂质量检验部门按本标准和图样要求，进行产品检查验收，并附有产品合格证
5.2.1联轴器应经制造厂质量检验部门按本标准和图样要求，进行产品检查验收，并附有产品合格证 方可出厂。 5.2.2根据用户要求，联轴器制造厂应按GB/T37400.1的规定，提供检验报告。
联轴器应经制造厂质量检验部门按本标准和图样要求，进行产品检查验收，并附有产品合格证 银据用户要求，联轴器制造厂应按GB/T 的规定，提供检验报告
6.1.1在联轴器明显部位打印型号标记。
联轴器名称、型号、执行标准编号； 一制造厂名称； 出厂日期； 一出厂编号： 检验合格标记。
联轴器名称、型 制造厂名称； 一出厂日期； 一出厂编号； 检验合格标记。
6.2.1联轴器清洗干净后应按GB/T4879的规定进行防锈包装。
6.2.1联轴器清洗干净后应按GB/T4879的规定进行防锈包装。 6.2.2联轴器产品包装应符合GB/T13384的规定。 6.2.3联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191的规定
6.3.1联轴器应放在清洁、干燥、通风，避免日晒、雨淋的环境中，在存放期内避免与酸、碱、有机 溶剂等物质接触。 6.3.2在用户遵守6.3.1的情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起，在一年的贮存期内，其性能符合 本标准的规定。
7.1当两轴线无径向偏差、转速为1500r/min时，联轴器的角向偏差不应超过表11的规定。 7.2当两轴线无角向偏差时，LX、LXF、LXL、LXP型联轴器的径向、轴向偏差不应超过表11的 规定。
希尔顿酒店1#、2#塔吊基础施工方案表11径向、轴向、角向许用偏差
表11径向、轴向、角向许用偏差（续）
联轴器其他六种结构型式见表A.1。
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咸阳路管道工程施工组织设计方案附录A （资料性附录） 联轴器其他六种结构型式
表A.1联轴器其他六种结构型式
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