JB／T 13811-2020 标准规范下载简介
JB／T 13811-2020 电动缸.pdfICS25.080.40 J52
Electric cylinder
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T138112020
重庆市城市道路交通规划及路线设计规范DBJ 50-064-2007.pdf本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：山东博特精工股份有限公司。 本标准主要起草人：季红丽、朱继生、李鄄、秦鹏、赵晶晶、王美娟。 本标准为首次发布。
本标准规定了电动缸设计、制造和验收的基本要求 本标准适用于伺服电动机驱动滚珠丝杠的电动缸。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T10069.1—2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 GB/T22719.1—2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.22008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 JB/T10273一2013数控机床交流主轴电动机通用技术条件
GB755一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电动缸electriccylinder 由电动机通过传送带、齿轮、减速机或直接驱动丝杠的机电一体化组件
4.1电动缸的外露部分应尽可能平整、光滑，不应有可能导致伤害的锐棱、尖角和开口。 4.2电动缸应设置行程限位装置。 4.3电动缸的噪声应符合5.13.1的规定。 4.4电动缸的外壳应有可靠的接地装置。 4.5电动缸总质量大于16kg时，应设置起吊或搬运结构
JB/T 138112020
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形式及安装尺寸要求应符合图样及技术协议的
5.2.1电动缸使用时，最高环境空气温度不应超过40℃，最低环境空气温度不应低
注：当电动缸运行地点的海拔超过1000m、环境温度和湿度与上述规定的条件不同时，按制造厂与用户之间的切 议进行设计和使用。
电动缸的工作制可采用GB755一2008规定的S6工作制，通常采用S6工作制式标注的电动缸应在 括弧中标注工作时的负载持续率（通常为25%、40%、50%、60%），
动缸的额定电压值应优先选用表1中的第一数系
工的额定输出推力（或拉力）应优先选用表2中
5.6.1电动缸的动力电源端子和反馈元件的出线可通过电缆或插头座引出。采用电缆方式引出时，电 缆线端应有明显标志，如，电动缸电动机线用U、V、W表示；测温信号线、测速信号线、位置信号线 等用不同颜色的线，并做相应的标示；采用插头座方式引出时，接线的标记应在相应的技术文件中说 明，说明应包含插头座的型号、每个引脚的功能作用、应配电缆线的截面直径等。 5.6.2绕组出线端应按照标记字母顺序，与驱动电源输出端子标记字母顺序相一致，电动缸的运动方 向应与标示一致。
5.8.1绕组直流电阻
5.8.1绕组直流电阻
电动缸绕组直流电阻值应符合技术文件的要求。 三相冷态直流电阻不平衡率应不超过1.5%。 检测方法应按GB/T1032—2012的规定执行。
5.8.2.1在5.2的运行条件下，电动机定子绝缘电阻在冷态下应不小于500M2，在热态下应不小于 20M2。 5.8.2.2检测方法应按JB/T10273一2013的规定执行，检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热 态绝缘电阻不低于以上规定。检查绝缘电阻用的欧姆表应符合JB/T10273一2013的规定，测试结束 后，应将绕组对地放电。
8.2.1在5.2的运行条件下，电动机定子绝缘电阻在冷态下应不小于500M2，在热态下应不 M2。 8.2.2检测方法应按JB/T10273一2013的规定执行，检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保 绝缘电阻不低于以上规定。检查绝缘电阻用的欧姆表应符合JB/T10273一2013的规定，测试 ，应将绕组对地放电。
电动缸电动机定子绕组应能承受匝间耐电压冲击试验而不发生击穿。冲击试验电压峰值应符合 GB/T22719.22008的规定， 试验方法应按GB/T22719.1一2008的规定进行
电动缸电动机定子绕组与壳体（地）间应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电源 频率为50Hz，波形尽可能为正弦波形，电压有效值为1000V+2Umax（Umax为最高电压），但最低不低 于1500V。 试验方法应按JB/T10273一2013的规定执行，试验结束后按本标准5.8.2测量绝缘电阻，结果应能 满足本标准5.8.2的要求。出厂检验时，1min的耐电压试验可用5s试验代替，试验电压不变；重复进 行试验时，试验电压为规定值的80%。
最大输出推力应达到额定输出推力的2倍，或按
电动缸的电动机绕组在连续工作区内工作时，定子绕组的温升不应超过专用技术条件的规定。 电动缸在规定的冷却条件及额定状态下，空载运行不少于2h，其中最高转速下不少于1h；当电动 缸温度稳定时（在1h内温升变化不大于1K）测量温升。测量方法：若电动机内配置热敏电阻，则可 利用热敏电阻测量：也可按GB/T1032一2012的规定热行
5.11元器件电气性能测试
电动缸元器件（如测温、测速、测位移等元器件）电气性能应符合相关标准或技术文件的规定， 件元器件应按照相关标准及技术文件的测试方法进行检测，元器件装配至电动缸后，也应按照相关标准 及技术文件的测试方法进行检测。
前进后退的动作应灵活、可靠。 0次的启动、停止和定向的操作试验，动作应灵活、
JB/T138112020
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.1电动缸空运转，不应有异常的尖叫声和冲击声，进行空运转噪声测量，噪声声压级见表3。
5.13.2噪声声压级测量声场环境、安装要求、测量仪器和数据处理方法应符合GB/T10069.1一2006 和GB/T17421.5—2015的规定。 5.13.3测量时，配套设施所发出的噪声作为背景噪声处理。 5.13.4测点水平位置如图1所示，垂直位置位于电动缸轴线所在的水平面内，以各测点测得的最大值 作为电动缸的噪声值。
电动缸的行程应符合表4的要求。
图1噪声测量测点分布
5.15重复定位精度检验
5.15.1重复定位精度检验时以电动缸本体相对固定的位置作为测量基准。 5.15.2重复定位精度检验内容见表5
表5重复定位精度检验
检验项目按表A.1的规定。每台电动缸应经检验合格后方能出厂。产品在制造厂库房中存放 时T／CECS G：D60-01-2020 公路无伸缩缝桥梁技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，应在出厂前重新进行出厂检验。
6.2型式检验项目按表A.1的规定。凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制； b）新产品或老产品转厂生产； c）产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； d）产品正常生产时，定期或累积一定产量后周期性检验一次； e）产品长期停产后，恢复生产； f)制造厂认为有必要。
7.1随行的附件应包含随行必带的附件。 7.2随行技术文件应包含说明书、合格证、出厂检验记录、装箱单等文件。 7.3出厂检验记录包含出厂检验项目所规定的内容，并与电动缸代号、编号等标示相一致。 7.4装箱单应包含与电动缸相关的所有实物记录，包含电动缸本体、附件、说明书等所有记录
8.1电动缸的标志应位于本体上便于查看的地方，并应持久、清晰且条目完整。
a）产品型号规格； b）额定电压，单位为伏（V)； c）额定功率，单位为千瓦（kW)； d）额定电流，单位为安（A)； e）额定输出推力，单位为千牛（kN)； f）最大行程，单位为毫米（mm）； g）制造厂名称和生产批次； h）其他：制造厂标志（如商标）等。
9.1.1电动缸应包装完好，包装箱应具有防冲击、防振动、抗压、防雨等功能。 9.1.2包装箱外表面适当位置应标有“小心轻放”“怕雨”等图案和标示，叠层数字图样应符合GB/T
9.1.1电动缸应包装完好屋面保温层施工方案，包装箱应具有防冲击、防振动、抗压、防雨等功能。