标准规范下载简介
DGJ32-J184-2016装配式结构工程施工质量验收规程附条文.pdf3.0.3装配式结构构件生产前，应对设计标准图集中未包合
非标准构件进行深化设计。设计标准图集中包含的标准构件，生 产企业可按标准图集进行生产。
4.1.4检测方法参照《混凝土建筑用密封胶》JC/T881或《 氨酯建筑密封胶》JC/T482
长春市“两横三纵”快速路智能交通系统工程4.2.1本条提出了构件出厂必须附有产品合格证和其他所需自 相应资料。
相应资料。 4.2.2本条规定了专业企业生产预制构件进场时的结构性能检 验要求。结构性能检验通常应在构件进场时进行，但考虑到检验 方便，工程中多在各方参与下在预制构件生产场地进行。 考虑构件特点及加载检验条件，本条仅提出了梁板类简支受 弯预制构件的结构性能检验要求；其他预制构件除设计有专门要 求外，进场时可不做结构性能检验。对于用于叠合板、叠合梁的 梁板类受弯预制构件（叠合底板、底梁），是否进行结构性能检 验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。 对多个工程共同使用的同类型预制构件，也可在多个工程的 施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结果对多 个工程共同有效。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2015附录 B给出了受弯预制构件的抗裂、变形及承载力性能的检验要求和
4.2.4预制构件进场后，施工单位应对构件外观质量和尺
差进行检查，并在检验批验收表格中记录。存在缺陷的构件应制 定技术处理方案，并应按其进行处理，重新检查验收。构件运输 时应有成品保护措施，出现裂缝、严重缺棱掉角等缺陷应作退场 处理。 4.2.7本条对夹心保温墙板的保温材料的厚度、热工性能作出 检验要求，明确所用材料必须符合设计要求。若不能提供热工 性能的型式检验报告，现场应进行抽样检测，同一厂家同类产 品抽样检测不少手1组，构件的传热系数或热阻测试应符合 《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T13475
4.2.7本条对夹心保温墙板的保温材料的厚度、热工性售
检验要求，明确所用材料必须符合设计要求。若不能提供热工 生能的型式检验报告，现场应进行抽样检测，同一厂家同类产 品抽样检测不少于1组，构件的传热系数或热阻测试应符合 《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T13475 的要求。
4.2.10网状裂纹、龟裂、水纹不属于裂缝，可不进行处理。
0网状裂纹、龟裂、水纹不属于裂缝，可不进行处理。 1其外观稍有一些瑕概，尺寸偏差处于临界状态，通过整 里能满足设计和验收规范要求的，属于一般缺陷。
4.2.11其外观稍有一些瑕，尺寸偏差处手临界状态，通过
改处理能满足设计和验收规范要求的，属于一般缺陷。
4.3装配式混凝土结构安装
本条提出了接头处混凝土或砂浆强度的控制要求、施工中应该注 意的事项。
4.3.5本条规定坐浆砂浆强度应符合设计要求。设计无要
本杀规定率录砂录强度应付合级汀要求。级儿要求的 强度值应大于构件混凝土设计等级对应的强度。
砂浆的强度值应大于构件混凝土设计等级对应的强度。
4.4钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接
4.4.1套简与钢筋连接的抽样检测数量应符合《钢筋套简灌浆 连接应用技术规程》JG355的规定。套筒灌浆连接施工应采用 由接头型式检验确定的匹配灌浆套筒、灌浆料。灌浆套筒经检验 合格后方可使用。 4.4.2根据《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671的规定，取 1组3个40mm×40mm×160mm试件得到的6个抗压强度测定 值的算术平均值作为试验结果。若6个测定值中有1个超出6个 平均值的士10%，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为 结果。若5个测定值中再有超过它们平均数土10%的，则此组结 果作废。 根据《水泥基灌浆料材料应用技术规范》GB/T50448、《钢 筋连接用套筒灌浆料》JG/T408，灌浆料的强度、膨胀率、拌 合物的性能应符合表1～表3的要求
：表中抗压强度为取按标准方法制作、养护的40mm×40mm×160mm试件，按 《钢筋套筒连接用灌浆料》JG/T408的试验方法确定，
表2灌浆料竖向膨胀率要求
表3灌浆料拌合物的性能要求
主：表中流动度试验方法按《钢筋套筒连接用灌浆料》JG/T408确定，氯离子含量 试验方法按《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077确定，泌水率试验方 法按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080确定。
主：表中流动度试验方法按《钢筋套筒连接用灌浆料》JG/T408确定，氯离子含量 试验方法按《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077确定，泌水率试验方 法按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080确定。
套筒连接灌浆施工应采用压力注浆，浆料从下部注浆孔 待上部出浆口浆体呈圆柱状涌出时及时封堵
4.4.4套筒连接灌浆施工应采用压力注浆，浆料从下部注
4.5装配式混凝土结构连接
4.5.1装配式结构构件的连接方法有多种，在检验批验收时， 应根据工程实际情况选用合适的条款制定检验批表格。 4.5.3本条包括各类构件的连接，验收时应注明构件的类型 连接方式，如叠合板、预制楼梯段、阳台板、室外空调机搁板等 连接。
5.1.1本条明确了本章适用范围为现场组装的主结构（承重结 构）、楼面层和围护结构的钢结构工程质量验收。 5.1.2构件的外观、儿何尺寸和平面外弯曲，不仅影响装配式 钢结构的整体观感，而耳构件几何尺寸等对结构承载力有影响： 故有必要进场时对其验收， 5.1.4检验批是工程质量验收的基本单元，按施工次序、便于 自
5.1.4检验批是工程质量验收的基本单元，按施工次序
贡量验收和控制关键工序的需要划分检验批，有助于及时纠正施 工中的质量问题，确保工程质量
5.2主结构构件的进场验收
5.2.1本条提出对现场构件钢材进行抽样检测，防止钢构件用 材发牛错料、劣料和混料。对于构件钢材化学成分的分析，自前 国内外除普遍采用本规程表5.2.1的分析方法外，也有使用手提 式荧光光谱仪或移动式火花光谱仪等仪器进行现场化学分析。 本条出自《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205一2001 第4.2.1条，为强制性条文。原文为：钢材、钢铸件的品种、规 格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。进口钢材产品 的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
5.2.3对于安装单位来说，主结构构件标志和编号等是
装的重要依据。本条强调这些标志必须可溯源，这是控制构件质 量的重要环节。
六项偏差指标作为主控项目，可避免吊装构件时因超差因素造成 返工。
5.3.4主结构构件的定位标记对现场吊装、跟踪观测、积累工 程档案和改扩建工程至关重要，
5.3.6、5.3.7将中压型金属板、钢筋桁架楼承板和预制混凝土 叠合板产品看作成品构件，进场时均应按本规程的相关要求进行 验收。
5.3.8不紧贴的接触面容易造成受力不均，随时间增加缓慢发 生变形，影响钢结构的荷载传递
5.3.8不紧贴的接触面容易造成受力不均，随时间增加缓慢发
5.3.9根据工程实际应用，将接头焊缝组对间隙分为有垫
和无垫板间隙。无垫板接头间隙越小越好，最佳为接头密贴。 有垫板间隙，由于装配、测量累计误差、定位焊缝变形收缩等因 素影响，导致存在间隙偏差，对有垫板接头间隙偏差的控制，有 到于保证接头焊接质量。
5.3.10由于露天堆放构件与现场施工，构件表面极易因风雨粘 结脏物，时间长久了会侵蚀涂层锈蚀结构，影响钢结构质量，因 此在主结构安装工程中提出本条要求。
5.3.10由于露天堆放构件与现场施工，构件表面极易因风雨粘
5.4围护结构进场验收及安装
5.4：4为保证维护结错的热性能持合设计要求，先要保课证 板的热工性能，确认的方法一是检查检测报告，二是在现场抽样 送试验室进行检测，检测结果符合设计要求即可。 5.4.6螺栓安装法是外墙板安装最常用的安装法，它经济、方 便、强度较高，但操作时因随意性较大，容易出现钻孔位置误差 大、钩头螺栓钩挂长度不足、焊缝长度不足和质量不高的缺陷。 5.4.7摇摆法安装节点是既科学、强度又有保证的安装方法 是蒸压轻质加气混凝士板常用的安装方法之一，只要按图集施 工，注意本条控制要点，质量是容易保证的。只是此法连接件价 格较高，国内工程采用不太多。 5.4.8插入钢筋法作为外墙安装节点在国外早期使用较多，现 已不再采用。国内因其有湿作业，施工麻烦，已少有采用。但考 虑到板外无外露件，以及经济因素，在个别情况下尚有应用，只 需按图集要求施工亦可保证质量。 5.4.9安装焊缝的防腐是保证节点耐久性和长期强度安全的重 要环节，它也是施工安装过程中最容易被忽视或马虎处理的操 作，这里特音强调有甘必要
已不再采用。国内因其有湿作业，施工麻烦，已少有采用。但 虑到板外无外露件，以及经济因素，在个别情况下尚有应用， 需按图集要求施工亦可保证质量。
5.4.9安装焊缝的防腐是保证节点耐久性和长期强度安全
要环节，它也是施工安装过程中最容易被忽视或马虎处理的 作，这单特意强调有其必要
6模块（单元房）建筑体系
6.1.1本章以下各条款中模块（单元房）不再注明（单元 房）”，称模块 6.1.7当建筑模块为主要结构，没有核心筒等子分部工程时， 建筑模块安装工程为主体分部工程。 6.1.9～6.1.11模块的安装是一项专业性极强的工程，它关系 到结构安全和建筑物正常使用，故着重重申工程安装单位应具备 健全的质量保证体系，专业安装人员应经过专业培训。同时，也 应和其他各类建筑工程一样按《建筑施工组织设计规范》GB/1 50502的规定编制施工组织设计，编制详细的吊装方案，确保安 装顺利实施。
房）”，称模块， 6.1.7当建筑模块为主要结构，没有核心筒等子分部工程时， 建筑模块安装工程为主体分部工程。 6.1.9～6.1.11模块的安装是一项专业性极强的工程，它关系 到结构安全和建筑物正常使用，故着重重申工程安装单位应具备 健全的质量保证体系，专业安装人员应经过专业培训。同时，也 应和其他各类建筑工程一样按《建筑施工组织设计规范》GB/1 50502的规定编制施工组织设计，编制详细的吊装方案，确保安 装顺利实施。 6.1.12为了保证模块工程质量，吊装必须在基础、核心筒等混 凝士达到70%设计强度方能进行。 6.1.13模块吊装应有序进行，为防止难以弥补的错漏，必须一 层一层完成连接固定（包括设计确定的水电管线连接检查）并检 查验收后才能进行上层吊装，防止抢进度影响工程质量。 6.1.14现场装饰装修的工程应遵照《建筑装饰装修工程质量验 收规范》GB50210的规定，本规程不再提出要求。 6.1.15施工用水、电从已装修好的模块内接出容易损坏成品、 污染墙地面，应予禁止。
凝土达到70%设计强度方能进行
6.1.13模块吊装应有序进行，为防止难以弥补的错漏，
6.1.13模块吊装应有序进行，为防正难以弥补的错漏，必须一 层一层完成连接固定（包括设计确定的水电管线连接检查）并检 查验收后才能进行上一层吊装，防止抢进度影响工程质量。
6.1.14现场装饰装修的工程应遵照《建筑装饰装修工程
收规范》GB50210的规定，本规程不再提出要求。 6.1.15施工用水、电从已装修好的模块内接出容易损坏成品、 污染墙地面，应予禁止。
6. 1. 17 模块装饰装修补正属于见缝插针式的非常规施工操作，
若不合理组织先后次序，容易发生返工，费工费料，影响工程
6.1.18强调材料不仅要符合设计要求，而且要和原
1.18强调材料不仅要符合设计要求，而且要和原材料相匹 ，这是为了更好地保证装修观感的一致性。
6.2.1模块的性能主要包括隔声、防火、防水、抗震、室内坏 境、节能性能、力学性能，其中节能性能主要指外围护结构。作 为工业化生产的模块，外围护结构应采用自保温方法在工厂完 成，达到建筑节能的相应指标。力学性能主要指模块的承载能 力，最不利位置承载力要求较大的模块应经检验验证是否能达到 承载力的要求。
风压性能分级及检测方法》GB/T7016，保温性能分级及检测方 法参见《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484，隔 声性能分级及检测方法参见《建筑门窗空气声隔声性能分级及检 测方法》GB/T8485。 6.2.7因为工程需要模块常有开洞连通部分，它对模块强度和 刚度削弱比较大，因此，在制造出厂前就应采取加强措施，在吊 装前更要重点检查。若加强不足，则应采取措施进行加固
风压性能分级及检测方法》GB/T7016，保温性能分级及检测方 法参见《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484，隔 声性能分级及检测方法参见《建筑门窗空气声隔声性能分级及检 测方法》GB/T 8485
6.2.7因为工程需要模块常有开洞连通部分，它对模块强度和
5.2.7因为工程需要模块常有开间连通部，它对模块强度和 刚度削弱比较大，因此，在制造出厂前就应采取加强措施，在吊 装前更要重点检查。若加强不足，则应采取措施进行加固，
6.2.9若出现缺陷，则修补后方可验收
6.3.1该项检查是在安装前进行，按检查记录表记录，检验批 验收时香记录表即可。 6.3.4～6.3.6模块建筑的安装连接多采用大六角高强螺栓连接 副连接，其质量标准和操作要求均应严格按照《钢结构高强度螺 栓连接技术规程》JGJ82的规定进行。这几条是针对模块安装连 接的特点摘其重要规定以示强调
6.3.9这里再强调高强度螺栓操作时的注意事项，很有必要。 6.3.10、6.3.11模块安装的充许偏差、节点接触面顶紧要求及 整体垂直度和平面弯曲度，均采用单层和多层及高层钢结构安装 的标准。 6.3.12木 模块现场连接焊缝组对间隙比较重要，故本条按标准规 范作出规定。
6.4.1地面更强调施工中龙骨和面层误差，因补正宽度不大， 允许偏差要求更严。
6.4.1地面更强调施工中龙骨和面层误差，因补正宽度不大， 允许偏差要求更严。
6.4.4涂料饰面是补正收口中最后的最重要的操作，关键要做 到成品观感和颜色与原饰面板一致。
6.4.7保温材料的填嵌质量应在密封嵌缝前进行检查。 6.4.8外墙缝处理有多道环节，首先要检查材料质量和原板缝 密封是否完好，这是保证外墙不发生渗漏的主要环节。 6.4.10模块间的拼缝往往是钢构件间的缝，从确保保温性能出 发，可填人松散的或板状保温材料，外表面用专用金属扣板封 闭，这样既美观又方便施工。
台阶、走道、栏杆补正收口
7.2材料及构件进场验收
7.2.2本条覆面板仅指构成组合构件的板材，如墙面板、楼面 板、屋面板等。 7.2.4本条要求提供产品合格证明文件、型式检验报告，如不 能提供型式检验报告，应按《术结构工程施工质量验收规范》 GB50206中相应结构的指标要求进行现场抽样检测
7.3.7 柱安装时宜设置调节钢板或其他调节装置。
7.3.7柱安装时宜设置调节钢板或其他调节装置。
/.3.7 柱安装时宜设置调节钢板或其他调节装置。 7.3.8构件连接时，应避免木材横纹受拉，防止木材被撕裂 连接方式可参考图1、图2。
图1胶合木柱、梁连接示意
图2胶合木主次梁连接示意
图3结构与混凝土墙节点示意
斜木梁与混凝土基础或砖基础连接上部
图5斜木梁与混凝土基础或砖基础连接节点示意
图6梁侧面连接节点示意
7.3.17《木结构工程施工质量验收规范》GB50206要求“柱 在两个方向的垂直度偏差不应超过柱高的1/200，且柱顶位置偏 差不应大于15mm”。胶合木构件为工厂预制，控制水平应高于 现场，所以本条提高为“1/400，且不大于10.0mm”
8装配式结构其他相关工程
8.2室内给水排水工程
8.2.2本条是对孔洞处防止缺陷的要求，若孔洞处存在上述缺 陷，势必影响孔洞周边刚度，以及造成该部位水渗、滴、漏的隐患。 8.2.4管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接、粘结、热熔连 接、接紧接、专用管件连接等，根据实际选用的管材采用相 应的正确连接方式，是保证质量的措施。管道连接后的质量应按 规范认真检查。 8.2.5套管内如果有接口，接口处渗漏严重会影响水系统功能
8.2.7本条是针对保证管道质量的措施
8.3.3本条是对导管连接的要求。导管连接根据管材选用连接 形式。 套接紧定式钢导管莲接的紧定螺钉应用专用工具操作，莲接 时用紧定螺钉定位CJJ／T 162-2011 城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程，进行旋紧至螺帽脱落。连接处的缝隙应有封
8.3.3本条是对导管连接的要求。导管连接根据管材选用连接 形式。
套接紧定式钢导管连接的紧定螺钉应用专用工具操作，连接 时用紧定螺钉定位，进行旋紧至螺帽脱落。连接处的缝隙应有封
堵措施。套接扣压式钢导管连接，管径Φ25mm以下时每端扣压 点不应少于2处，Φ32mm以上时每端扣压点不少于3处，压点 应对称均匀，扣压点深度不小于1.0mm，扣压后接口缝隙应采 用封堵措施。 塑料管的连接：管与管之间采用套管连接，套管的长度不应 小于管外径的1.5～3倍，接口应位于套管中心，粘结后接口必 须牢固
8.3.5配电箱箱体在墙板内安装松动及元器件缺少等，会对配
8.3.5配电箱箱体在墙板内安装松动及元器件缺少等
0临时封闭是为了防止二次堵塞
8.4.2本条是对各类导管间最小净距尺寸的规定DL／T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程，以保证抗于 扰及安全性的要求。
8.5.3具有国家建筑门窗节能性能标识的门窗产品，应核查标 识证书与门窗的一致性，核查标识的传热系数和气密性能等指 标，并按门窗节能性能标识模拟计算报告核对门窗节点构造；没 有节能性能标识的门窗产品，应随机抽样复检。