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GB／T 25777-2010 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法.pdf

ICS 25.160.20 33

材料熔敷金属化学分析试样制备方法

(ISO6847:2000,Weldingconsumables—Depositionofaweldmetalpad forchemicalanalysis,IDT)

某东部医院建筑工程施工组织设计中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 试验用母材 试件制备 熔敷金属尺寸 取样

本标准等同采用ISO6847：2000《焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法》。 为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 标准名称修改为“焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法”； 一删除了规范性引用文件ISO6947，用已被等同采用的我国相应标准替代。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准起草单位：建德市新安江电焊条厂、哈尔滨焊接研究所、武汉铁锚焊接材料股份有限公司、天 津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、常州市运河焊材有限公司。 本标准起草人：邵海建、储继君、程宁、柳江、侯永泰、刘丽萍、方乃文。

本标准等同采用ISO6847：2000《焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法》。 为便于使用，本标准做了如下编辑性修改： 标准名称修改为“焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法”； 一删除了规范性引用文件1SO6947，用已被等同采用的我国相应标准替代。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准起草单位：建德市新安江电焊条厂、哈尔滨焊接研究所、武汉铁锚焊接材料股份有 津大桥焊材集团有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、常州市运河焊材有限公司。 本标准起草人：邵海建、储继君、程宁、柳江、侯永泰、刘丽萍、方乃文。

本标准规定了熔敷金属化学分析试样制备的试验用母材、试件制备、熔敷金属尺寸及取样等内容。 本标准适用于焊条、气体保护电弧焊焊丝、气体保护电弧焊药芯焊丝和自保护药芯焊丝、钨极气体 保护电弧焊药芯焊丝、埋弧焊的焊丝焊剂组合等熔敷金属化学分析试样的制备。 本标准适用于钢、镍及镍合金、铜及铜合金等焊接材料。

母材应采用化学成分与熔敷金属化学成分相当的母材，或是采用碳含量不超过0.2%白 结构钢。

试验用母材的尺寸见表1。

4.1焊接材料烘干规范

焊接材料(焊条、埋弧焊焊剂)的烘干规范应按制造商推荐的规范进行。药芯焊丝的填充物应保持 干燥

焊接材料(焊条、埋弧焊焊剂)的烘干规范应按制造商推荐的规范进行。药芯焊丝的填充物应保持 干燥。

熔敷金属化学分析试样的制备应在平焊位置进行（GB/T16672一1996规定的PA位置

熔敷金属化学分析试样的制备应在平焊位置进行（GB/T16672一1996规定的PA位置）。 电流类型 熔敷金属化学分析试样的制备应按焊接材料产品标准规定的电流类型或按制造商推荐的进行 直流两用的焊接材料，试验时采用交流

熔敷金属化学分析试样的制备应按焊接材料产品标准规定的电流类型或按制造商推荐的进行。对 于交直流两用的焊接材料，试验时采用交流

采用的焊接条件如电流、电压、焊接速度等，应按相关产品标准规定。如果相关产品标准中未规定 焊接条件，应采用制造商推荐的最大电流的70%～90%进行焊接。试样制备时采用的焊接条件应进行 记录。

熔敷金属化学分析试样的制备可按图1示例的任一种形式进行。每一道焊后施工组织设计_001对已完成结构的交接，试样允许在水中净 却约30s，表面干燥后进行下一道焊接。每道焊后应清渣，每层焊接应交替焊接方向进行。

F和方法G的熔敷金属两

图1熔敷金属化学分析试样制备方法示例

在保持电弧稳定燃烧的情况下，尽可能采用短弧焊接，最大摆动宽度不超过焊芯直径的2.5倍 3 实心焊丝和药芯焊丝

焊道的数量和尺寸根据焊丝尺寸、摆动宽度和使用的电流强度而不同。焊丝干伸长按相关产品标 准的规定或按制造商推荐值的土3mm。保护气应按相关产品标准的规定或使用制造商推荐的保护气 类型，否则，应选用IS014175规定的保护气类型。在采用埋弧焊时，应选用适宜的焊剂。

泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺GB/T 257772010/ISO 6847:2000

熔敷金属化学分析取样部位表面的氧化物应采用机械或打磨的方法去除。试样制备应采用 或钻床，不能使用气割方法。取样位置应按相关焊接材料产品标准规定，如果产品标准没有 取自堆焊金属的第五层或五层以上，不允许在起弧和收弧处取样

表2最小熔敷金属尺寸