DBJ41／T 078-2015标准规范下载简介
DBJ41／T 078-2015 预拌砂浆生产与应用技术规程.pdf7.4.2地面砂浆的检查数量应符合下列规定：1每检验批应按自然间或标准间随机检验，抽查数量不应少于3间：不足3间时，应全数检查。走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂门厅应以两个轴线为1间计算。2对有防水要求的建筑地面，每检验批应按自然间（或标准间）总数随机检验，抽查数量不应少于4间：不足4间时，应全数检查。7.4.3砂浆层应平整、密实，上一层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂缝。当空鼓面积不大于400mm，且每自然间（标准间）不多于2处时，可不计。7.4.4砂浆层表面应洁净，并应无起砂、脱皮、麻面等缺陷。7.4.5踢脚线应与墙面结合牢固、高度一致、出墙厚度均匀。7.4.6砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合表7.4.6的规定。表7.4.6砂浆面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查缝格平直3拉5m线和用钢尺检查7.4.7对同一品种、同一强度等级的地面砂浆，每检验批且不超过1000m应至少留置一组抗压强度试块。抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定，龄期应为28d。7.4.8地面砂浆抗压强度应按验收批进行评定。当同一验收批地面砂浆试块抗压强度平均值大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度值时，可判定该批地面砂浆的抗压强度为合格：否则，应判定为不合格。.30·
附录A散装于混砂浆均勾性试验方法
散装干混砂浆交付使用时。
标准试验条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度45%~70%。 A.0.3试验仪器 1砂试验筛。 2电子天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g。 A.0.4试验步骤 1砂浆在散装筒仓储量超过低料位（或筒仓1/3）的储量时 进行抽样，将散装筒仓中的砂浆总量近似均匀地分成10个间隔， 连续放料，在10个间隔基本相等的不同时间，分别取样，每份样品 数量不少于10kg，共取得10份样品，分别将每份样品充分拌和均 习，称取500g试样进行筛分。 2将500g试样倒入符合《建设用砂》（GB/T14684）要求的 附有筛底的标准套筛中，按《建设用砂》（GB/T14684）的方法进行 筛分试验CECS 485-2017-T 数据中心网络布线技术规程，称量通过0.08mm筛的筛余量。每个样品检验两次， 取两次试验结果的算术平均值。 3按照A.0.4第2款的步骤分别对其他9个样品进行筛分 试验。
A. 0. 4 试验步骤
A. 0.5 试验结果
按下式计算10个样品0.08mm筛下的离散系数：
式中Cy0.08mm筛下的离散系数； g—10个样品通过0.08mm筛的筛余量（或抗压强度） 的标准偏差； x——10个样品通过0.08mm筛的筛余量（或抗压强度） 的平均值。 2按下式计算干混砂浆的均匀度：
式中个一一干混砂浆的均匀度。 3当0.08mm筛下均匀度不小于90%时，该筒仓中干混砂 浆的均匀性判为合格：当0.08mm筛下均匀度小于90%时，应继 续进行抗压强度试验。
A.0.6抗压强度试验
附录B可操作时间的检测方法
附录B可操作时间的检测方法
湿拌砂浆出厂检验。 B.0.2试验条件 标准试验条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度45%~55%。 B.0.3试验仪器 1砂浆稠度测定仪：应符合《建筑砂浆基本性能试验方法标 准》（JGJ/T70）的规定。 2容量筒：容积为10L。 3钢制捣棒：直径10mm，长350mm，端部磨圆。 B.0.4试验步骤： 1取10L的湿拌砂浆装人用湿布擦过的10L容量筒内，容 器表面不覆盖，然后置于标准试验条件下。 2按《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70）规定的 方法测定砂浆的初始稠度S。。 3从砂浆加水开始计时，每1h测定砂浆的稠度一次；当稠 度损失率超过20%时，每15min测定砂浆的稠度一次。测定稠度 前，应将容量筒内的砂浆拌和物人工拌和均匀，砂浆表面泌水不清 除
B.0.5稠度的试验结果
砂浆稠度损失率按下式计算：
式中S—砂浆稠度损失率（%）,精确到0.1%；
S。—砂浆初始稠度,mm； S.t 时间时测试的砂浆稠度,mm。
稠度损失率达到24%~25%的时间T即为湿拌砂浆的可操 作时间，
机械化用输浆管内径宜按表C.0.1选取，且当砂浆用砂的细 度模数较大或含纤维时，管径宜取较大值
表C.0.1输浆管内径选择
涂时，喷射距离和喷射角的大小宜按表C.0.2选用。
表C.0.2喷射距离和喷射角
1执行本规程条文时，对要求严格程度不同的用词说明如 下： （1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”：反面词采用“严禁” （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 （3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 （4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2本规程中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 按…执行”或“应符合…的要求或规定”。
1执行本规程条文时，对要求严格程度不同的用词说明如 下： （1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”：反面词采用“严禁” （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 （3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 （4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2本规程中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 按执行”或“应符合…的要求或规定”。
《建筑材料放射性核素限量》（GB6566） 2 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325） 3 《通用硅酸盐水泥》（GB175） 《建筑石膏》（GB9776） 《建设用砂》（GB/T14684） 6 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52） 7 《人工砂质量标准及应用技术规程》（DBJ41/T048） S 《混凝和砂浆用再生细骨料》（GB/T25176） 9 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（CB/T18046） 10 《天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程》（JGJ/T 12） 11 《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》（JGJ/T318） 12 《砂浆和混凝土用硅灰》（GB/T27690） 13 《建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉》（JC/T2189） 14 《建筑干混砂浆用纤维素醚》（JC/T2190） 15 《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》（JC/T539） 16 《混凝土外加剂》（GB8076） 17 《砂浆、混凝土防水剂》（JC474） 《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588） 19 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》（GB/T21120） 《混凝土用水标准》（JGJ63） 21 《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98） 22 《水泥包装袋》（CB9774）
23 《混凝土搅拌机》（GB/T9142） 24 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70 25 《预拌砂浆》（GB/T25181） 26 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315） 27 《贯人法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136 28 《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220） 29 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126） 30 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110） 31 《抹灰石膏》（GB/T28627）
DBJ41/T078—2015
1 总则· 42 术语、分类和标记 43 2.1术语· 43 2.2分类 43 2.3标记 44 3预拌砂浆的技术要求 45 3.1 一般规定 45 3.2干混砂浆质量标准· 45 3.3 湿拌砂浆质量标准· 46 3.4 机械喷涂抹灰砂浆质量标准 46 4预拌砂浆生产质量控制 .. 48 4.1 一般规定· 48 4.2预拌砂浆原材料. 48 4.3配合比的确定和执行 49 4.4 干混砂浆生产质量控制· 49 4.5 湿拌砂浆生产质量控制·· 50 5产品检验 52 5.1一般规定…. 52 5.2取样与组批 52 5.3检验项目及方法· 52 6施工过程质量控制 53 6.1 一般规定. 53
6.2干混砂浆施工过程质量控制 53 6.3 湿拌砂浆施工过程质量控制· 53 6.4 机械化施工过程质量控制： 53
建筑砂浆传统生产是在现场由施工单位自行拌制使用。随着 建筑业技术的发展和对文明施工要求的提高，建筑砂浆在现场抖 制日益显示出其固有的缺陷，即砂浆质量不稳定、文明施工程度低 和污染环境。因此，取消现场拌制砂浆，采用工业化生产的预拌砂 浆势在必行。预拌砂浆作为一种商品，必须制定出在技术上和管 理上具有可操作性的生产应用技术规范，统一预拌砂浆的技术要 求，生产质量控制、产品验收和施工质量控制标准
1.0.2本条说明了规程的适用范围
本规程适用于砌筑、抹灰、地面工程及装饰装修工程中预拌砂 浆以及特种预拌砂浆的生产和施工质量控制
2.1.1修订了预拌砂浆的定义。《预拌砂浆术语》GB/T31245将 预拌砂浆定义为：专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。结合 河南省预拌砂浆发展现状，生产厂家、用户等也习惯于将预拌砂浆 分为湿拌砂浆和干混砂浆，因此修订了预拌砂浆的定义，将原干拌 砂浆修订为干混砂浆。 2.1.10本条规定了用于生产预拌砂浆的机制砂的定义，是为了 促进岩石、尾矿或工业废渣颗粒制备的细骨料的应用，减少对天然
2.1.12随着时间的延长，干混砂浆加水拌和之后、湿拌砂浆的性
2.1.12随着时间的延长于混砂浆加水拌和之后、湿拌砂类
能会出现不同程度的降低，新拌砂浆存放时间越久其性能下降越 多，因此为了保证施工质量，本条规定了新拌砂浆的可操作时间的 定义，以促使新拌砂浆在规定的时间内使用完毕
2.2.1~2.2.3给出了预拌砂浆的分
合我国现行标准要求。在标记中，将砂浆的强度等级、稠度、凝结 时间以及胶凝材料等信息表示出来，以方便交接货储存和使用
合我国现行标准要求。在标记中，将砂浆的强度等级、稠度、凝结 时间以及胶凝材料等信息表示出来，以方便交接货储存和使用。
3.1.1用于不同场合用途的砂浆，有的会有一些特殊设计 求，如防水、保温等技术要求，为了不限制有特种要求的预打 的使用.作本条规定。
求，如防水、保温等技术要求，为了不限制有特种要求的预拌砂浆 的使用，作本条规定。 3.1.3预拌砂浆色泽均匀可以从一个侧面反映其搅拌均匀，干混 砂浆出现结块则反映其吸水受潮，质量可能受到影响。 3.1.6M2.5的砂浆在建筑工程中已经被淘汰，因此删除了 DM2.5、WMM2.5砌筑砂浆及其对应的传统砂浆。 3.1.7施工方可根据送货量及施工速度与供方协商确定砂浆的 可操作时间，通常湿拌砌筑和抹灰砂浆的可操作时间限定在8h 之内，即一个工作班组期间内必须使用完毕
3.1.8在一般情况下，某一类干混砂浆按其一般使用的要求控制
本条规定了普通干混砂浆的技术要
3.2干混砂浆质量标准
要求砂浆有较强的保水能力，而传统的分层度已不能很好地反映 干拌砂浆的保水能力，因此引入国际上常用的保水率概念。 3.2.2特种干混砂浆的品种繁多，很难一一概括描述，其技术质 量要求按相关规程或标准的规定，或设计要求的规定。 3.2.3关于均匀性指标，是针对散装干拌砂浆在运输和输送过程 中可能对砂浆均勾性产生影响而设置的指标，便于有关各方控制 散装干拌砂浆的质量
3.3湿拌砂浆质量标准
规定了湿拌砂浆的性能指标。湿拌砌筑砂浆和干混抹灰砂浆 的强度等级设置分别与干混砌筑砂浆和干混抹灰砂浆的相同。稠 度偏差、凝结时间、保水率等指标引自国家标准《预拌砂浆 GB/T25181。增加了可操作时间和可操作时间内的稠度损失率 的规定。因为随着时间的延长，湿拌砌筑砂浆和抹灰砂浆的操作 性会逐渐降低，进而影响砂浆的后期性能。虽然通过材料和技术 手段也可以实现湿拌砂浆较长的凝结时间，但为保证工程质量，湿 拌砌筑砂浆和抹灰砂浆的可操作时间限定在8h之内，即一个工 作班组期间内必须使用完华。地面砂浆因其稠度低，时间对砂浆 操作性的影响天，因此地面砂浆的可操作时间限定在4h之内。 删除了M10地面砂浆
3.4机械喷涂抹灰砂浆质量标
3.4.1机械喷涂抹灰砂浆引自《机械喷涂抹灰施工规程》 IGJ/T105但人泵砂浆稠度规定为80~110mm，根据试验结果稠 度超过110mm，机械喷涂砂浆喷涂厚度超过3mm即会产生流 尚。 机械喷涂砂浆流尚如图3.4.1所示
4预拌砂浆生产质量控制
4.1.2为了保证预拌砂浆的质量，规定了砂应经过筛分，按一定 的级配配比使用。 4.1.45 强调了预拌砂浆的生产应符合安全和环保的要求，
.2.2本条规定了预择砂录直采用的水泥种类。 1水泥一般宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，但对其他 品种水泥，只要能满足砂浆产品的性能指标，也充许使用。 2相对固定水泥生产厂，以便更好地熟悉和掌握该水泥的性 能，并且能获得质量稳定的砂浆。 4由于石膏硬化体的绝热性和吸音性好，防火性能好，以及 良好的装饰性能等优点，石膏用作预拌抹灰砂浆的胶凝材料是可 行的。
4.2.3本条规定了用于生产预拌砂浆的细骨料的基本要求，
1人工砂和混合砂应符合河南省地方标准《人工砂质量材 准及应用技术规程》DBJ41/T048的要求
量等级不应低于Ⅱ级。试验表明，Ⅲ级粉煤灰对砂浆的工作性能 影响较天。“禁止使用黏土膏、硬化石灰膏和消石灰粉作为掺合 料的规定是引自行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98 和《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220
4.3配合比的确定和执行
4.3.1、4.3.2预拌砂浆经配合比设计和试配后，其性能应满足本 规程的相关要求。
4.3.3、4.3.4规定了各种砂浆的最低水泥含量
4.4于混砂浆生产质量控制
4.4.1干混砂浆中的细集料必须经过烘干，否则细集料中的水分 容易与胶凝材料作用而难以保证砂浆的质量。 3当温度超过纤维素醚凝胶温度时，对干混砂浆的性能影响 较大，因此干混砂浆用砂的温度宜控制在纤维素醚的凝胶温度以 下
4.4.2 筛分与储存
1、2细集料的粒径与级配以及原材料的性能对砂浆的质量 影响很大，因此对细骨料的筛分和原材料的储存必须严格控制
1~5为避免人为因素影响，干混砂浆的配料应采用自动控 制配料系统，并能防正原材料的交叉污染。各材料用量是砂浆质 量的保证。本条对计量允许误差作了规定，要求计量设备有有效 的合格证书，且每生产班要对计量设备进行自校。
1~3采用机械搅拌和自动程序控制有利于生产管理与质量 稳定
1对袋装千混砂浆的包装作了一些规定，同时规定了袋装干 混砂浆包装质量的误差范围。
2散装干混砂浆的包装与运输、储存紧密相联，因此应有密
封、防水、防尘等措施。 3由于预拌砂浆无其是干混砂浆品种较多，且人们门对干混砂 浆的使用方法还不是十分清楚，因此其标志应具体而明晰。
1、2袋装砂浆和散装十混砂浆在运输和储存过程中主要是 防雨、防潮，以保证砂浆质量。
4.5湿拌砂浆生产质量控制
1~5原材料应分类储存，并有明显标识，同时应防正交叉污 染。
1、2材料的计量严重影响砂浆的性能，为了保证砂浆质量稳 定，本条对计量设备和计量允许偏差作了一些规定。
1~5采用机械强制式揽拌和全直动控制有利于生产管理与 砂浆质量稳定，本条对搅拌机的类型作了规定。为保证砂浆拌和 物的均匀性，本条对搅拌时间作了规定。砂的含水率变化直接影 向水灰比的变化，进而引起砂浆拌和物及硬化砂浆性能。因此，本 条规定每个工作班至少测定一次，当砂含水率有显著变化时，应增 加测定次数。
1~4为保证湿拌砂浆在运输过程中不发生分层，砂浆的运 输宜采用带有搅拌装置的运输工具，运输和卸料及储存过程中禁 正加水。湿拌砂浆的运输延续时间与气温条件有关，要避免过长 的运输时间以防交货稠度与出机稠度的偏差难以控制。所以，规 定砂浆的运输延续时间应符合表4.5.4的规定，
1~3砂浆的储存要求防止水分蒸发，要求容器不吸水是为 了长时间保持砂浆不凝结。对储存容器的大小未作规定，但要便 于储运清洗和砂浆装卸。规定砂浆储存时严禁加水，并采取遮 阳、防雨措施，这都是为了保证湿拌砂浆的质量。 4、5超过凝结时间的砂浆不能保证其工作性和强度，因此禁 止使用。
5.1.1规定了预拌砂浆的检验形式。
5.1.1规定了预拌砂浆的检验形式
5.2.1规定了干混砂浆的取样与组批规则。
5.3.1预拌砂浆检验项目在借鉴《预拌砂浆》GB/T25181的基码
DB45／T 1694-2018 高速公路生态绿化景观工程设计文件编制规范2于混砂浆施工过程质量控制
6.2.1施工现场用于检验的水样应具有代表性，水样在试验前不 得做任何处理，应保存在清洁容器内，容器事先用同样的水进行清 洗。 6.2.2干混砂浆各组分由生产厂按照要求进行预混，材料性能已 满足施工需要。因此，除加水外，不得加入任何其他材料。
得做任何处理，应保存在清洁容器内，容器事先用同样的水进行清
6.3湿拌砂浆施工过程质量控制
6.3.2当砂浆在储存期内出现泌水时，应人工搅拌均匀。但为了 保证砂浆质量，搅拌过程应禁止加水。
GB／T 51338-2018 分布式电源并网工程调试与验收标准(完整正版、清晰无水印)6.4机械化施工过程质量控制
6.4.1~6.4.7主要引直《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105
.4.1~6.4.7主要引直《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105。