标准规范下载简介
JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程.pdf1.0.1近些年来，随着我国建筑业整体水平的提高、绿色建筑 的兴起，清水混凝土越来越引起人们的重视，清水混凝土工程越 来越多。但长期以来，国内没有关于清水混凝土的统一定义，更 没有清水混凝土设计、施工和质量验收等方面的标准。在这种情 况下，编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关 国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了 本规程。 1.0.2本条规定了本规程的适用范围，即适用于清水混凝土工 程的设计、施工与质量验收。本规程的规定是最低标准，当承包 合同和设计文件对质量验收的要求高于本规程的规定时，验收时 应当以承包合同和设计文件的要求为准， 1.0.3本条规定了清水混凝土在施工图设计时需进行有针对性 的详细设计，包括混凝土表面的饰面效果、装饰图案的设计等， 并进行结构耐久性相关构造设计。 清水混凝土施工管理是一个精细化管理的过程，本规程规定 了相关单位要编制施工组织管理文件，内容要涵盖施工组织机 构、质量计划、旁站制度、“三检”制度、质量会诊制度、成品 保护制度、表面修复管理制度等各项质量保证措施及管理制度。 1.0.4本条提出了本规程编制的依据是现行国家标准，如《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构设计规范》GB50019 等，因此在执行本规程时强调应与这些标准配套使用。
1.0.1近些年来，随着我国建筑业整体水平的提高、绿色建筑 的兴起，清水混凝土越来越引起人们的重视，清水混凝土工程越 来越多。但长期以来，国内没有关于清水混凝土的统一定义，更 没有清水混凝土设计、施工和质量验收等方面的标准。在这种情 况下，编制组经过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关 国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了 本规程。
3.0.6本条所指的专项施工方案包括：模板施工方案、钢筋施 工方案、混凝土施工方案、预留预埋施工方案、成品保护施工方 案、表面处理施工方案、透明涂料施工方案、季节性施工方案 施工管理措施等。 3.0.7通过样板对混凝土的配合比、模板体系、施工工艺等进 行验证，并进行技能培训和技术交底。
4.1.1、4.1.2为合理安排施工，设计图纸中需明确清水混凝土 的类型及细部要求。为做到经济合理，在考虑饰面效果的同时兼 顾标准化和模数化。 4.1.3本条规定是为了保证清水混凝土饰面效果的一致性
JC／T 2458-2018 聚苯乙烯颗粒泡沫混凝土4.2.1本条规定了设计清水混凝土范围。规定了设计使用年限 为50年的三类环境类别的清水混凝土结构的建筑要结合当地环 境进行专门研究。
水混凝土工程实例，本条规定了清水混凝土的适宜最低强度等级 和最高等级。对于超长结构，限制使用过高的混凝士强度等级， 主要是控制混凝土的水化热，减少和制约裂缝的发生。相邻构件 的混凝土强度等级宜一致是为防止不同配合比的相邻部位表面色 差过大。
筋位置矛盾的问题，设计应同时兼顾结构安全和建筑饰面效果， 通常采取主筋错开对拉螺栓位置解决
4.2.5采用带肋钢筋和适当增加配筋率的措施，是为了减！
4.2.5采用带肋钢筋和适当增加配筋率的措施，是为了减少和 限制混凝土表面的裂缝；后浇带的位置与宽度规定主要是为了控 制清水混凝土饰面效果和降低施工难度。
5.1.2综合考虑结构、建筑、设备、电气、水暖等专业图纸进 行全面深化设计，避免在清水混凝土表面剔凿。施工单位、监理 （建设）单位和设计单位就钢筋保护层，影响对拉螺栓和混凝土 尧筑的钢筋间距，构造配筋，施工缝与明缝的一致性，楼梯间、 梁、后浇带、高级装修之间的衔接等可能对清水混凝土饰面效果 产生影响的部位进行协商
5.2.1根据不同的清水混凝土等级选择不同的模板体系及相关 的模板配件。 1清水混凝土模板选择可参考表1。
表1清水混凝土模板洗型表
2模板面板选材需兼顾面板材料的吸水性、周转使用次数， 清水混凝土饰面效果影响程度等因素。面板的选择可参考表2。
5参考清水混凝土施工实例：无要求的墙体选用通丝型对 拉螺栓与相配的套管及套管堵头施工比较方便；有防水和人防等 要求的墙体选用三节式对拉螺栓，三节式螺栓的锥接头与模板面 板接触端采用塑料套保护，可以有效地保证混凝士表面效果。
5.2.2结合清水混凝土实例：墙、柱、梁竖向结构
土颜色近似的塑料垫块；梁、板底部选用与混凝土同强度等级的 砂浆垫块或塑料垫块，既满足清水混凝土的保护层要求，又可以 保证饰面效果。
5.2.4本条规定选用透明涂料的目的是为了防止清水混凝土表
6.1.1为保证脱模后的效果与其他蝉缝一致，本条规定了非闭 合墙体阴角模与大模板面板之间不宜留调节余量；闭合墙体阴角 模与大模板面板之间采用明缝的方式处理调节余量，可以避免破 坏混凝土表面。如图2、图3所示。
图2非闭合墙体阴角处理
4一对拉螺栓；5一型材龙骨
6.1.2墙面形式影响模板面板的分割，当面板采用胶合
6.1.2墙面形式影响模板面板的分割，当面板采用胶合板时， 分割尺寸为1800mm×900mm、2400mm×1200mm、2440mm× 1220mm等标准尺寸适宜周转使用。钢模板面板分割缝一一般竖向 布置，同一块模板上的面板分割缝一般对称均匀布置。 6.1.4在总结清水混凝土实例基础上，本规程列举了模板细部 处理的参考做法。 1设置阴角模，可保证阴角部位模板的稳定性，角模不变
图3闭合墙体阴角处理 1一型材边框；2模板夹具；3一密封条；4—对拉螺栓：5一型材龙
形，接缝不漏浆；角模面板采用斜口连接可保证阴角部位清水混 凝土的饰面效果。 斜口连接时，角模面板的两端切口倒角略小于45°，切口处 涂防水胶粘结；平口连接时，切口处刨光并涂刷防水材料，连接 端刨平并涂刷防水胶粘结。如图4所示。 2阳角部位采用两面模板直接搭接的方式可保证阳角部位 模板的稳定性。搭接处用与模板型材边框相吻合的专用模板夹具 连接，并在拼缝处加密封条，可有效防止漏浆，保证阳角质量。 如图5所示。 3模板面板采用胶合板时，竖向拼缝设置在竖肋位置，并
图4阴角模面板处理节点
在接缝处涂胶；水平拼缝位置一般无横肋（木框模板可加短木 方），模板接缝处背面切85°坡口并涂胶，用高密度密封条沿缝 贴好，再用胶带纸封严。如图6所示。 4以胶合板面板模板为例说明钉眼处理方法： 模板面板与肋的连接采用木螺钉从背面固定，螺钉间距 150～300mm。弧度较大的模板，面板与肋采用沉头螺钉正钉连
接，钉头下沉2～3mm，并用铁腻子将凹坑刮平。如图7所示。 5为了保证清水混凝土的整体饰面效果，在“L”形墙、 “丁”字墙或梁柱上常设有对拉螺栓孔眼，当不能或不需设置对
拉螺栓时，采用设置假眼的方式进行处理。如图8所示。
6门窗洞口模板采用钢模板或钢角木模板时，施工中易在 清水混凝土模板面板上造成划痕，模板周转使用至其他部位时， 此划痕将影响清水混凝土的饰面效果；滴水线模板采用梯形塑料 条、铝合金等材料。 7模板上口的明缝条在墙面上形成的凹槽作为上一层模板 下口的明缝，为防止漏浆，在结合处贴密封条。这种做法适用于 清水混凝土的施工缝设置在明缝的部位。如图9所示。 8墙体端部堵头模板设置不好，易造成漏浆、跑模现象 影响清水混凝土的饰面效果，采用内嵌端部模板面板的做法可以 解决。边框为型材的清水混凝土模板采用模板夹具加固，边框不 是型材的清水混凝土模板采用槽钢加固。如图10、图11所示。
图9明缝与楼层施工节点做法
图10堵头模板处理一 一模板边框；2一模板夹具；3一钩 头螺栓；4一堵头模板；5一加海绵 条；6一铸钢螺母、垫片：7一背楞
图11堵头模板处理二 一模板竖楞；2一50mm×100mm 木方；310号槽钢；4—贴透明胶 带纸：5一海绵条嵌缝
9对拉螺栓有通丝型、三节式或锥形螺栓等。通丝型对拉 螺栓的穿墙套管采用硬质塑料管或PVC套管。套管堵头与套管 相配套，有一定的强度，避免穿墙孔眼变形或漏浆。为防止漏浆 和保护面板，施工时，在套管堵头上粘贴密封条或橡胶垫圈，并 使之与模板面板接触紧密。如图12所示。
三节式对拉螺栓的锥形接头与模板面接触面积较大，加海绵 热圈或塑料垫圈防止漏浆。如图13所示。
6.3.1模板面板不清洁或脱模剂喷涂不均匀，将影响清水混凝 土饰面效果。补刷遭雨淋、水浇或脱模剂失效的模板。清洗清水 混凝土模板面板上的墨线痕迹、油污、铁锈等。 6.3.2模板之间的连接易产生漏浆、错台等现象，影响清水混 凝土的饰面效果，因此本条规定了应有防漏浆措施。为防止密封 条挤压后凸出板面，在模板侧边退后板面1～3mm粘贴；将竖 句模板下部的缝隙封堵严密。模板之间的连接采用以下方式： 1木梁胶合板模板之间加连接角钢、密封条，并用螺栓连 接；或采用背楞加芯带的做法，面板边口刨光，木梁缩进5～ 10mm，相互之间连接靠芯带、钢销紧固。如图14所示，
6.3.1模板面板不清洁或脱模剂喷涂不均勾，将影响
1多层板；250mm×100mm本方
图14木梁胶合板模板之间的连接 木梁；2角钢；3一密封条；4一钢销；5—芯带； 6一背楞；7一连接螺栓
2以本方作边框的胶合板 模板，采用企口连接，一块模板 的边口缩进25mm，另一块模板 边口伸出35～45mm，连接后两 木方之间留有10~20mm拆模间 隙，模板背面以Φ$48×3.5钢管作 背楞。如图15所示。
3铝梁胶合板模板及钢框胶合板模板，边框采用空腹型材， 用模板夹具连接。如图16所示，
图16模板之间夹具连接
4实腹钢框胶合板模板及全钢大模板，采用螺栓、专用连 接器或模板夹具连接。如图17所示。
图17全钢大模板及实腹钢框 胶合板模板中模板之间的连接
1—密封条；2一螺栓
6.3.3对拉螺栓安装不正确，易造成模板的损伤和对拉螺栓孔 眼处漏浆。安装时调整位置，并确保每个孔位都装有塑料垫圈， 避免螺纹损伤模板面板上的对拉螺栓孔眼。拧紧对拉螺栓和模板 夹具等连接件时用力均匀，保证塑料垫圈与模板板面正确接触
避免混凝土浇筑后孔眼发生不规则变形。 6.3.4施工过程中，模板面板易与钢筋、清水混凝土表面等发 生刮碰而破损，影响清水混凝土的饰面效果，可采用地毯、木方 或胶合板等与钢筋隔离，牵引入模等措施
6.4.1适当延长清水混凝土养护时间可提高混凝土的强度，减 轻拆模时对清水混凝土表面和棱角的破坏；拆除模板时，采取在 模板与墙体间加塞木方等保护措施。胶合板模板面板破损处用铁 腻子修复，并涂刷清漆；钢面板需清理干净并防锈
7.0.1本条规定是为了防止钢筋锈蚀污染混凝土饰面效果。 7.0.2钢筋外露或保护层过小，将影响结构安全及混凝土饰面 效果。 7.0.3钢筋绑扎点扎扣和绑扎钢丝尾端朝结构内侧是为了防止 扎丝外露生锈。 7.0.4本条目的是避免钢筋影响对拉螺栓的安装和混凝土的饰 面效果。
7.0.1本条规定是为了防止钢筋锈蚀污染混凝土饰面效果。 7.0.2钢筋外露或保护层过小，将影响结构安全及混凝土饰面 效果。 7.0.3钢筋绑扎点扎扣和绑扎钢丝尾端朝结构内侧是为了防止 扎丝外露生锈。 7.0.4本条目的是避免钢筋影响对拉螺栓的安装和混凝土的饰 面效果，
8.1.1清水混凝土配合比设计时重点考虑混凝土耐久性；通过 原材料选择、实验室试配出适宜的混凝七表面颜色 8.1.2掺入矿物掺合料的目的是为了增加混凝土密实度，有效 降低混凝土内部水化热，降低裂缝发生的概率，从而提高清水混 凝土的工作性和耐久性。常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。
8.2.1适当延长混凝土搅拌时间可提高混凝土拌合物的匀质性 和稳定性。
8.2.1适当延长混凝土搅拌时间可提高混凝土拌合物的匀质性 和稳定性。 8.2.2同一视觉范围是指水平距离清水混凝土构件表面5m，平 视清水混凝土表面所观察的范围；混凝土拌合物的制备环境、技 术参数一致是指混凝土的出机温度及拌合物状态一致。 8.2.3控制混凝土珊落度的经时损失可减少现场二次增加混凝 土外加剂而改变混凝土匀质性和稳定性的现象发生。 8.2.4本条规定了混凝士落度的量化指标，目的是在满足施 工的前提下尽量减小混凝土落度，以减小浮浆厚度和混凝土表 面色差。
工的前提下尽量减小混凝士落度，以减小浮浆厚度和混凝士 面色差。
8.2.5本条是为了防止混凝土因容器不洁净而发生性质改变
8.2.6本条是为了防止现场调整混凝土而产生饰面效果差早
8.3.2严格控制分层浇筑的间隔时间是为了防止冷缝出现；水
8.3.2严格控制分层浇筑的间隔时间是为了防止冷缝出现；水 泥砂浆通过振捣溶合于混凝土中。
8.3.37 本条是为了防止门窗洞口模板被一侧混凝土挤压变形及 位移。 8.3.5剔除施工缝处松动石子或浮浆层有利于结构安全和保证 清水混凝土的饰面效果。
8.4.1混凝土浇筑后12h内及时采取覆盖保温养护措施是为了 防止混凝土脱水产生裂缝。采用塑料薄膜养护时保持膜内潮湿 采用浇水养护时混凝土保持湿润；大体积混凝土养护时有控温 测温措施；冬期养护时有保温、防冻措施。 8.4.2采用保水性好的养护剂是为了保证混凝土表面颜色的 致性。
8.5.1～8.5.4冬期施工时对防冻剂进行试验对比是为了防止混 凝土表面返碱，影响清水混凝土的饰面效果以及对耐久性的 影响。
8.5.1～8.5.4冬期施工时对防冻剂进行试验对比是为了防止混 凝土表面返碱JC／T 2251-2014 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）防水涂料，影响清水混凝土的饰面效果以及对耐久性的 影响。
9.0.1清水混凝土是混凝土表面作为饰面，追求的是一次成型 的原始效果。自前，全国不同地区的材料水平、施工工艺等都存 在很大不同，结合近年施工的清水混凝土实例，大面积的清水混 凝土施工中要做到表面效果一致难度较大。所以，本条提出了表 面处理。但表面处理以越少越好为原则，这里强调了由设计、监 理（建设）单位共同确定标准和工艺。表面处理的施工工艺可参 考以下方法： 1气泡处理：清理混凝土表面，用与原混凝土同配比减砂 石水泥浆刮补墙面，待硬化后，用细砂纸均匀打磨，用水冲洗 洁净。 2螺栓孔眼处理：清理螺栓孔眼表面，将原堵头放回孔中 用专用刮刀取界面剂的稀释液调制同配比减石子的水泥砂浆刮平 周边混凝土面，待砂浆终凝后擦拭混凝土表面浮浆，取出堵头， 喷水养护。 3漏浆部位处理：清理混凝土表面松动砂子，用刮刀取界 面剂的稀释液调制成颜色与混凝土基本相同的水泥腻子抹于需处 理部位。待腻子终凝后用砂纸磨平，刮至表面平整，阳角顺直， 喷水养护。 4明缝处胀模、错台处理：用铲刀铲平，打磨后用水泥浆 修复平整。明缝处拉通线，切割超出部分，对明缝上下阳角损坏 部位先清理浮渣和松动混凝土，再用界面剂的稀释液调制同配比 咸石子砂浆，将明缝条平直嵌人明缝内，将砂浆填补到处理部 位，用刮刀压实刮平，上下部分分次处理；待砂浆终凝后，取出 明缝条，及时清理被污染混凝土表面，喷水养护。 5螺栓孔的封堵：采用三节式螺栓时，中间一节螺栓留在
混凝土内，两端的锥形接头拆除后用补偿收缩防水水泥砂浆封 堵，并用专用封孔模具修饰，使修补的孔眼直径、孔眼深度与其 他孔眼一致，并喷水养护。采用通丝型对拉螺栓时，螺栓孔用补 偿收缩水泥砂浆和专用模具封堵，取出堵头后，喷水养护。 9.0.2在清水混凝土表面涂刷保护涂料的目的是增强混凝土的 耐久性。
9.0.3本条规定是为了保证清水混凝土表面颜色的一致性
10.1.1、10.1.2本条说明了清水混凝土模板存放的重要性，模 板水平叠放时，采用面对面、背靠背的方式；模板竖向存放时 使用专用插放架，面对面的插人存放，上面覆盖塑料布。 10.1.3采用封边漆封边和保护垫圈是为了防止雨水等从胶合板 面板的切口和侧面渗人，胶合板吸水翘曲变形，影响清水混凝土 表面效果
10.2钢筋成品保护
10.2.1加工成型的钢筋按规格、品种、使用部位和顺序分类摆 放GB／T 50252-2018 工业安装工程施工质量验收统一标准(完整正版，清晰无水印)，采用防雨水等措施，都是为了防止锈蚀的钢筋对混凝土表面 颜色产生影响。
10.3.1混凝土浇筑过程采取专人监控方式进行，从浇筑部位流 尚下的水泥浆和洒落的混凝土及时清理干净，成品清水混凝土用 塑料薄膜封严保护，材料运输通道等易破坏地方用硬质材料护角 保护。 10.3.3使用挂架、脚手架、吊篮时，与混凝土墙面的接触点采 用垫橡胶板、木方或聚苯板等材料，是为了防止破坏清水混凝土 表面。