标准规范下载简介
NB／T 10378-2019 末精煤流化床干燥技术规范.pdfICS 73.010 D04
echnical specification for fluidized bed drying of fine cleaned coal
范围.. 规范性引用文件 术语和定义… 干燥工艺及设备 干燥系统技术要求 干燥工艺参数检测技术要求 干燥产品的采样、制备、检测、储存和运输 附录A（资料性附录）
DB37／T 3720-2019标准下载本标准按照GB/个1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部归口。 本标准起草单位：内蒙古双欣矿业有限公司、中国矿业大学、滨海金地矿业工程技术(北京)有限公 司、淄博矿业集团有限责任公司、内蒙古鄂尔多斯市东胜区能源局。 本标准主要起草人：王树圣、赵孝怀、吴龙泉、孙希奎、常庆粮、温国惠、胡平、魏吉峰、王兴利、王建奎、 张子良、宋立刚、白金宝、侯宇刚、马志国、刘文欣、王锋、吕文舵、寇迁、孟凡才、郝赫、张伟。
末精煤流化床干燥技术规范
本标准规定了末精煤流化床干燥技术规范的术语和定义，干燥工艺及设备，干燥系统技术要求，干 燥工艺参数检测技术要求，以及干燥产品的采样、制备、检测、储存和运输。 本标准适用于煤炭品种为低阶烟煤的末精煤流化床干燥。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T213煤的发热量测定方法 GB/T214煤中全硫的测定方法 GB474煤样的制备方法 GB9078工业炉窑大气污染物排放标准 GB50016建筑设计防火规范 GB50084自动喷水灭火系统设计规范 GB50359煤炭洗选工程设计规范 GB50370气体灭火系统设计规范 MT/T810选煤厂洗水闭路循环等级 MT/T1034生产世样平取方法
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T213煤的发热量测定方法 GB/T214煤中全硫的测定方法 GB474煤样的制备方法 GB9078工业炉窑大气污染物排放标准 GB50016建筑设计防火规范 GB50084自动喷水灭火系统设计规范 GB50359煤炭洗选工程设计规范 GB50370气体灭火系统设计规范 MT/T810选煤厂洗水闭路循环等级 MT/T1034生产煤样采取方法
类似于流体的状态。 3.5 流化床fluidizedbed 固体颗粒流态化产生的床层，即末精煤在脱水干燥过程中在负压的状态下产生流态化并形成一定 厚度且能在压差的作用下平稳流动的床层。 3.6 流化床干燥机fluidizedbeddryer 承载用于干燥的流化床的设备
末精煤流化床干燥工艺如下： 热风炉产生的高温热烟气由流化床自下向上给入，上方由风机进行抽吸形成负压，同时，干燥前末 精煤给人流化床干燥机，使末精煤流态化。流化床干燥机出料端排料闸板溢流堰的水平高度低于给料 端，物料由于压差的作用在流化床干燥机内的筛板（流化板）上由入料端向出料端“流”动，在此过程中 高温热烟气由下自上与悬浮状态的末精煤颗粒全面接触进行热交换，不断循环直至干燥后末精煤排出 完成干燥过程。末精煤循环流化床干燥工艺流程见附录A。
末精煤流化床主要干燥设备为流化床干燥机，其包括入料系统、干燥机主体和排料系统三个主要部 分，流化床干燥机结构示意图如图1所示。
图1流化床干燥机结构示意图
5.1 生产系统宜采用自动化和集中控制，符合GB50359中一级装备水平的选煤厂要求。 5.2 1 工艺设备应选用隔爆型，电气设备应选用防水隔爆型。 5.35 生产系统中的流化床干燥机、热烟道和固气分离系统应符合GB50084的规定。 5.4生产系统中烟气排放指标应符合GB9078中二级标准的规定。
5.5 生产系统中产生的煤泥应符合GB50359的规定 5.6 1 生产系统中产生的煤泥水单独或进人选煤厂一并处理，应符合MT/T810中一级闭路循环的 规定。 5.7 产品储存系统应符合GB50370的规定
干燥工艺参数检测技术要求
应在热风炉内、流化床干燥机内、循环风管道内、燃料仓内（当热风炉以粉煤为燃料时的 仓）、排放烟道内（湿式除尘器前）部位设置压力检测·满足工艺、生产和安全要求
应在循环风管道、排放烟道设置风量检测·满足工艺和生产要求
6.1.4一氧化碳浓度
应在循环风管道内、产品储存仓内、燃料仓内（当热风炉以粉煤为燃料时的燃料缓冲仓)设置一氧化 碳浓度检测，满足安全要求
应在循环风管道内设置氧含量检测，满足工艺和
清水池设水位计，显示高低液位或连续液位 6.2 煤泥水池设水位计，显示高低液位或连续液
6.1.7.1 燃料仓（当热风炉以煤粉为燃料时的燃料缓冲仓）设吨位仪检测料位。 6.1.7.2 干燥机来料缓冲仓设吨位仪检测料位
6.2.1 现场仪器、仪表、计量器具的选用要求防水隔爆。 6.2.2检测仪器、仪表、器具要求工作稳定，并根据实际生产需要每半年检定 次
干燥产品的采样、制备、检测、储存和运输
按GB474规定的方法进行
按GB/T212第3章规定的方法进行
7.3.2发热量的测定
洞口临边防护安全交底单GB/T213规定的方法进行
GB/T213规定的方法进
按GB/T214规定的方法进行
按GB/T212第4章规定的方法进行。
7.4.1.1设单独的、封闭的储煤仓（场）。 7.4.1.2采取专门的降温措施，入仓（场）前温度不高于40C。 7.4.1.3储存时间：夏季不超过7个自然日，冬季不超过10个自然日。 7.4.1.4储煤仓（场)设固定的温度、一氧化碳检测装置。 7.4.1.5储煤仓（场）设专门的防、灭火装置，仓上有密封空间的设通风装置。
7.4.1.1设单独的、封闭的储煤仓（场）。 7.4.1.2采取专门的降温措施，人仓（场）前温度不高于40C。 7.4.1.3储存时间：夏季不超过7个自然日，冬季不超过10个自然日。 7.4.1.4储煤仓（场)设固定的温度、一氧化碳检测装置。 7.4.1.5储煤仓（场）设专门的防、灭火装置，仓上有密封空间的设通风装置
7.4.2.1设单独的封闭的储存仓。 7.4.2.2储存仓设泄爆阀，泄爆阀泄压面积符合GB50016的相关规定。采用气力输送装置时，粉煤 人仓要预留足够的压缩气体缓冲空间。 7.4.2.3储存仓设除尘或集尘装置。 7.4.2.4储存时间不超过3个自然日。 7.4.2.5储存仓设固定的温度、一氧化碳检测装置。 7.4.2.6储存仓设专门的防、灭火装置，仓上有密封空间的设通风装置。
7.4.2.1设单独的封闭的储存仓。 7.4.2.2储存仓设泄爆阀，泄爆阀泄压面积符合GB50016的相关规定。采用气力输送装置时，粉煤 人仓要预留足够的压缩气体缓冲空间。 7.4.2.3储存仓设除尘或集尘装置。 7.4.2.4储存时间不超过3个自然日。 7.4.2.5储存仓设固定的温度、一氧化碳检测装置。 7.4.2.6储存仓设专门的防、灭火装置某村级饮用水工程施工组织设计_secret，仓上有密封空间的设通风装置