标准规范下载简介
T／CCMI 24-2023 半组合式船用曲柄模锻件通用技术条件.pdfICS 25.020 CCS I32
T/CCM|242023
言 111 范围 规范性引用文件 术语和定义 订货要求 制造工艺 技术要求 试验方法， 验收规则 质量证明书， 10 标志和包装
JT／T 1386.1-2021 海事电子证照 第1部分：船舶制式无线电台执照.pdf表1 粗加工锻件未注尺寸公差偏差...· 表2粗加工锻件未注圆角半径与倒角高度偏差
半组合式船用曲柄锻件因其尺寸与质量都比较大，所以一般采用胎膜锻造工艺成形，其工艺流程为 自由锻造异形板坏，然后胎膜锻造折弯180°最终成形。由于折弯成形时锻件底部变形量较小，基本属 于高温无锻比状态，因此这种胎膜锻造成形后的曲柄锻件在外形尺寸与内部质量方面都存在较大问题， 为此开始研究模锻成形工艺 半组合式船用曲柄模锻成形后在尺寸精度与内部质量方面都有较大提升，而且质量稳定，材料利用 率提高，成形火次减少，使用性能亦得到提高，对行业技术进步与碳达峰碳中和具有重要意义。目前半 组合式船用曲柄锻件技术条件均为订货厂商根据世界各船级社的相关规定并综合考虑相关国际与国内 通用标准且针对自由锻造或胎膜锻造成形的曲柄锻件而制订，没有半组合式船用曲柄模锻技术条件。 中国第一重型机械股份公司成立“重型高端复杂锻件制造技术变革性创新团队”，开展大型锻件FGS 锻造技术研发与工程实践，S90船用曲柄锻件FGS锻造技术研究就是其中一项研究内容，目的是通过FGS 锻造实现锻件近净成形，使锻件获得均匀良好的内部质量。目前已完成二件S90曲柄模锻件成形。依据 研制数据制订半组合式船用曲柄模锻件通用技术条件，解决半组合式船用曲柄模锻件没有通用技术标准 的问题，填补国内空白，引领行业技术进步
式船用曲柄模锻件通用技术条
4.1 订货要求按合同及需方提供的船级社要求执行， 4.2 2订货方应提供订货图样。
5.1.1原材料宜为采用碱性电炉治炼加炉外精炼，并经真空脱气，真空铸锭。 5.1.2经供需双方协商，也可采用其他冶炼与浇注方法。
加工锻件未注尺寸公差佣
表1粗加工锻件未注尺寸公差偏差（续）
. 锻件化学成分应满足订货图样与技术条件的要求。 1.2 订货图样与技术条件无明确要求时，锻件化学成分、材料牌号应符合GB/T222的规定
锻件组织与晶粒度应满足订货要求。
锻件组织与晶粒度应满足订货要求。
6.4.1超声波检测应按订货技术要求执行。
6.4.1超声波检测应按订货技术要求执行。 6.4.2磁粉检测由需方在精加工后按照订货技术要求执行。 6.4.3液体渗透检测应按照订货技术要求执行。 6.4.4当无损检测发现超标准缺陷时，锻件制造商不应清除超标准缺陷并对锻件焊补。
7.1.1化学成分分析试样制样应按需方要求执行，需方无明确要求应按GB/T20066规定执行，分析方 法应按GB/T223和GB/T4336规定执行，但仲裁分析应按GB/T223规定执行。 7.1.2锻件制造商应提供熔炼分析与成品分析化学成分分析报告，并应符合下列规定： a) 熔炼分析应在浇注钢锭时对钢液进行取样： 一
熔炼分析应在浇注钢锭时对钢液进行取样： 对于多炉合浇的钢锭，应分析每炉钢液的化学成分，合浇后的权重平均值应符合订货要求：
C 合浇后的权重平均值作为熔炼分析报告提交。同时还应提供两份成品分析的化学成分报告，其 中一份应为取自钢锭水口侧试样的分析报告，另一份应为取自钢锭冒口侧试样的分析报告； d) 1 成品分析可在截取力学试验试样后的余料上取样，也可取自试验后的室温拉伸试样的端部，材 料质量证明文件上应注明成品分析结果与拉伸试验结果的试样位置对应关系。
7.2.1性能热处理后的锻件上截取试料应采用机加工方法。取样要求应满足订货技术条件。有产品评 定要求时，应与需方协商确定取样位置及取样方式。 7.2.2除交货状态下已随锻件实施的热处理外，代表锻件交货状态的试样应取自截取后不再经过任何 热处理的试料。试验项目、试样数量、试验条件、试验方法等应符合需方要求。
锻件制造商交货时应提供下列质量证明文件 a) 熔炼分析和产品分析的化学成分报告； b) 热处理报告TBT3230-2010 GSM-R数字移动通信系统应用业务 机车同步操控信息传送系统，可能的重新热处理报告； C) 1 力学性能试验报告； d) 1 金相检验报告； e) 无损检测报告； f） 尺寸检测报告。
质量证明书中的报告应包含下列内容：
a 锻件制造商名称或商标； b 订货合同号； C 锻件标准号、牌号、锻件名称； d) 熔炼炉号和锻件编号； e) 检测和验收机构名称； f） 试验和复试结果及其规定值。
a 锻件制造商名称或商标； b 订货合同号； C) 锻件标准号、牌号、锻件名称； d) 熔炼炉号和锻件编号； e) 检测和验收机构名称； f） 试验和复试结果及其规定值。
钢印标志应采用无应力钢印打在锻件上钢锭水口端或需方指定部位DB4403T 186-2021 水工程（引、蓄水）管护范围内涉水建设项目技术规范.pdf，打印标志深度不应小于0. 印位置和方式不应影响锻件使用
标志应包含下列内容： a) 制造商或代号； b 订单编号； c) 图纸编号及版本号； d) 材料代号； e) 炉号； f) 锻件编号。
装应按订货合同的规定执