GB50735-2011 标准规范下载简介

GB50735-2011 铁合金工艺及设备设计规范

3.5.11电炉中心距端墙不得小于炉壳直径的2

3.6.1炉渣应充分利用。应根据炉渣不同的用途采取不同的处 理方式。渣中残留金属较多时，不宜采取水处理方式。炉渣中 含有已还原成合金时，应先回收合金，再加以利用。

3.6.2除尘回收的粉尘

JC／T 2439-2018 建筑装饰用烤瓷铝板应采用处理后回炉利用。

立采用处理后回炉利用。

现行国家标准《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414的有关规 定。

4.2.1车间生产系统应由原料加工间（包括配料系统）、焙烧间、 浸取间、浓缩间、沉淀间、熳烧分解间和冶炼间等部分组成。 4.2.2回转窑的生产能力应按下列公式计算：

E·Y.U 4 u=r.D.i.n

G=60 元:D E.Y.U 4 u=riD.iin

4.3.1在确定回转窑的设计参数前，所要焙烧的物料应经过焙烧

4.3.2回转窑的设计参数应符合下列规定：

2窑的转数应控制在0.50r/min～2.00r/min。 3物料的充填系数应为0.05～0.12，物料易焙烧时可取上 限，不易焙烧时可取下限。 4窑体钢板厚度宜为窑体内径的0.6%～1%。 4.3.3焊接回转窑时，应符合下列规定： 1每节不应超过4个纵向焊缝和1个横向焊缝。 2每节圆筒在焊接前应先调整椭圆度，其椭圆度公差应小于 5mm。每节的中心线都应垂直，圆筒的边线凹凸不平度不应大于 1mm。 3筒体钢板厚度大于15mm时，应采用V形或X形焊缝，其 间隙应控制在3.5mm～4mm，其焊缝强度系数不得小于0.90。 4每节圆筒长度公差应小于5mm，椭圆度公差应为窑体内 径的士0.2%。 5每节的长度公差应在总长度的1/3000范围内。 6 两节互相铆接时，其平接缝间隙不得大于0.50mm。 7 两节直径误差及偏心率不得大于3mm。 4.3.4安装回转窑时，应符合下列规定： 1大齿轮与小齿轮的节圆线之间应有3mm～4mm的间隙 2大齿轮中心、托圈中心与窑体中心应为同一圆心。 3安装托圈时，应保持径向间隙相等，其偏差应小于2mm 轴向振摆应小于2mm。 4托轮安装就位后，其斜面应按要求进行校正。 4.3.5回转窑的制造和安装应符合现行国家标准《机械设备安装 工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。 4.3.6回转窑的砌筑应符合下列规定： 1新窑应待窑体安装完毕，经过（2～3）昼夜空转并进行调 整，并应在合格后冉始砌砖。 2耐火材料从化学成分至外形尺寸应符合设计要求。 3窑衬砌好并烘干后，应进行二次空转，并应进行调整，应在

4.3.6回转窑的砌筑应符合下列规定

1新窑应待窑体安装完毕，经过（2～3）昼夜空转并进 整，并应在合格后冉开始砌砖。 2耐火材料从化学成分至外形尺寸应符合设计要求。 3窑衬砌好并烘干后，应进行二次空转，并应进行调整

不同转数下运转36h，并应在合格后再进行升温烘窑。 4.窑应在空负荷下运转48h，应在一切正常时再投料使用。 4.3.7压力容器设备的设计应由具备压力容器设计资格证书的 人员进行，设备制造单位也应具备相应的资格，并应符合现行行业 标准《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001的有关规定。 4.3.8压力容器设计应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1 1504的右关机定

标准《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001的有关规定。 4.3.8压力容器设计应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1 ～150.4的有关规定，

4.4.1生产金属铬所用的原料应符合下列规定： 1铬精矿含三氧化二铬不应小于42%，铬铁比不应小于 2.50。 2中间产品三氧化二铬含量不应小于94%，硫应小于 0.01%，二氧化硅应小于0.60%，三氧化二铁应小于0.20%，铝不 应大于0.0054%，粒度应小于3mm。 3铝粉含铝应大于98.5%，硅应小于0.20%，三氧化二铁应 小于0.25%，铅应小于0.0005%，砷应小于0.0005%，粒度 0.10mm～1.00mm应大于90%,1mm～3mm应小于10%。 4硝石含硝酸钠应大于98.5%，水分应小于2%不得受潮 使用时应烘干。 4.4.2粉磨铬矿时，进球磨机的铬矿粒度宜控制在30mm，球磨 机的粉磨粒度宜控制在80%通过170目。 4.4.3钒渣的粉磨粒度宜控制在80%通过120目。 4.4.4钒渣经磁选后含铁应小于5%。 4.4.54 铝热法生产钒铁，其原料应符合下列规定： 1五氧化二钒，五氧化二钒应大于95%，磷应小于0.05%， 硫应小于0.035%，碳应小于0.05%。

1五氧化二钒，五氧化二钒应大于95%，磷应小于0.05%， 硫应小于0.035%，碳应小于0.05%。 2铝粉，含铝应大于98.5%，硅不应大于0.20%，粒度应小

于 3mm。 3钢屑，含碳应小于0.50%，磷应小于0.03%，粒度应为 10mm~15mm。 4石灰，含氧化钙应大于85%，磷应小于0.015%，粒度应为 5mm.

4.4.6生产高钒铁，其原料应符合下列规定：

1五氧化二钒，五氧化二钒应大于80%，磷应小于0.01%， 硫应小于1.0%，应呈片状，厚度应为3mm～6mm，块度应为 100mm。 2硅铁，含硅应大于72%，磷应小于0.05%，粒度应为 20mm~40mm。 3粒状铝，含铝应大于92%，粒度应为20mm。 石灰，含钙应大于85%，磷应小于0.015%，粒度应为 30mm~50mm。 5钢屑，含碳应小于0.5%，磷应小于0.03%，粒度应为 20mm~50mm。

4.5.1金属热法生产车间的厂房宜采用多跨纵向,应依

4.5.1金属热法生产车间的厂房宜采用多跨纵向，应依次由 间（包括干燥、破碎、配料和混料）、焙烧间、浸出间、沉淀洗涤间 化烧间及冶炼间组成

4.5.1金属热法生产车间的厂房宜采用多跨纵向，应依次由原料 间（包括干燥、破碎、配料和混料）、焙烧间、浸出间、沉淀洗涤间、熔 化熳烧间及冶炼间组成。 4.5.2浸出间及沉淀洗涤间厂房应做防腐处理，地面应做防渗处 理。广房柱梁宜采用防腐钢结构。 4.5.3金属热法车间的工艺布置流程应顺行，并应减少管道的输 送距离和弯曲

理。广房柱梁宜采用防腐钢结构。 4.5.3金属热法车间的工艺布置流程应顺行，并应减少管道 送距离和弯曲。

其他管道的上方，输送有腐蚀性物质的管道应布置在其他管道的 下方。输送不同介质的管道应涂不同的颜色，并应符合现行国家 标准《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414和《工业管道的基本

识别色、识别符号和安全标识》GB7231的有关规定。

4.6.1含六价铬的浸出渣必须进行还原处理，堆放时不得有渗 漏。 4.6.2含六价铬渣可作为熔剂加人烧结矿中，并应通过冶炼进行 还原处理。

铁合金车间各部位用水应符合

5.1.2生产循环冷却水用量除应按各用水点用水量的总和计算 外，应留有余量。电炉冷却水系统应有30min的事故供水能力， 其供水量不应小于正常用水量的1/3。 5.1.3．电炉安全供水，宜采取双回路供水

5.2供电及自动化仪表

5.2.1矿热炉变压器应为有载调压，每台单相变压器的电压应能 单独调节，补偿后的功率因数不应低于0.90。 5.2.2电炉变压器间内墙与变压器外部轮廓的最小距离应符合 下列规定： 1前墙(靠电炉)应为 0. 80m。

2 侧墙和后墙应为1.20m。 5.2.3 一类负荷应设置安保电源。 5.2.4 计算机过程控制系统应设置应急电源。 5.2.5 电炉的供水设施应双回路供电。 5.2.6 中央变电所应靠近电炉车间。 5.2.7 金属热法生产工艺，原料处理及运输工序的电气设备应进 行联锁，启动和停止应有延时。

5.3.1矿热炉炉口操作平台的炉子周围均载应按20kN/m²设 计，其余平台均布荷载应按5kN/m²设计。烟罩或炉盖压在平台 上或设置捣炉机时，应按实际荷载设计。 5.3.2电炉变压器间的短网出线开孔应采取绝缘和防电磁感应 措施，范围不应小于800mm。 5.3.3车间内，凡易受到铁水、渣热辐射影响的平台、梁、柱及其 他建筑物，均应采取隔热保护措施。 5.3.4原料间需设置料坑时，应做防水（渗）处理，料坑侧壁及底 部应采取防碰撞措施。

1通廊两侧均设人行道时，人行道净宽不应小于0.8m；一侧 设人行道时，净宽不应小于1.3m；通廊净空高度不应低于2.2m。 2通廊人行道坡度6°～12°时，应设置防滑条；坡度大于12° 时，应设置踏步。 5.3.6冶炼间和浇铸间应设置天窗。

6.0.1 设计单位必须产严格按照国家有关环境保护法的要求进行 设计。

6.0.2铁合金厂厂址与水源地、自然保护区、风景名胜区、居民区

6.0.4安全与环保设施应与建设项目同时设计、同时施工

6.0.4安全与环保设施应与建设项目同时设计、同时施工、同时 投产使用。

6.0.6煤气回收系统及使用装置的设置和设计应符合现行国家 标准《工业企业煤气安全规程》GB6222的有关规定。 6.0.7铝粉生产车间严禁使用产生火花的设备和工具，必须采用 防爆设备。铝粉生产车间的防火防爆设计应符合现行国家标准 《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。

告警示标识及安全防护设施

6.0.12手动控制台或控制室应设置警告标志。

标准《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87的有关规定。厂 声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》 12348的有关规定。

6.0.14生产过程中产生烟尘及扬尘的部位，应设置排烟除尘设

6.0.15凡有有害气体产生的工序，设备应密闭，废气不得排人车

弃物堆放场应符合现行国家标准《一般工业固体废物贮存、处量 亏染控制标准》GB18599的有关规定。危险废物堆放场地应 现行国家标准《危险废物贮存污染控制标准》GB18597的有关 定。

6.0.19按现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的有关规 定，污水排放中含有第一类污染物，应在车间设置排水井，车间主 要污染源应安装在线监测设备。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合·· 的规定”或“应按执行”

《建筑设计防火规范》GB50016 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414 《工业企业噪声控制设计规范》GBI87 《压力容器》GB150.1～150.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造 一般要求》GB/T8196 《污水综合排放标准》GB8978 《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456 《危险废物贮存污染控制标准》GB18597 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599 《煤炭工业污染物排放标准》GB20426 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系 统》YBJ207 《冶金石灰》YB/T042 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001

《建筑设计防火规范》GB50016 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414 《工业企业噪声控制设计规范》GBI87 《压力容器》GB150.1～150.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造 般要求》GB/T8196 《污水综合排放标准》GB8978 《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 《钢铁工业水污染物排放标准》GB13456 《危险废物贮存污染控制标准》GB18597 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599 《煤炭工业污染物排放标准》GB20426 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系 统》YBJ207 《冶金石灰》YB/T042 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001

《铁合金工艺及设备设计规范》GB50735一2011，经住房和城 乡建设部2011年12月5日以第1218号公告批准发布。 本规范制订过程中，编制组进行了短网电流密度、生产不同产 品时炉渣碱度等问题的调查研究，总结了我国工程建设的实践经 验，同时参考了国外为我国所做的设计数据。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定，《铁合金工艺及设备设计规 范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定 的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本 条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理 解和把握规范规定的参考。

总 则 (35) 电炉法工艺及设备 (36) 3. 1 一般规定 (36) 3. 2 工艺 (36) 3.3 设备 (37) '3. 4 (38) 3.5 车间布置 (38) 金属热法工艺及设备 (39) 4. 1 般规定 (39) 4.2 工艺 (39) 4.3 设备 (40) 4.4. 原料 (40) 4.5 车间布置 (40) 4.6 炉渣处理及利用 (40) 安全与环保 42）

1.0.2新建铁合金车间，可按本规范要求进行设计。旧

无池安求进行设计。旧有车间改 建或扩建如果难以完全执行本规范，应根据具体条件执行，凡具备 条件的都应执行本规范

1.0.3铁合金工程设计除执行本规范规定的内容以外，还应

涉及的其他规范，如有关环保、安全、防火、节能等国家标准、规范

3.1.3铁合金冶炼车间属于高温、多烟尘区域，劳动强度较大，提 高机械化水平、改善劳动条件更为重要。 3.1.5为避免遗漏或重复设置，一些公用辅助设施应统一设置。 3.1.6液压缸在安装前试压，可检查液压缸是否漏油。将空载动 作相近液压缸组成一组，可做到提升高度相同。 3.1.9烟罩或炉盖安装完毕，应进行绝缘检查，防止造成漏电损 失或其他安全事故。 3.1.10压缩空气系统安装完毕应进行试压，避免生产时出现泄 漏或其他安全事故。 3.1.11每根冷却水的回水管都应设置标记，可依据出水温度的 变化，很快确定哪个被冷却部件出了问题，以便维修。 3.1.14为了节能，冷却水应循环使用。依据《铁合金行业准人条 件》的要求，循环率还应达到95%。 3.1.17电炉烟尘电阻系数较大，用电除尘效果并不好，且建设费 用及运行费用较高，故宜采用袋式除尘器。 3.1.18浇铸间起重机经常用于吊运满罐的铁水和渣，如果用普 通的起重机容易造成重大人身安全事故和设备损坏，故本条为强 制性条文。

3.1.11每根冷却水的回水管都应设置标记，可依据出水温度的 变化，很快确定哪个被冷却部件出了问题，以便维修。 3.1.14为了节能，冷却水应循环使用。依据《铁合金行业准人条 件》的要求，循环率还应达到95%。 3.1.17电炉烟尘电阻系数较大，用电除尘效果并不好，且建设费 用及运行费用较高，故宜采用袋式除尘器。 3.1.18浇铸间起重机经常用于吊运满罐的铁水和渣，如果用普 通的起重机容易造成重大人身安全事故和设备损坏，故本条为强 制性条文。

3.1.19为减少供电线路中因电阻而增大的电流损耗，线

3.2.12压放电极时，应采取“勤压少压”的办法，每次压放量不得 大于25mm。如果压放量过大，电极没有烧结好易产生软断。如 果电极功率没有恢复到满负荷就压放也会造成电极断裂

.16当封闭电炉炉气中含氧量大于2%时，表示密封不好 鼠量达到1%之前，就要停炉检查密封。当含氧量超过2%时 能会产生爆炸，

3.2.17炉底设置温度测量点，可以显示出炉子在加热阶段炉衬 的温升和炉底的腐蚀情况

3.2.17炉底设置温度测量点，可以显示出炉子在加热阶段炉衬

热炉、精炼炉和摇包中完成的，此种生产工艺可充分利用从码 和精炼炉中带人的热能。同时也符合《铁合金行业准人条件 3.2.19铁水粒化时，如不设缓冲模，当铁水流量较大时，不 化不好，还会造成喷溅。

3.2.20采用变频电机可任意调节炉体的旋转速度，齿轮值

销齿传动可实现大减速比，旋转炉体的传动装置布置在

3.2.22大型铁合金电炉铁水采用浇铸机浇铸，不但提高了

极事故有一定的空间。

3.3.8电极和铜瓦之间的压强控制在0.09MPa～0.12M

保电极与铜瓦之间有良好的电流通过。如果压力过小，易造成铜 瓦与电极之间打火；压力过大，易将电极壳压瘾变形。 3.3.11铜瓦成组一起加工，可以做到铜瓦与电极接触的弧面弧 度保持一致，与电极接触面相同。 3.3.13电极上、下抱闸联锁，可防止因误操作使上、下抱闸同时 松开,造成下滑。

3.3.17电极同围的水冷有和小冷益极未用防磁 秀钢材科 造是为了避免产生涡流，防止设备因涡流而过热。 3.3.20导电铜管分成两段制造比较容易，更换方便。采用锥形 插口结构形式连接方便，间隙用307银铜焊条焊接填缝可减少电 阻损失。

3.4.2要求钢屑为碳素材质，可避免有色金属进人合金并带到钢 中而改变钢的性能。

3.4.2要求钢屑为碳素材质，避免有色金属进入合金并

3.4.3进入原料库的原料应为合格原料，如果在原料库中再进一 步加工，不但需要增加设备，破碎下的不合格物料还要再运出，又 增加了运输量。

3.5.5设计变压器间时，除应符合变压器安装、检修方便，还应符 合变压器发生事故时，能很快将变压器油泄出并排出。 3.5.8设置吊车的跨间，屋架上应设置吊挂装置，以供检修吊车 时,吊挂起重设备。

焙烧检皮过尚会造成炉科烷结而粘窑，降低转化率。若 用石灰石作惰性附加物，焙烧料中钙含量高，易生成难浸的铬酸 钙。碳酸钙和碳酸镁的分解温度不同，若用石灰石会造成窑内后 期焙烧料透气性差。

4.2.13炉渣碱度低会使硅的还原度下降，碱度高了易生成

4.3.1回转窑设计参数的确定是依据所要焙烧的特定物料决定 的。事先应进行试验确定物料需要的焙烧温度及物料达到某种温 度需要的时间，从而确定物料需要在窑内的停留时间、产量等，最 终确定窑的各个参数。

4.3.7依据住房和城乡建设部的要求，压力容器的设计和制造应 由经过专门培训并取得证书的人员来完成。

4.4.2采用球磨机磨矿时，应严格控制进出球磨机的粒度。如 果进球磨机的粒度过大，而出球磨机的粒度过细DB63／T 1058-2012 水泥中废渣掺加量测定.pdf，超过限度， 不但会增加球磨机的粉磨强度，同时会使球磨机的粉磨效率迅 速降低。

4.5.2有腐蚀性气体溢出的车间，厂房柱、梁等采用钢结构，做防 篱处理简单，持续时间长。 4.5.4将输送易燃物质的管道布置在其他管道的上方，将输送腐 蚀性物质的管道布置在其他管道的下方是考虑如果上述两种管道 出现泄漏，不会对其他管道造成损伤

蚀性物质的管道布置在其他管道的下方是考虑如果上述两种管道 出现泄漏，不会对其他管道造成损伤

六价铬会对环境造成很大的危害，渗透力很强。尤其 地下水危害更大，因此浸取渣必须做还原无害化处理。处

理前需要短时堆放时，其堆放地面必须要做防渗处理DB32／T 4033-2021 广播电视节目共享平台建设规范.pdf，避免因 雨水的冲洗对地下水造成污染。.本条为强制性条文，必须严格 执行。

6.0.7铝粉是易燃易爆物质，遇到火花会燃烧爆炸。本条为强制

统书号：1580177.804 定 价：12.00元