JB/T 13952-2020 气动注油机.pdf

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JB/T 13952-2020 气动注油机.pdf

ICS25.140.10 LJ48

华人民共和国机械行业标准

JB/T13952—202

Airgreasepumps

中国电信集团公司山西省大同市分公司新建电信生产楼项目施工组织设计(总公司)中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T139522020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。 本标准起草单位:浙江瑞丰五福气动工具有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所、浙江荣鹏气动 工具有限公司、陕西气动王朝工贸有限公司。 本标准主要起草人:邵先月、陈继龙、潘灵钢、谭加第、杨发正、李永刚。 本标准为首次发布。

JB/T139522020

本标准规定了气动注油机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以压缩空气为动力,内置自动往复装置的气动注油机(以下简称产品)

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本入 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2893.2图形符号安全色和安全标志第2部分:产品安全标签的设计原则 GB/T3683 橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范 GB/T 5563 橡胶和塑料软管组合件静液压试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T3904 凿岩机械与气动工具 金属型、砂型铸造铝合金通用技术条件 JB/T3905 凿岩机械与气动工具 铸造铝合金通用技术条件 JB/T7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T9856 凿岩机械与气动工具 压铸铝合金铸件通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气动注油机airgreasepump 以压缩空气为动力,内置自动往复装置,做往复运动,借助注油泵的增压作用,使油料产生高压, 实现注油作业的机器。

normal working stat

JB/T139522020

产品型号宜用以下6位码进行编制:

改进设计状态代码,用大写英文字母AZ(I、O除外)表示 产品初始出油压力相对于工作气压的倍数,用阿拉伯数字(取整数) 表示 贮油桶容积,用阿拉伯数字(取整数)表示,单位为升(L) 产品系列号,用阿拉伯数字表示(产品系列号和输油量的关系详见 表1)

23050A表示产品系列划分代码为2、贮油桶容积为30L、产品初始出油压力相对于工作气压的倍数为50倍的第 次改进型气动注油机。

产品的基本参数见表1。

JB/T139522020

5.3高压橡胶软管性能

5.3.1高压橡胶软管耐压性能

高压橡胶软管应选用符合GB/T3683要求,公称内径为6.3mm的2ST、2SN或R2ATS型橡胶 高压橡胶软管的最大工作压力为40MPa,验证压力为80MPa,最小爆破压力为160MPa

5.3.2高压橡胶软管耐油性能

在100℃下浸泡于IRM903油中168h,2ST、2SN型软管内衬层的体积变化率应在0%~+25%范围 内,R2ATS型软管应在0%~+100%范围内(即不允许有收缩)。在70℃下浸泡于IRM903油中168h, 外覆层的体积变化率应在0%~+100%范围内(即不允许有收缩)。

试验用的压力表量程应为1.5倍~3倍试验压力,压力表准确度不得低于1.6级,表盘直径应不 小于100mm

应采用在室温为(25土2)℃的实验室内放置足够时间使介质已达到恒温状态的1号

主室温为(25土2)℃的实验室内放置足够时间使介质已达到恒温状态的1号锂基脂。

在自然光下,以目测、手感检验。

在自然光下,以目测、手感检验。

JB/T139522020

6.8高压橡胶软管性能试验

升降机专项施工方案6.8.1高压橡胶软管的静液压

6.8.1高压橡胶软管的静液压 能技

6.12初始出油压力试验

产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行,型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。

7.2.1每台产品应进行出厂检验,并附有证明产品质量合格的技术文件后方可出厂。 7.2.2产品出厂检验,由制造厂按照根据本标准制定的具体产品的检验规范进行,检验项目见表2。

7.3.1有下列情况之一时,产品应进行型式检验: 研制的新产品或老产品转厂生产:

哈大客运专线长春站改造工程临时用电施工方案JB/T139522020

产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更; 一产品长期停产后恢复生产; 一成批或大量生产的产品,每两年进行一次型式检验; 一上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验的样品,应按7.5和7.6的规定从出厂检验合格的产品中随机抽取,检验项目见表2

表2检验项目和质量特性类别

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