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DB62/T 25-3095-2015 钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系应用技术规程1一岩棉板(厚度按设计要求); 2一外侧面热镀锌钢丝网;3一内侧面热镀锌钢丝网 4一固定板:5一带孔洞连接件:6一加劲钢丝:7一塑料
2一外侧面热镀锌钢丝网;3一内侧面热镀锌钢丝网; 一固定板:5一带孔洞连接件:6一加劲钢丝:7一塑料圆盘
1一岩棉板(厚度按设计要求); 2一外侧面热镀锌钢丝网(网格尺寸20mm×20mm); 3一内侧面热镀锌钢丝网(网格尺寸20mmx20mm); 4一固定板:5一带孔洞连接件:6一加劲钢丝7一塑料圆
JGJ312-2013医疗建筑电气设计规范.pdf预制钢丝网复合岩棉板面层与主体结构同时浇筑混凝土钢 板安装应符合下列要求:
5.4.2预制钢丝网复合岩棉板面层与主体结构同时浇筑
1预制钢丝网复合岩棉板面层与主体结构同时浇筑混凝土 主要适用于钢筋混凝土剪力墙结构,待剪力墙受力钢筋绑扎并验 收合格后,将双面涂刷界面剂的钢丝网复合岩棉保温板放在受力 主筋的外侧,并用双股热镀锌钢丝网将内侧加劲钢丝与受力主筋 绑扎连接,同时按设计要求在岩棉板带孔洞连接件的部位插入“Y” 形或“田”字形钢筋锚固件,锚固在剪力墙内的长度为30d(d为钢 筋直径)。 2钢丝网复合岩棉保温板间水平或竖向接缝处用蝶形连接 牛进行连接,并用铅丝绑扎。 3将预制Φ3mm冷拨钢丝焊接网片用双股热镀锌钢丝绑扎 在“Y”形或“田”字形锚固件上。 4安装剪力墙内外钢制大模板,外侧大模板与预制钢丝网复 合岩棉保温板间留有50mm的空隙,并用预制水泥砂浆垫块控制 空隙厚度。 5然后浇筑主体剪力墙和面层混凝土,主体剪力墙为普通泵 送混凝土(强度等级按设计要求选定),面层为自密实混凝土,强度 等级不应低于C25(图5.4.2)。混凝土分层浇筑,一次浇筑高度不应 超过1m,宜先浇筑面层自密实混凝土,自密实混凝土与剪力墙混 疑土同时浇筑,浇筑时的高差不宜超过0.5m。 6在每一层楼板标高处设置钢筋混凝土托挑板(底层拖跳板 设置在地下室顶板标高处)。
1一浇筑面层C25自密实混凝土;2一钢制大模板; 3一钢筋混凝土托挑版;4一复合岩棉板间水平缝和竖向 缝压入“蝶”形连接件;5一Cz自密实混凝土;6一Φ3冷板钢丝 焊接网片;7一浇筑剪力墙混凝土;8一剪力墙受力主筋;9p8"Y"形或“田” 字形钢筋锚固件(锚固在墙体内长度为30d,d为钢筋直径);10一钢筋 混凝土楼板;11一钢筋混凝土剪力墙;12一钢丝网复合岩棉保温板(内外 侧皆设加劲钢丝,内侧加劲钢丝用双股镀锌钢丝网与剪力墙主筋绑扎连接 .4.3预制钢丝网复合岩棉板面层与主体结构同时浇筑混凝土 墙保温构造应根据设计要求和工程进度需要按5.4.3要求进行 币面层施工,具体做法同5.2.2第3条
外墙保温构造应根据设计要求和工程进度需要按5.4.3要求进行 饰面层施工,具体做法同5.2.2第3条。
图5.4.3预制钢丝网复合岩棉板面层与主体结构 同时浇筑混凝土外墙保温构造示意
1一C25自密实混凝土面层;2一基层墙体;3一钢丝网复合岩棉保温 板双面喷刷界面剂(内外侧皆设加劲钢丝);4一8“Y"形或“田”字形 钢筋锚固件;5一p3冷拔钢丝焊接网片(用双股镀锌钢丝绑扎在“Y”形或 “田”字形钢筋锚固件上;6一Cz自密实混凝土(厚度为50mm);7一抗裂水 泥砂浆抹面层(薄、厚抹灰,中间设置耐碱玻璃纤维网格布);8一柔性耐水腻 子高弹性耐候性涂料饰面(如饰面层粘贴饰面砖,其高度不应大于10m,且不 应超过两层);9一浇筑面层C2自密实混凝土;10一剪力墙受力主筋;11一p8 "Y”形或“田”字形钢筋锚固件(锚固在墙体内长度为30d,d为钢筋直径); 12一钢筋混凝土楼板;13一钢筋混凝土托挑板;14一钢筋混凝土剪力墙
1一C25自密实混凝土面层;2一基层墙体;3一钢丝网复合岩棉保温 板双面喷刷界面剂(内外侧皆设加劲钢丝);4一8“Y"形或“田”字形 钢筋锚固件;5一p3冷拔钢丝焊接网片(用双股镀锌钢丝绑扎在“Y”形或 “田”字形钢筋锚固件上;6一Cz5自密实混凝土(厚度为50mm);7一抗裂水 泥砂浆抹面层(薄、厚抹灰,中间设置耐碱玻璃纤维网格布);8一柔性耐水腻 子高弹性耐候性涂料饰面(如饰面层粘贴饰面砖,其高度不应大于10m,且不 应超过两层);9一浇筑面层C25自密实混凝土;10一剪力墙受力主筋;11一p8 "Y"形或“田”字形钢筋锚固件(锚固在墙体内长度为30d,d为钢筋直径); 12一钢筋混凝土楼板:13一钢筋混凝土托挑板:14一钢筋混凝土剪力墙
5.5.1“蝶”形连接件大样图(图5.5.1)
5.5连接件及锚固件大样图
6.5.2直径8mm顶部塑料圆盘锚固件大样图(如图5.5.2)
图5.5.2顶部带塑料圆盘锚固件 1一塑料圆盘:2一直径8mm:3一扩大
图5.5.3预制(Φ3)冷拔钢丝焊接网片(点焊)大样
5.5.4“倒T"形钢筋锚固件大样图(图5.5.4)。
5.5.4“倒T形钢筋锚固件大样图(图5.5.4)。
图5.5.4“倒T”形钢筋锚固件大样 5.5.5“Y"形钢筋锚固件大样图(图5.5.5)。
图5.5.5“Y形钢筋锚固件大样
5.5.6“田”字形钢筋锚固件大样图(图5.5.6)。
图5.5.6“田”字形钢筋锚固件大样
5.6某些部位采取加强措施示意图
5.6.1门窗洞口增设耐碱玻璃纤维网格布示意图(图5.6.1)。
图5.6.1门窗洞口增设耐碱玻璃纤维网格布示意
1一耐碱玻纤网格布:2一门窗洞口:3一岩棉保温板
5.6.2阴阳角部位加设热镀锌钢丝网大样图(图5.6.2)
图5.6.2阴阳角部位加设热镀锌钢丝网(沿建筑全高)大样
勒脚部位构造示意图(防水涂料、钢丝网、角钢皆从散水下 1m处开始设置,图5.6.3)。
图5.6.3勒脚部位构造示意 1一外墙;2一勒角; 3一抗裂水泥砂浆抹面层(上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料); 4一抗裂水泥砂浆抹面层(增设一层热镀锌钢丝网); 5一锚固角钢(涂防腐涂料)
5.7建筑转角处钢丝网复合岩棉保温板
图5.7.1建筑转角处钢丝网复合岩棉保温板错缝排板示意 1一基层墙体;2一胶粘剂;3一复合岩棉板
建筑转角处钢丝网复合岩棉保温板错
1一基层墙体:2一胶粘剂:3一复合岩机
6.0.1钢丝网复合岩棉板的厚度应根据不同气候分区,按中华人民共和 国行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热 冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134和中华人民共和国国 家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定进行设计与施 工。岩棉保温板的导热修正系数为1.25。 6.0.2钢丝网复合岩棉外墙外保温体系及其组成的材料性能指 标应符合本规程第4章的规定。 6.0.3钢丝网复合岩棉外墙外保温体系耐候性能及其组成材料 的试验方法和现场测试方法,应按(或参照)中华人民共和国行业 标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和本规程第4章材料性 能指标中试验方法进行试验。 6.0.4复合岩棉板外墙外保温体系应根据保温层及饰面层的静 力荷载和不同建筑高度的负风压及地震作用下产生的总拉力,计 算每平方米锚栓的数量。 高度在20米以下,锚栓或钢筋锚固件数量每平方米不应少于 7个,且任何大于0.1m²的单块板都不应漏设锚栓或钢筋锚固件。 当按地面粗糙度类别为B类选取风压高度变化系数时,钢筋混凝 土基层墙体锚栓或钢筋锚固件数量可按表6.0.4要求设置。
高度在20米以下,锚栓或钢筋锚固件数量每平方米不应少 7个,且任何大于0.1m²的单块板都不应漏设锚栓或钢筋锚固件 当按地面粗糙度类别为B类选取风压高度变化系数时,钢筋混 土基层墙体锚栓或钢筋锚固件数量可按表6.0.4要求设置。
表6.0.4岩棉板外保温所需锚栓数量
锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉 应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成,塑料钉和带圆盘 的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉 和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料(如图5.5.2)。 锚栓的有效锚固深度在混凝土或实心砖砌体墙中不小于 50mm;在加气混凝土填充墙中不应小于60mm:在烧结空心砖墙中 应采用带扭结的锚栓。 6.0.6钢筋锚固件采用HPB300或HRB335钢筋,公称直径为 8mm,锚头为“倒T"形和“Y”形或“田”字形(如图5.5.4、5.5.5、 5.5.6),长度皆为100mm(指第3和第4种方案),锚固在主体结构 内长度为30d(d为钢筋直径);数量同表6.0.4锚栓数量。 6.0.7钢丝网复合岩棉板竖向和水平向皆应错缝铺设,相邻板应 平直,板缝应紧密。钢丝网拼接部位压入“蝶”形连接件(如图 5.5.1),并用镀锌钢丝绑扎,挪扎端头向板内弯曲。在阴阳角部位 应错缝铺设,并增设热镀锌钢丝钢丝网,用镀锌钢丝绑扎。 6.0.8门窗洞口外侧面保温层厚度不应小于20mm(复合板不设 加劲钢丝);保温层与门窗框间应留6mm~10mm的缝,填背衬嵌密 封胶;门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条。 门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成 型,保温板接缝应离开角部至少200mm。 6.0.9严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应采取节能保温等隔断热 桥的措施;女儿墙及挑檐部位应进行双侧保温处理,并设置混凝土 压顶。 6.0.10变形缝处应填充岩棉毡条,其底部应设置经防腐处理的 金属托架,变形缝盖缝板应进行防水防腐处理。 6.0.11各种穿墙管道、消防梯、雨水管、排水管、进户管线、装饰 架、广告牌、空调机和构件应预先 理件或预理管套保温板与
保护措施。 6.0.15混凝土应分层浇注,3.0.6第3和第4方案混凝土分层 一 次注高度不应超过1米;3.0.6第4方案宜先浇注面层自密实混 凝土,且自密实混凝土与剪力墙混凝土浇注时的高差不宜超过0.5 米,混凝土应振捣密实,振捣棒不得接触钢丝网复合岩棉板。 6.0.16模板穿墙螺栓拆除后,剪力墙上的孔洞应采用干硬性砂 浆填塞,其深度进入剪力墙内不应小于50mm;保温层的孔洞应用 岩棉保温材料填塞,其深度与保温板厚度相同
钢丝网复合岩棉外墙外保温体系除应按本规程3、4、5、6的规 定进行设计、施工外,尚应采取如下防裂技术措施: 7.0.1钢丝网复合岩棉外墙外保温体系采用的材料、连接件、锚 固件等,其力学和热工性能必须满足相关国家标准及规范的要求; 非金属连接件不应采用再生材料制品。 7.0.2钢丝网复合岩棉板3.0.6第1和3.0.6第2方案内外两侧 均铺设热镀锌钢丝网;3.0.6第3方案内侧钢丝网与岩棉板间设置 有加劲钢丝;3.0.6第4方案内外两侧均设加劲钢丝,加劲钢丝与 钢丝网点焊平直、均匀,连接牢固。复合岩棉保温板安装完成后应 进行保护,并及时进行下一道工序施工。 7.0.3钢丝网复合岩棉外墙外保温体系应在主体结构设置的结 构缝处、预制墙板相接处、外墙材料改变部位、外墙可能产生较大 变形或位移的部位设置变形缝,并进行防水处理。 7.0.4钢丝网复合岩棉保温板水平、竖向接槎处、房屋转角处、门 窗洞口、装饰线以及勒脚等处应采取相应的加强技术措施,如增设 加强网(耐碱玻纤网或热镀锌钢丝网),加强网应全部均匀压入抗 裂砂浆中。 7.0.5钢丝网复合岩棉保温板相关构造层间应粘接牢固,并应进 行界面处理。抹面层应采用抗裂水泥砂浆施工,并按三遍抹至设计 享度,底层水泥砂浆强度不应低于面层水泥砂浆强度,抹面层完成 后应喷水进行养护。
7.0.6钢丝网复合岩棉保温板饰面层应采用稳定性、耐候性好
7.0.9饰面砖、饰面板在使用前应对其表面裂缝等缺陷进行检 查,对其体积稳定性、吸水率、强度指标进行检验:饰面砖在粘贴前 应放人净水中浸泡2h以上,取出晾干表面水分后方可使用。粘贴 时,基层的含水率宜控制在15%~25%之间。外墙饰面砖粘结留缝 宽度不应小于5mm,饰面板粘结留缝宽度不应小于8mm。 7.0.10钢丝网复合岩棉保温板外墙外保温体系施工期间及完工 24小时内,环境空气湿度不应低于5℃;夏季应避免日光暴晒;5 级以上大风天气和雨天不应施工。
8.1施工质量验收要求
质量控制资料和文件的完整包含以下内容: 1设计施工图和专项审查文件; 2设计与施工执行标准、文件: 3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期 内的型式检验报告(含系统耐候性试验报告)及进场验收记录; 4 材料、部品及配件的抽样复验报告: 5 各检验批、分项、专项的验收记录; 6 施工记录; 7 各项隐蔽验收记录和相关的图像资料; 8 质量问题的处理记录; 9 热工性能现场抽样检测报告; 10 其它应提供的资料
8.2施工质量验收合格后资料归档的一般原则
8.2.1钢丝网复合外墙外保温工程质量验收,应按现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施 工验收规范》GB50411及配套的验收规范执行,竣工时应进行节 能工程专项验收。
8.2.23.0.6第1和第2方案应在主体结构验收合格后进行施工; 3.0.6第3和第4方案施工完成后,应与主体结构同时验收。 8.2.3钢丝网复合岩棉外墙外保温工程质量达不到国家标准的 合格标准不得进行验收。 8.2.4钢丝网复合岩棉外墙外保温工程验收文件应纳入节能分 部工程验收资料(含节能计算书)并作为城市建设工程档案的一部 分。
部工程验收资料(含节能计算书)并作为城市建设工程档案的一部 分。 8.2.5钢丝网复合岩棉外墙外保温工程施工质量验收合格后,相 应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制 资料和质量验收资料分册,并打好页码。
应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制 资料和质量验收资料分册,并打好页码
8.3施工质量控制的要求
B.3.1钢丝网复合岩棉外墙外保温工程的质量控制应采取过租 空制与结果抽验相结合,资料必须完整并特别重视材料的质量 明文件的完整性。
8.3.1钢丝网复合岩棉外 简外保温工握的质量控制应取过栏 控制与结果抽验相结合,资料必须完整并特别重视材料的质量证 明文件的完整性。 8.3.2钢丝网复合岩棉外墙外保温工程施工应按经审查合格的 设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行技术交底和精 心施工。外墙外保温工程现场的质量控制应符合下列要求: 1钢丝网复合岩棉外墙外保温工程采用的材料、部品、配件 等应符合设计要求,进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂检 验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资 料。 2钢丝网复合岩棉外墙外保温工程采用的材料在施工进场 后应进行现场抽样复验。 3钢丝网复合岩棉外墙外保温工程的施工应在基层质量验 收合格后进行。 4各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后 应进行检查,工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工
单位通知有关单位进行验收,并做好隐蔽工程验收记录和相关 图像资料。
墙外保温工程的专项验收合格,外墙外保温工程专项验收合格 是其各分项项目质量验收合格,其各分项项目验收合格应是客 验批验收合格,
8.3.4钢丝网复合岩棉板外墙外保温工程的检验批划分应符
8.3.5主控项目应符合下列要求:
1用于外墙外保温工程的岩棉板,其品种、规格应符合设计 要求。 检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查:质 量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 2岩棉的导热系数、密度、压缩强度、抗拉强度、燃烧性能、吸 水量应符合设计要求。 检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。 核查数量:全数检查。 3钢丝网复合岩棉板外墙外保温工程采用的保温板和专用 粘结砂浆等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样 送检: 1岩棉的导热系数、密度、压缩强度、抗拉强度、吸水量; 2)专用粘结砂浆的粘结强度及冻融试验; 3)网格布的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。 检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程施工面 积在15000m²及以下时各抽查不少于3次:当单位工程施工面积在
00m²以上时各抽查不少于6次。 4施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处 的基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验 已录。 检查数量:全数检查。 5钢丝网复合岩棉板外墙外保温工程各层构造做法应符合 要求,并应按照经过审批的施工方案施工。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验 录。 检查数量:全数检查。 6钢丝网复合岩棉外墙外保温的施工,应符合下列规定: 1)保温板的厚度必须符合设计要求; 2)钢丝网复合保温板与基层及各构造层之间的粘结或 连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要 求。复合保温板与基层的粘结强度应做现场拉拨试 验; 3)钢丝网复合保温板采用锚栓固定,锚栓数量、位置、 锚固深度和拉拨力应符合设计要求。并应进行锚固 力现场拉拨试验。 检验方法:观察:手扳检查;保温板厚度采用钢针插入或剖开 检查;粘结强度和锚固力核查试验报告:核查隐蔽工程验收记 检查数量:每个检验批抽查不少于6处。 7第3和第4方案现场浇注混凝土剪力墙时,保温板的验收 合本条2的规定,保温板安装位置应正确、接缝严密,保温板 注混凝土过程中不得移位、变形,保温板表面应采取界面处理 布,与混凝士粘结应牢固。
检验方法:观察检查,核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查。 8外墙外保温各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120的要求,并应符合下 列规定: 1)饰面层施工的基层应无脱落、空鼓和裂缝,基层应平 整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求; 2)外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采 用时,其安全性和耐久性必须符合设计要求,饰面砖的 高度不宜超过10米,且不超过2层: 3)外墙外保温工程饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面 板开缝安装时,保温层表面应采取有效的防水措施; 4)外墙外保温层及饰面层与其他部位交接收口处,应采 取密封措施。 检验方法:观察检查,核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查。 9严寒和寒冷地区外墙的热桥部位,应按设计要求采取节能 保温等隔断热桥的措施。 检验方法:按照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量:按不同热桥方案,各种抽查20%,并不少于5处。 8.3.6一般项目应符合下列规定: 1进场钢丝网复合岩棉外墙外保温组成材料的外观和包装 应完整无破损,符合设计要求和产品标的规定。 检验方法:观察检查。 检查数量:全数检查。 2网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面 砂浆抹压应密实,不得空鼓,网格布不得褶皱、外露。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记求。 检查数量:每个检验批抽查不少于10处,每处不少于2m²。 3钢丝网复合保温板接缝方法应符合设计或施工方案要求, 复合保温板接缝应平整严密。 检验方法:观察检查。 检查数量:每个检验批抽查15%,并不少于10处。 4阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处、抗震缝、伸缩 缝、沉降缝等特殊部位,保温层应采取防止开裂和破损的加强措 施,应符合设计和施工方案要求。: 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:按不同部位,每类抽查15%,并不少于10处。 5钢丝网复合岩棉板安装的表面平整度的充许偏差,表面平 整度不得大于3mm,墙面垂直度不得大于3mm,阴阳角垂直不得 天于3mm,阳角方正不得大于3mm。板间缝隙不得大于2mm,板间 高差不得大于1.5mm。 6钢丝网复合岩棉保温板的质量缺陷检查,可采用红外线热 象仪拍照的方法,缺陷面积大于200m时应进行修补
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程序不 司的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)美 表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的:采用“可”。 2规程中指明应按其他有关标准执行时,写法为:“应符合 ..·的规范(或要求)"或“应按执行”。 3凡采用反面词的语气要严于采用正面词的语气。
钢丝网复合岩棉板外墙外保温
总则 基本规定 57 材料性能指标 58 钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系 59 技术要求 60 防裂措施 61 施工质量验收 62
可靠性自前尚无成熟的实践经验。自前,在无机保温材料中,只有 岩棉保温板导热系数相对较低,一般在0.04W/mK~0.045W/m·K 之间,质量也相对较轻,一般为125kg/m~150kg/m²,且近年来,生 产工艺和物理力学性能已大有改进,加之岩棉板具有增水防火、保 温、隔热、吸声等优点,因此目前全国很多企业都相继立项研制和 生产岩棉保温板,并在工程中应用。 本规程是在对兰州已建成20年的既有建筑(多层砖混结构) 采用岩棉外墙外保温进行节能改造和已建成10年的中高层和高 层现浇钢筋混凝土结构,采用岩棉外墙外保温体系的建筑进行了 现状调查,对其外墙裂缝特点、规律进行了总结,对裂缝产生的原 因和危害性进行了分析;对岩棉耐久性能进行了系统的试验与研 究的基础上,编制了防止岩棉外墙外保温体系出现裂缝和提高其 耐久性能的技术措施的《钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系应用 技术规程》。
温体系的适用范围,也是本规程的主要内容
3.0.3根据岩棉保温板生产工艺,目前主要分为沉降法岩棉板
摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。 由于沉降法岩棉板纤维为平面分布,密度及粘接剂的均匀性 较差,影响板的抗压、抗拉和层间粘结强度,故不建议采用。 摆锤法和三维法生产的忆水型岩棉板,改变了岩棉板纤维分 布方向,其抗压、抗拉、层间粘结强度高,且不易分层和剥离,故推 荐采用上述两种生产工艺的水型岩棉板,以提高岩棉板的保温、 隔热、防水和耐久性能。 3.0.6第1和第2方案采用热镀锌钢丝网复合岩棉保温板的外 墙外保温体系,采用粘锚结合,岩棉板采用全面积满粘法;第3方 案采用大模内置施工工艺;第4方案采用保温板面层与主体结构 司时浇筑施工工艺,目的都是提高其耐久性能。考虑到甘肃地区气 候十燥、温差大、蒸发量大的气候特点,为了防止采用饰面砖的饰 面层空鼓、开裂、脱落,故规定采用饰面砖为面层的,高度不宜超过 10m且不超过2层。 3.0.7在进行大面积施工前,应根据建筑物实际形状和尺寸,进 行电脑排板设计,给出异形保温板的形状和尺寸,并按本规程的要 求,施工样板墙,经建设、监理方认可后,方可进行大面积施工
岩棉外墙外保温体系所用的材料性能应符合本章各条的规 定。
CH/T 9007-2010 基础地理信息数据库测试规程.pdf岩棉外墙外保温体系所用的材料性能应符合本章各条的规 。
5钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系
本章给出了钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系的种构造方案 及相关技术措施。 5.1给出了以涂料为饰面层的钢丝网复合岩棉外墙外保温粘锚 结合薄抹灰构造方案及相关技术措施。 5.2给出了以涂料或饰面砖为饰面层的钢丝网复合岩棉外墙外 保温粘锚结合厚抹灰构造方案及相关技术措施。 5.3给出了以涂料或饰面砖为饰面层,采用“大模内置”式钢丝网 复合岩棉外墙外保温薄、厚抹灰构造方案及相关技术措施。 5.4给出了以涂料或饰面砖为饰面层,采用钢丝网复合岩棉保温 板面层与主体结构同时浇筑混凝土的外墙外保温构造方案及相关 技术措施
本节提出的防止复合岩棉外墙外保温出现裂缝的技术措施, 是在确保满足本规程3、4、5、6条的规定和要求的基础上,进一步 采取多道防正外墙抹面层出现裂缝的技术措施。例如:采用热镀锌 钢丝网和耐碱玻纤网格布分散抹面层的收缩、温度应力;在岩棉保 温板水平和竖向接槎处、房屋转角处门窗洞口、装饰线以及勒脚等 处采取相应的加强技术措施,以减轻和防止应力集中和构造裂缝 及撞击裂缝;采用柔性抗裂砂浆,设置分格缝;采用柔性耐水腻子、 柔性防水耐候性好的外墙涂料,都是多道防止出现裂缝的技术措 施。 实践证明,只要采取有效的防止外墙出现裂缝的技术措施,使 外墙不出现裂缝,既可以确保良好的保温隔热性能,文可以极天地 提高外墙外保温的耐久性能,延长设计使用年限
JTS 265-4-2017 长江口深水航道疏浚工程质量检验标准本节给出了钢丝网复合岩棉外墙外保温工程质量验收的相关 规定。
本节给出了钢丝网复合岩棉外墙外保温工程质量验收的相 规定。