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CECS437-2016 工业化住宅建筑外窗系统技术规程

1 总 则 (41) 3 基本规定 (42) 4 材料及部件 (44) 4. 1 型材 (44) 4. 2 玻璃制品 (46) 4.3 密封材料 (47) 4. 4 五金配件、附件、紧固件 (47) 4. 5 其他材料 (48) 4.6 开窗器 (48) 4. 7 标准化附框 (50) 4.8 通风单元 (51) 5 外窗设计 (52) 5.1 一般规定 (52) 5. 2 性能设计 (52) 5. 3 立面设计 (53) 5. 4 结构设计 (54) 5. 5 安全设计 (55) 6 加工制作 (56) 6. 1 一般规定 (56) 6.2构件加工 (57) 6.3外窗组装 (57) 7 安装与维护 (60) 7.1安装前准备 (60) 7.2外窗安装 (61)

（62） （62） （62）

1.0.1工业化住宅是采用工业化建造方式，利用现代科学技术在 生产各阶段集成和系统整合各生产要素，实现构件生产工厂化、部 品标准化、现场施工装配化、土建装修一体化和生产经营社会化： 形成有序工厂流水作业的居住建筑。而建筑外窗是围护结构中的 主要构件之一，其功能多，是采暖与空调制冷期间围护结构中热冷 消耗量最大的部分，是建筑节能的重点部位，也就是说符合工业化 住宅建筑部品标准化、在工厂内组装而成的建筑外窗，是实现工业 化住宅节能和创造良好室内物理环境的关键所在。 制定本规程的目的，是为适应建筑工业化的需要，提高工业化 住宅建筑外窗产品及工程质量，保证节能、安全和环保性能符合使 用要求，促进建筑节能门窗技术的有序发展

安装施工、工程质量验收及维护诸方面的技术要求，涉及面广。本 条明确了工业化住宅外窗系统的设计、加工制作、施工安装及工程 质量验收，为了与现行国家、行业相关技术标准保持一致JC／T 2238-2014 水泥制品用矿渣粉应用技术规程，在按本 规程进行建筑外窗工程质量验收时，还应满足国家现行相关标准 的要求。

3.0.1工业化住宅建筑外窗系统是符合现行居住建筑节能设计 标准规定、满足工业化住宅要求的、由预埋于外窗洞口四周的标准 化附框和在工广内组装的外窗系统，其具有干法安装、维护便利等 特点。本条规定该外窗系统应满足建筑外围护结构要求的，其型 材与玻璃系统及配件等所有组成部件均在工厂预制、现场安装；且 外窗的所有组成部件的设计、生产制作及施工安装都应满足工厂 化、标准化的要求，强调标准化附框与标准化外窗的相互关系是干 法安装。

3.0.4站在建筑工业化的高度上，强调标准化外窗系统在同一工 程中的应用比例，否则，就不能实现部品标准化、现场施工装配化 形成有序流水作业而建成工业化住宅的要求，现阶段规定不应小 于50%。同时，还强调，非标准化外窗的立面、材料、安装方式和 性能也应与标准化外窗一致。

（1为保证PVC塑料窗的使用寿命：对型材的耐老化性能要 求做出规定。 （2）型材的可焊接性直接关系到PVC塑料窗框、扇焊接角的 耐开裂性能，如果焊接角的破坏力达不到规定要求，势必导致外窗 框、扇存在裂角隐患。 （3）对于型材壁厚的规定是为了确保型材自身必须的强度以 及五金件的连接强度，同时也可确保焊接角的强度。 （4)PVC塑料窗主型材（框、扇、挺）应为多腔结构型材（断面 应具独立的保温腔室、增强型钢腔室及排水腔室）。保温性能要求 高的外窗宜选用四腔或四腔以上、三密封的型材；同时，提出了主 型材的落锤冲击性、可焊接性、窗用主型材可视面最小实测壁厚及 窗用主型材非可视面最小实测壁厚要求。 （5）型材结构设计应符合现行行业标准《塑料门窗及型材功能 结构尺寸》IG/T176的有关规定

4.1.2本条规定玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材除应符合现行

行业标准《门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材》JC/T941白 相关规定外，同时还提出应满足玻璃纤维增强塑料型材的外壁厚 涂层附着力、横向弯曲强度和涂层耐老化性能的要求，以及对型 表面涂装处理涂料的选择提出要求

4.1.3本条提出铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金

材》GB5237.1～GB5237.6的规定外，同时应满足以下要求：

材》GB5237.1～GB5237.6的规定外，同时应满足以下要求：

4.1.6塑铝复合型材所采用的PVC型材和铝合金型材

符合各自相关标准要求的前提下，复合后型材尚应满足抗弯强度 和加热后尺寸变化的要求。

4.2.1本条明确单片玻璃（平板玻璃、看色玻璃、镀膜玻璃、半钢 化玻璃和钢化玻璃等）的尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行国 家有关标准的规定

4.2.2本条明确夹层玻璃应符合现行国家标准《建筑用安全玻

第3部：夹层圾璃GD15765.： 3的有大规定。夹层坡璃分寸 法夹胶和湿法夹胶两种加工工艺，干法夹胶玻璃质量稳定可靠，而 湿法夹胶玻璃质量和性能都无法实现，故规定建筑外窗应选用干 法工艺加工的夹层玻璃。 干法夹层玻璃是两层或多层玻璃之间夹上聚乙烯醇缩丁醛 （PVB)中间膜、聚碳酸酯（PC)板、聚氨酯（PU)板等塑料材料，经 高压釜加工制成。常用的夹层玻璃制品中间材料为聚乙烯醇缩丁 醛（PVB)胶片等耐紫外线、有良好粘接性能的胶片，并做封边处 理。同时，考虑生产加工工艺的可靠性以及避免夹层玻璃两片受 风荷载不均引起玻璃破损，故规定夹层玻璃的两片玻璃的厚度差 不大于2mm。

玻璃应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944中的相关规 定；考虑到保温性能要求，中空玻璃的间层厚度应大于或等于 9mm，两片玻璃厚度相差不应大于3mm，其间隔条应采用连续折 弯，最大限度地减少接驳处，且宜采用暖边隔条。 6mm间隔层的中空玻璃，中空玻璃面积稍大在风压下就极有 可能造成中空贴片，甚至造成玻璃破损，且保温性能差，性价比不 高，故综合考虑中空玻璃间隔层厚度不小于9mm是比较经济和 实际的选择。目前虽然4mm厚的玻璃用于建筑上仍有存在，但 是从实际使用经验看，4mm厚的玻璃强度小、破损概率大，特别是 近年来开窗面积增大，中空玻璃单片厚度不小于5mm是从强度 和安全方面的综合考虑。

中空玻璃采用暖边隔条可进一步降低传热系数，TPS（Ther moPlasticSpacer)是以特殊丁基胶为基材填人分子筛的热塑性隔 条，以取代金属及复合性隔条，用于中空玻璃内部分隔、边部密封， 由于其热传导系数0.245W/（m·K）适合节能要求较高的外窗使 用，可降低玻璃边缘区域的热传导性，降低玻璃和整窗传热系数。 同时，还规定了当中空玻璃间层充惰性气体时，初始气体含量 及气体密封耐久性能应满足的各项性能要求，以及提出镀膜玻璃 在组合成中空玻璃前应与密封胶做相容性试验的要求。 4.2.4真空玻璃保温性能好，但价格相对较高。目前，通过合理 的构造配置，复合真空玻璃的传热系数可低至0.6W/（m²：K）， 对降低整窗传热系数有着不可替代的作用。真空玻璃支撑物、封 帽和封边质量是决定产品质量的关键，现行行业标准《真空玻璃》 JC/T1079对相关内容做出了规定。

4.3.1本条对于密封材料提出要求：橡胶系列密封条的物理性能 应符合国家现行标准《工业用橡胶板》GB/T5574的有关规定；硅 酮建筑密封胶应采用中性胶，其性能应符合国家现行标准《硅酮建 筑密封胶》GB/T14683和《建筑窗用弹性密封胶》JC/T485、《中 空玻璃用弹性密封胶》JC/T486、《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914的有关规定。 4.3.2本条明确框扇用密封条应满足现行国家标准《建筑门窗、 幕墙用密封胶条》GB/T24498的要求。 4.3.3本条提出应采用硅化处理的加片型毛条作为密封毛条。 密封毛条的空气渗透性能、机械性能及尺寸充许偏差应符合现行

4.3.3本条提出应采用硅化处理的加片型毛条作为密封毛条。

4.4五金配件、附件、紧固件

助材料等，关系到外窗的质量、安全。本节规定了相关要求，以确 保工程质量。 为保证工程质量，建筑外窗系统采用的五金配件、附件、紧固 件应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212等 相关标准的规定，材质宜以不锈钢、铝合金、锌合金和工程塑料为 主；为满足外窗承载力要求，提出选用合贞、滑撑、滑轮等五金件时 五金件应满足现行行业标准《建筑外窗五金件通用要求》JG/T 212的要求；同时，还规定了在规定荷载作用下，五金件应在窗反 复启闭次数达到1万次时，启闭正堂、使用无障碍

4.4.4玻璃垫块不能因承受荷载而变形，应满足现行国家标准

4.4.5本条明确应采用不锈钢材质制作窗框连接的紧固件

4.4.5本条明确应采用不锈钢材质制作窗框连接的紧固件，

4.5.1空腔中的填充材料对提高铝合金窗框型材的保温性能有 很大的作用，为保证外窗的节能效果，本条规定了宜采用导热系类 小、吸水率低的材料

4.5.2规定用于灌装在中空玻璃槽型间隔框内的分子筛3

充量应满足现行行业标准《中空玻璃生产技术规程》JC/T207 的有关规定。间隔框内的分子筛3A的静态水吸附量和吸水速圣 等技术要求应符合《中空玻璃用干燥剂》JC/T2072的规定，以矿 保外窗产品质量。

4.5.3现行行业标准《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T255对外省

4.5.3现行行业标准《内置遮阳中空玻璃制品》JG/T255对外窗 中采用的遮阳百叶做出了规定，可为标准化外窗的设计、加工制作 过程把关。

方便手动开启的外窗，提出了采用传动方式为机械传动和液 动两种类型的电动开窗器

4.6.2机械传动方式的开窗器主要由合页（铰链）、传动锁

撑和撑挡等五金件组成。各五金件的外观应满足现行行业标准《建 筑门窗五金件通用要求》JG/T212的要求；合页（铰链）、撑挡的耐 禽蚀性、膜厚度及附着力应满足现行行业标准《建筑门窗五金件 通用要求》JG/T212的要求；合页、传动锁闭器、滑撑和撑挡的力学 性能应分别符合现行行业标准《建筑门窗五金件合页（铰链）》 IG/T125、《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126、《建筑门窗五 金件滑撑》JG/T127、《建筑门窗五金件撑挡》JG/T128的规定

液压开窗器由液压动力单元、双向作用液压推杆和铰链及连 杆机构组成。铰链及连杆机构一端与液压推杆连接，另一端与列 窗连接，将液压动力传递到外窗上，通过液压推杆的伸缩实现外窗 的自动启闭（图1）；液压动力单元包括电机、液泵和液压缸。 本条规定是根据建筑外窗液压驱动自动启闭装置固定位置及 其与外窗的开启行程和推力要求，确定铰链及连杆机构的结构和

4.7.1本条规定标准化附框应在工厂制作，并在进人施工现场之 前，将标准化窗附框与墙体构件同时预制或将标准化窗附框固定 在墙体构件上，以便方便在现场进行外窗干法作业安装，这是构件 生产工厂化、部品标准化、现场施工装配化的采用工业化建造方式 的一部分。外窗在工厂预制、施工现场安装。作为外窗与墙体构 件的连接部件，标准化附框改变了传统施工中需测量每个窗洞口 尺寸，然后通过湿作业安装外窗的程序，提高了工程进度和施工质 量。其各项性能可参照《标准化建筑外窗系统附框应用技术导则》 执行。

树脂为基体材料，加入一定助剂并附以辅助材料，经拉挤工艺制作 成型。解决了传统方钢附框易变形、耐腐蚀性能差的问题

4.7.3本条给出标准化附框与披水板连接构造方案。

4.7.4本条明确标准化附框产品的表面、型材可视面等质量标准 要求。

4.8.1本条规定了通风单元的外观、尺寸充许偏差和操作性能等 应满足现行行业标准《建筑门窗用通风器》JG/T233的有关要求。 4.8.2通风单元所采用过滤材料的作用是过滤进入新风含有粉 尘等影响空气品质的物质。因此，本条要求其应便于清洁和更换 并保证可靠的连接。

根据通风单元是否安装有动力设备分别提出了通风量、隔声 性能和自噪声的要求，以确保在住宅使用过程中满足物理性能要 求。其中，不同之处在于： （1）通风量不同； （2）动力通风单元有自噪声A计权声功率级的要求。

通风单元的传热系数K小于3.0W/（m²·K）既可满足建筑节能 的要求，又能防止其内表面结露，提高室内热环境质量和空气品 质。

，1.1我国地域辽阔，不同的气候区对外窗的保温隔热性能要求 不同的。严寒、寒冷地区注重的是传热系数较低，夏热冬暖地区 注重遮阳系数和太阳得热系数较低，夏热冬冷地区则二者兼顾。 此，应根据五大气候分区的需求，进行工业化住宅外窗的设计。

5.1.1我国地域辽阔，不同的气候区对外窗的保温隔热性能要

5.1.1我国地域过阔，不同的气候区对外窗的保温隔热性能要求 是不同的。严寒、寒冷地区注重的是传热系数较低，夏热冬暖地区 则注重遮阳系数和太阳得热系数较低，夏热冬冷地区则二者兼顾 因此，应根据五大气候分区的需求，进行工业化住宅外窗的设计。 5.1.2我国不同的气候区对外窗的保温隔热性能要求不同。建 筑外窗的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性能、水密性能 和抗风压性能为工业化外窗的主要性能指标，应在设计文件中注 明。

5.1.2我国不同的气候区对外窗的保温隔热性能要求不向。 筑外窗的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性能、水密性 和抗风压性能为工业化外窗的主要性能指标，应在设计文件中 明。

5.1.3平开窗的保温性能、隔声性能和气密性能远优于推拉窗。 故工业化住宅主要房间应尽可能设计为平开窗。

5.1.3平开窗的保温性能、隔声性能和气密性能远优于推拉窗

5.2.1对标准化外窗的物理性能提出要求。 5.2.2本条对标准化外窗的窗框、扇外形尺寸提出允许偏差和相 关的规定。外窗窗框、扇外形尺寸允许偏差的规定指标依据现行 国家标准《建筑用塑料窗》GB/T28887以及《铝合金门窗》GB/T 8478确定，但考虑标准化外窗在性能指标上的要求宜高于普通外 窗，故对铝合金窗的宽度和高度充许偏差略高于普通铝合金窗。 5.2.3本条分别对PVC塑料窗、玻璃纤维增强塑料窗和铝合金 窗及铝木复合窗提出机械型材力学性能要求。 5.2.4~5.2.8条文给出了标准化外窗的保温性能、气密性能、水

5.2.1对标准化外窗的物理性能提出要求。

5.2.3本条分别对PVC塑料窗、玻璃纤维增强塑料窗和铝合金

密性能、隔声性能、采光性能和遮阳性能设计要点，以便于供标 化外窗设计时参考。根据不同窗框型材的特点，特别提出：

1PVC塑料窗和玻璃纤维增强塑料窗应采用多腔结构塑料 型材，且不应少于三腔； 2隔热铝合金型材的隔热条高度宜大于或等于18.6mm； 3外窗设计分格宜选择大固定、小开启的方式； 4合理设计外窗缝隙断面尺寸与儿何形状，提高外窗缝隙空 气渗透阻力； 5密封胶条和密封毛条应保证连续性，形成封闭的密封结 构； 6宜尽量选用平开窗； 7宜采用等压原理及压力平衡设计外窗的排水系统，确保玻 璃镶嵌槽、框扇配合空间形成等压腔。对于不采用等压原理及压 力平衡设计的门窗结构，应采取有效的多层密封防水措施和结构 防水措施； 8排水槽的尺寸、数量和分布应能保证排水系统的畅通，外 窗室外侧应配置防风盖； 9窗洞口披水板应与标准化附框固定连接。披水板一般采 用铝合金板、不锈钢板或热镀锌钢板制作。 10外窗框与标准化附框间的缝隙应进行密封处理。 11遮阳设施宜采用一体化标准化的做法。

5.3.1外窗立面分格尺寸的确定，受玻璃最大面积、开启扇最大 面积、受力杆件截面大小和加工工艺条件的限制，设计时应参照现 行国家标准《民用建筑设计通则》GB50352确定窗地面积比，参照 国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《严寒和寒冷 地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬暖地区居住建筑节 能设计标准》JGJ75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 134和《公共建筑节能设计标准》GB50189确定窗墙面积比，尽可 能减小窗框窗面积比，并合理选配采光性能佳的玻璃，根据门窗受

力构件和玻璃的结构计算结果合理选定，不能盲目确定

门窗洞口尺寸协调要求》GB/T30591的规定。为了满足本规 第3.0.4条中“标准化外窗在同一工程中的应用比例，不应小 50%”的要求，扩大标准化外窗的应用范围，提出了通过增设组 专用固定窗的解决方法。

5.3.3建筑外窗的开启形式、开启面积比例和安装形式，应根据

各类用房使用特点确定，并应满足房间自然通风的要求，并保证， 闭、美观、维修方便和安全性的要求。建筑外窗立面尺寸，还应 据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和建筑隔热节能要： 的窗墙面积比等综合因素合理确定

通风量要求，并在此基础上，从节约资源的角度出发，还需考虑玻 璃原片合理的利用率。塑料门窗可开启扇面积应满足现行行业标 准《塑料门窗及型材功能结构尺寸》JG/T176的有关要求。

5.4.1本条提出应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的有关规定，计算作用于外窗上的风荷载标准值，并规定当 风荷载标准值的计算结果小于1kPa时，按1kPa取值。 5.4.2现行国家标准《铝合金门窗》GB/T8478、《建筑用塑料窗》 GB/T28887对镶嵌中空玻璃的外窗允许挠度值做了规定。以保 证在风压作用后，外窗不应出现使用功能障碍和损坏。 5.4.3本条规定应根据实际荷载分别进行玻璃强度及挠度值计 算，并进行校核。并提出玻璃强度值和四边框支撑玻璃最大挠度 值的要求。

5.4.1本条提出应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的有关规定，计算作用于外窗上的风荷载标准值，并规定当 风荷载标准值的计算结果小于1kPa时，按1kPa取值

5.4.3本条规定应根据实际荷载分别进行玻璃强度及挠度值

1采用增加连接背母的方式，采用螺钉连接局部型材壁厚不 应大于或等于螺钉公称直径：

2隐框玻璃采用硅酮结构胶进行粘接时应进行结构胶宽度 计算。

5.5.1《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行【2003】2116号）中规 定：面积大于1.5m²的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于 500mm的落地窗；平台宽度大于65mm时，其平台应视为可踏面 外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90m时，应有防护措施，窗外 有阳台或平台时可不受此限制。窗台的净高或防护栏杆的高度均 应从可踏面起算，保证净高0.90m。 本条根据《建筑安全玻璃管理规定》确定了标准化外窗采用安 全玻璃的部位。

5.5.3本条提出金属窗防雷设计应符合现行国家标准《3

雷设计规范》GB50057的有关规定，并提供了保证措施

6.1.1为了保证标准化外窗的产品和工程质量，应在有门窗生产 能力企业的生产车间进行加工制作。外窗生产能力要求：外窗生 产设施布局合理，一般要求场地面积在2000m²以上；按工艺要求 的必备生产设备齐备，并能正常运转；检测和计量设备齐全并定期 检定；除此以外，还应配备合理的人力资源。并且，外窗加工制作 前应核对建筑设计施工图，组装必须有工艺和技术要求，

6.1.3本条规定了选用橡胶系列密封条或硅酮密封胶作为安装

对湿度不低于50%的环境。在清洁的室内环境中注胶是为了保 证注胶质量。同时，注胶前应进行硅酮结构密封胶与型材的相容 性实验。

6.2.1构件加工精度是影响标准化外窗质量的重要因素。由

运输、搬运等原因，外窗构件在截料前应检查其弯曲度、扭拧度是 否符合要求，不符合要求的应使用适当机械方法进行校直调整直 到符合设计要求。

6.2.2～6.2.5条文分别针对铝合金窗、PVC塑料窗、班

增强塑料窗、木窗和铝木复合窗的特点提出了加工要求。 玻璃纤维增强塑料窗的加工制作要求是：根据设计要求，进行 型材选料及设备调试，定尺、定角度，依据型材选择配套的靠模板 铣槽孔；根据设计要求及型材规格尺寸，选择配套的工装钻螺接 孔。另外，工装与框形或扇形接触部位不得松动，定位后用电钻钻 孔（Φ4mm的自攻螺丝使用?3.2mm的钻头，5mm的自攻螺丝使 用4.2mm的钻头）。 6.2.6外窗玻璃压条安装在室内侧，保证外窗具有安全性，防盗 性以及防水性能。

6.2.6外窗玻璃压条安装在室内侧，保证外窗具有安全性，防盗 性以及防水性能。

6.3.1进行标准化外窗装配过程的质量控制，其各工序均应实施

6.3.1进行标准化外窗装配过程的质量控制，其各工序均应实施 工序检测，经检测合格的半成品方能转人下一工序，以达到确保列 窗质量的目的。

6.3.2塑料窗的焊接质量影响其整体力学性能，本条提出焊接应

牢固，不允许出现假焊、断裂等缺陷，且其焊角强度应天于其计算 直的具体要求，以确保塑料外窗产品质量。

6.3.3组装设备的调试、配套插接件的选用、专用组角胶的涂 布、框、扇螺接处同一部位的高低差和错角偏差等应符合现行行 业标准《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》JG/T186的有关规 定。 6.3.3本条根据现行行业标准《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗》

6.3.3本条根据现行行业标准《玻璃纤维增强塑料（玻璃

JG/T186的有关规定，明确玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗组装的 具体要求： （1）组装设备的调试应符合相关规定； （2）根据设计要求及规格尺寸选料，选用配套的插接件（尼龙 插接件）； （3）将中挺插接件用自攻螺丝与框连接，插接件与框配合间隙 要严密不得松动、歪、斜： （4）用专用组角胶涂于型材切割面上，涂层上的密封胶要均 习； （5）调整框形或扇形螺接部位同一平面度，用配套的自攻螺钉 连接。自攻螺钉不充许出现浮钉、歪钉现象，要随时擦十净连接处 外溢的组角胶； （6）框形和扇形螺接处同一部位的高低差、错角偏差不应大于 0.3mm; （7）组装后框扇角连接强度应大于2500N

6.3.4本条提出了铝合金窗的连接要求和注意事项

铝合金构件的连接应牢固，若紧固件直接固定在隔热材料上： 会破坏隔热材料，影响隔热材料整体力学性能。故紧固件不应直 接固定在隔热材料上，也不得连接绝热条两端的铝型材，角码连接 应涂抹组角胶，以增强外窗刚度，构件连接接口处的粘胶剂不应 外溢。

6.3.5本条明确提出木型材表面的处理要求

要因素，企业进行门窗组装时应符合本规程的具体要求。本条规 定了开启部分的窗扇、框密封胶条与密封毛条的安装要求。

要因素，企业进行门窗组装时应符合本规程的具体要求。本条

6.3.7为缓和开关力的冲击，需在玻璃四周设置防振垫块。本

给出了PVC塑料窗中空玻璃和铝合金窗中空玻璃与槽口配合尺 寸的安装要求，其他型材的外窗可参照执行。玻璃系统的安装间 隙见图2。

6.3.8本条明确五金件的安装要求。

3.8本条明确五金件的安装要寸

图2玻璃的安装间隙示意图

7.1.1本条规定主要指根据现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411等进行进场 复验。

7.1.2外窗安装为专业施工，本条规定标准化外窗安装前，应

7.1.2外窗安装为专业施工，本条规定标准化外窗安装前，应 据设计图纸检查其数量、品种、规格和开启方向，以及五金件、密 条和紧固件等应齐全

7.1.3本条规定标准化外窗搬放到指定地点以后，应竖直排方

并用枕木垫平，是为了更好地保证工程质量。要求严禁与酸碱等 物一起存放，室内应保持清洁、干燥、通风，也是同一目的。 7.1.4本条规定了成品带有执手、钩锁、插销和开窗器等配件时 应采取有效措施进行保护。

7.1.5为防止水从装饰面层的裂缝中渗入窗台内侧而影响室内

装修质量，本条规定标准化外窗窗台板基体上表面应浇成5%

7.1.7标准化外窗窗附框在工厂制作，并在进人工程现场前与外 墙构件连接为一个整体。我国安装门窗技术规范规定应采用预留 洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法 施工，其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面保护层受损。 因此，规定标准化外窗安装前，应检查标准化附框表面是否平整 其尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824 的有关规定。

7.1.8组合窗拼槿料不仅起连接作用，而且是组合窗的重要受

构件，为保证组合窗安装牢固。本条规定组合窗的洞口，应在拼槿 料的对应位置设预埋件或预留孔洞，当需要设置预埋件时，应检查 预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量应和固定连接件的数 量一致，其位置应正确。

7.2.1标准化外窗在工厂车间内加工制作、组装，为保证窗工程 质量，本条提出外窗安装过程中标准化外窗的洞口就位、调整定 位、连接固定，标准化外窗与标准化附框安装缝隙的填塞材料和安 装缝隙的密封要求。 7.2.2本条提出组合外窗拼槿框固定在洞口基体上的要求。 7.2.3本条提出在外窗在安装过程中溅上碱性灰浆后立即用水 清洗的规定。

7.3.1~7.3.3条文规定了外窗安装完成后应进行的工作。

8.1.1标准化外窗工程验收应按现行国家标准《建筑工程施工质 量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411等的有 关规定执行。

DB31T 1232-2020 城市森林碳汇调查及数据采集技术规范.pdf8.1.2现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规

合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告”。根据门窗 工程的实际情况，为便于标准的执行，并确保工程质量，可考虑对 使用量比较多的主要材料和重要的受力五金配件的主要项目进行 复验。标准化外窗工程验收时应检查的文件和记录为：外窗工程 的设计计算书、施工图、设计说明及其他设计文件；外窗的抗风压、 气密性、水密性能以及传热系数等实验室复验报告双组分结构胶 的混匀性试验（蝴蝶试验）记录及拉断试验记录；国产硅酮结构密 封胶应提供产品合格证书和质量保证书，进口硅酮结构密封胶应 提供商检报告；型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质 量合格证书、性能检测报告、质量保证书和进场验收记录，其中型 材、安全玻璃应提供复验报告；外窗安装洞口及标准化附框验收记 录；隐蔽工程的验收记录、影像资料；外窗产品质量合格证书；外 窗安装施工检查记录：外窗现场气密性能和水密性能检测报告

8.2.1外窗包含型材和玻璃两大主要部分，并用五金配件装配 成。按窗框厚度分为50系列、60系列、70系列等；按开启方式

为外平开、内平开、推拉、上悬、下悬等。型材品种分为塑料型材、 隔热铝合金型材、木型材、铝木复合型材等；玻璃品种分为普通透 明玻璃、低辐射镀膜玻璃、阳光控制镀膜玻璃等，进行现场核查是 必要的。 本条提出建筑外窗的品种、型号规格、开启方式、玻璃配置、断 热桥状况等应符合设计要求和相关标准的规定，并提出检验方法 和检查数量，这是保证工程质量的基本要求，应该严格执行。 8.2.2本条规定标准化外窗验收时应提供窗的传热系数、气密性 能、玻璃遮阳系数、玻璃可见光透射比、透光及部分透光遮阳材料 的太阳光透射比、太阳光反射比、中空玻璃密封性能的型式检验报 告，当出现异议时，按相关技术标准抽样复验。同时，还规定了检 验方法和检查数量。

能、玻璃遮阳系数、玻璃可见光透射比、透光及部分透光遮阳材料 的太阳光透射比、太阳光反射比、中空玻璃密封性能的型式检验报 告，当出现异议时，按相关技术标准抽样复验。同时，还规定了检 验方法和检查数量。

BD-01包件-SCADA远动系统-新建瓮安至马场坪铁路甲供物资SCADA远动系统采购招标--技术规格书8.2.3本条规定了严寒、寒冷地区的建筑外窗以及夏热冬冷地区

的高层和超高层建筑的建筑外窗，应进行现场气密性检测，且检 结果应满足设计要求。

8.3.1本条提出了在安装过程中的质量要求和检测方法，以确保 工程质量。