JGJT294-2013 高强混凝土强度检测技术规程.pdf

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JGJT294-2013 高强混凝土强度检测技术规程.pdf

2.1.1测区testing zone

2.1.6回弹法reboundmethod

3.1.1回弹仪应具有产品合格证和检定合格证。 3.1.2回弹仪的弹击锤脱钩时,指针滑块示值刻线应对应于仪 壳的上刻线处,且示值误差不应超过士0.4mm。 3.1.3回弹仪率定应符合下列规定: 1钢砧应稳固地平放在坚实的地坪上; 2回弹仪应向下弹击; 3弹击杆应旋转3次,每次应旋转90°,且每旋转1次弹击 杆,应弹击3次; 4应取连续3次稳定回弹值的平均值作为率定值。 3.1.4当遇有下列情况之一时,回弹仪应送法定计量检定机构 进行检定: 1 新回弹仪启用之前; 超过检定有效期; 3 更换零件和检修后; 4尾盖螺钉松动或调整后; 5遭受严重撞击或其他损害。 3.1.5 当遇有下列情况之一时,应在钢砖上进行率定,且率定 值不合格时不得使用: 1 每个检测项目执行之前和之后; 2 测试过程中回弹值异常时。 3.1.6 回弹仪每次使用完毕后,应进行维护。 3.1.7 回弹仪有下列情况之一时,应将回弹仪拆开维护: 1弹击超过2000次; 2率定值不合格。

3.1.8回弹仪拆开维护应按下列步骤进行DB34/T 3176-2018 公路水运工程预应力孔道数控压浆施工技术规程

1将弹击锤脱钩,取出机芯; 2擦拭中心导杆和弹击杆的端面、弹击锤的内孔和冲击 面等; 3 组装仪器后做率定。 3.1.9 回弹仪拆开维护应符合下列规定: 经过清洗的零部件,除中心导杆需涂上微量的钟表油 外,其他零部件均不得涂油; 2应保持弹击拉簧前端钩入拉簧座的原孔位; 3不得转动尾盖上已定位紧固的调零螺钉; 4不得自制或更换零部件。

3.2混凝土超声波检测仪器

3.2.1混覆土超声波检测仪应具有产品合格证和校准证书。 3.2.2混凝土超声波检测仪可采用模拟式和数字式。 3.2.3超声波检测仪应符合现行行业标准《混凝土超声波检测 仪》JG/T5004的规定,且计量检定结果应在有效期内。 3.2.4应符合下列规定: 1应具有波形清晰、显示稳定的示波装置; 2声时最小分度值应为0.1us; 3应具有最小分度值为1dB的信号幅度调整系统; 4接收放大器频响范围应为10kHz~500kHz,总增益不应 小于80dB,信噪比为3:1时的接收灵敏度不应大于50μV; 5超声波检测仪的电源电压偏差在额定电压的士10%的范 围内时,应能正常工作; 6连续正常工作时间不应少于4h。 3.2.5模拟式超声波检测仪除应符合本规程第3.2.4条的规定 外,尚应符合下列规定: 1应具有手动游标和自动整形两种声时测读功能; 数字显示应稳定,声时调节应在20us~30μs范围内,

3.2.10超声波检测仪应至少每年保养一次

4.1.1使用回弹仪、混凝土超声波检测仪进行工程检测的人员, 应通过专业培训,并持证上岗。

应通过专业培训,并持证上岗。 4.1.2检测前宜收集下列有关资料: 1工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称; 2结构或构件的部位、名称及混凝土设计强度等级; 3水泥品种、强度等级、砂石品种、粒径、外加剂品种、 掺合料类别及等级、混凝土配合比等; 4混凝土浇筑日期、施工工艺、养护情况及施工记录; 5结构及现状; 6检测原因。 4.1.3当按批抽样检测时,同时符合下列条件的构件可作为同 批构件: 1 混凝土设计强度等级、配合比和成型工艺相同; 2 混凝土原材料、养护条件及龄期基本相同; 3 构件种类相同; 4在施工阶段所处状态相同。 4.1.4对同批构件按批抽样检测时,构件应随机抽样,抽样数 量不宜少于同批构件的30%,且不宜少于10件。当检验批中构 件数量大于50时,构件抽样数量可按现行国家标准《建筑结构 检测技术标准》GB/T50344进行调整,但抽取的构件总数不宜 少于10件,并应按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344进行检测批混凝土的强度推定。

1.2检测前宜收集下列有关资

4.1.5测区布置应符合下列规定

检测时应在构件上均匀布置测区,每个构件上的测区数

不应少于10个; 2对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于 0.3m的构件,其测区数量可减少,但不应少于5个。 4.1.6构件的测区应符合下列规定: 1测区应布置在构件混凝土浇筑方向的侧面,并宜布置在 构件的两个对称的可测面上,当不能布置在对称的可测面上时, 也可布置在同一可测面上;在构件的重要部位及薄弱部位应布置 测区,并应避开预埋件: 2相邻两测区的间距不宜大于2m;测区离构件边缘的距离 不宜小于100mm; 3测区尺寸宜为200mm×200mm; 4测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮 浆和油垢;表面不平处可用砂轮适度打磨,并擦净残留粉尘。 4.1.7结构或构件上的测区应注明编号,并应在检测时记录测 区位置和外观质量情况。

4.2回弹测试及回弹值计算

4.2.1在构件上回弹测试时,回弹仪的纵轴线应始终与混凝土 成型侧面保持垂直,并应缓慢施压、准确读数、快速复位。 4.2.2结构或构件上的每一测区应回弹16个测点,或在待测超 声波测区的两个相对测试面各回弹8个测点,每一测点的回弹值 应精确至1。 4.2.3测点在测区范围内宜均匀分布,不得分布在气孔或外露 石子上。同一测点应只弹击一次,相邻两测点的间距不宜小于 30mm;测点距外露钢筋、铁件的距离不宜小于100mm。 4.2.4计算测区回弹值时,在每一测区内的16个回弹值中,应 先剔除3个最大值和3个最小值,然后将余下的10个回弹值按 下式计算,其结果作为该测区回弹值的代表值:

4.3.1采用超声回弹综合法检测时,应在回弹测试完毕的测区 内进行超声测试。每一测区应布置3个测点。超声测试宜优先 采用对测,当被测构件不具备对测条件时,可采用角测和单面 平测。 4.3.2超声测试时,换能器辐射面应采用耦合剂使其与混凝土 测试面良好耦合。 4.3.3声时测量应精确至0.1μus,超声测距测量应精确至1mm, 且测量误差应在超声测距的士1%之内。声速计算应精确至 0. 01km/s。

4.3.4当在混凝土浇筑方向的两个侧面进行对测时,测区混凝 土中声速代表值应为该测区中3个测点的平均声速值,并应接 下式计算:

5.0.1本规程给出的强度换算公式适用于配制强度等级为 C50~C100的混凝土,且混凝土应符合下列规定: 1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的 规定; 2砂、石应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准》JGJ52的规定; 3应自然养护; 4龄期不宜超过900d。 5.0.2结构或构件中第i个测区的混凝土抗压强度换算值应按 本规程第3章的规定,计算出所用检测方法对应的测区测试参数 代表值,并应优先采用专用测强曲线或地区测强曲线换算取得。 专用测强曲线和地区测强曲线应按本规程附录C的规定制定。 5.0.3当无专用测强曲线和地区测强曲线时,可按本规程附录 D的规定,通过验证后,采用本规程第5.0.4条或第5.0.5条给 出的全国高强混凝土测强曲线公式,计算结构或构件中第i个测 区混凝土抗压强度换算值。 5.0.4当采用回弹法检测时,结构或构件第i个测区混凝土强 度换算值,可按本规程附录A或附录B查表得出。 5.0.5当采用超声回弹综合法检测时,结构或构件第i个测区 混凝土强度换算值,可按下式计算,也可按本规程附录E查表 得出:

5.0.6结构或构件的测区混凝土换算强度平均值可根据各测区 的混凝土强度换算值计算。当测区数为10个及以上时,应计算 强度标准差。平均值和标准差应按下列公式计算:

(5.0.61) (5.0. 62)

式中:mc 结构或构件测这混避土抗压强度换算值的平均值 (MPa),精确至0.1MPa (MPa),精确至0.01MPa; n一—测区数。对单个检测的构件,取一个构件的测区 数;对批量检测的构件,取被抽检构件测区数之 总和,

5.0.7当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异或曲线没 有经过验证时,应采用同条件标准试件或直接从结构构件测区内 钻取混凝土芯样进行推定强度修正,且试件数量或混凝土芯样不 应少于6个。计算时,测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度 换算值的修正应符合下列规定: 1修正量应按下列公式计算:

Atot = fa.i feu.

式中:Aot 测区混凝土强度修正量(MPa),精确到0.1MPa; far.t 第i个混凝土芯样试件的抗压强度; feo.i 第i个同条件混凝土标准试件的抗压强度; 对应于第i个芯样部位或同条件混凝土标准试件 的混凝土强度换算值

式中:foa.i 结构或构件第个测区的混凝王扰压强度 (MIPa) R——4.5I回弹仪测区回弹代表值,精确至0.1。

一混凝土芯样或标准试件数量。 2测区混凝土强度换算值的修正应按下式计算:

fai = fan +An

式中:fai 第i个测区修正前的混凝土强度换算值(MPa), 精确到0.1MPa fa—第i个测区修正后的混凝土强度换算值(MPa), 精确到0.1MPa。 5.0.8结构或构件的混凝土强度推定值(fa)应按下列公式 确定:

6.0.1检测报告应信息完整、齐全,并宜包括下列内容

6.0.1检测报告应信息完整、齐全,并宜包括下列内容: 1工程名称; 2工程地址; 3 委托单位; 4 设计单位; 监理单位 施工单位; 7 检测部位; 8 混凝土浇筑日期; 检测原因; 10 检测依据; 11 检测时间; 12 检测仪器; 13 检测结果; 14 报告批准人、审核人和主检人签字; 15 出具报告日期; 16 检测单位公章。 6.0.2 检测报告宜采用本规程附录F的格式,并可增加所检测 构件平面分布图

fene = fau.nin

式中:Fomin结构或构件最小的测区混凝土抗压强度换算值 (MPa),精确至0.1MPa。 2当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时,应 按下式计算:

5.0.9对按批量检测的结构或构件,当该批构件混凝土强度标 准差出现下列情况之一时,该批构件应全部按单个构件检测: 1该批构件的混凝土抗压强度换算值的平均值(mg.)不大 于50.0MPa,且标准差(s)大于5.50MPa; 2该批构件的混凝土抗压强度换算值的平均值(m)大于 50.0MPa,且标准差(sr.)大于6.50MPa。

附录A采用标称动能4.5J回弹仪 推定混凝土强度

A.0.1标称动能为4.5J的回弹仪应符合下列规定: 1水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能 应为4.5J; 2在配套的洛氏硬度为HRC60士2钢砧上,回弹仪的率定 值应为88±2。 A.0.2采用标称动能为4.5J回弹仪时,结构或构件的第i个测 区混通土强度换算值可按表A.0.2直接查得。

表40.2平用标毯动能为4.5I回弹仪时测区混激王强度换算值

注,1素内未刻数值可用内法求得,精皮至0.1MPa

表中尺为测区回弹代表值,产为测区混凝土强度换算值:

附录B采用标称动能5.5J回弹仪 推定混凝土强度

B.0.1标称动能为5.5J的回弹仪应符合下列规定: 1水平弹击时,在弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称动能 应为5.5J; 2在配套的洛氏硬度为HRC60士2钢砧上,回弹仪的率定 值应为83±1。 B.0.2采用标称动能为5.5J回弹仪时,结构或构件的第i个测 区混凝士强度换算值可按表B.0.2直接查得,

表B.0.2采用标称动能为5.5J回弹仪时的测区混凝土强度换算值

注:1表内未列数值可用内插法求得,精度至0.1MPa; 2表中R为测区回弹代表值,%:为测区混凝土强度换算值; 3表中数值报据曲线公式f=2.51246Ro.889计算,

附录C建立专用或地区高强混凝土 测强曲线的技术要求

C.0.1混凝土应采用本地区常用水泥、粗骨料、细骨料,并应 按常用配合比制作强度等级为C50~C100、边长150mm的混凝 土立方体标准试件。 C.0.2试件应符合下列规定: 1试模应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的 规定; 2每个强度等级的混凝土试件数宜为39块,并应采用同 盘混凝土均匀装模振捣成型; 3试件拆模后应按“品”字形堆放在不受日晒雨淋处自然 养护; 4试件的测试龄期宜分为7d、14d、28d、60d、90d、 180d、365d等; 5对同一强度等级的混凝土,应在每个测试龄期测试3个 试件。 C.0.3试件的测试应按下列步骤进行: 1试件编号:将被测试件四个浇筑侧面上的尘土、污物等 擦拭干净,以同一强度等级混凝土的3个试件作为一组,依次 编号; 2选择测试面,标注测点:在试件测试面上标示超声测点, 并取试块浇筑方向的侧面为测试面,在两个相对测试面上分别标 出相对应的3个测点(图C.0.3); 3测量试件的超声测距:采用钢卷尺或钢板尺,在两个超 声测试面的两侧边缘处对应超声波测点高度逐点测量两测试面的 垂直距离(11、2、),取两边缘对应垂直距离的平均值作为测点

的超声测距值; 4测量试件的声时值:在试件两个测试面的对应测点位置 涂抹耦合剂,将一对发射和接收换能器耦合在对应测点上,并始 终保持两个换能器的轴线在同一直线上,逐点测读声时(t1、t2 t); 5计算声速值:分别计算3个测点的声速值(),并取3 个测点声速的平均值作为该试件的混凝土中声速代表值();

6测量回弹值:先将试件超声测试面的耦合剂擦拭干净, 再置于压力机上下承压板之间,使另外一对侧面朝向便于回弹测 试的方向,然后加压至60kN~100kN,并保持此压力;分别在 试件两个相对侧面上按本规程第4.2.2条规定的水平测试方法各 测8点回弹值,精确至1;剔除3个最大值和3个最小值,取余 下10个有效回弹值的平均值作为该试件的回弹代表值R,计算 精确至0.1: 7抗压强度试验:回弹值测试完毕后,卸荷将回弹测试面 放置在压力机承压板正中,按现行国家标准《普通混凝土力学性 能试验方法标准》GB/T50081的规定速度连续均勾加荷至破 坏:计算抗压强度实测值f。,精确至0.1MPa

C.0.4测强曲线应按下列步骤进行计算,

测强曲线应按下列步骤进行计算: 1数据整理:将各试件测试所得的声速值(v)、回弹值 (R)和试件抗压强度实测值(f。)汇总; 2回归分析:得出回弹法或超声回弹综合法测强曲线公式; 3误差计算:测强曲线的相对标准差(e.)应按下式 计算:

附录D测强曲线的验证方法

D.0.1在采用本规程测强曲线前,应进行验证。 D.0.2回弹仪应符合本规程第3.1节的规定,超声波检测仪应 符合本规程第3.2节的规定。 D.0.3测强曲线可按下列步骤进行验证: 1根据本地区具体情况,选用高强混凝土的原材料和配合 比,制作强度等级C50~C100,边长为150mm混凝土立方体标 维试件各5组,每组6块,并自然养护; 2按7d、14d、28d、60d和90d,进行欲验证测强曲线对 立方法的测试和试件抗压试验: 3根据每个试件测得的参数,计算出对应方法的换算强度; 4根据实测试件抗压强度和换算强度,按下式计算相对标 准差(e.):

附录E超声回弹综合法测区混凝土强度换算

表E超声回弹综合法测区混凝土强度换算表

续表E5. 525. 545. 565. 585. 605, 625. 645, 665. 685. 70|5. 725, 745. 7668. 083. 783, 984. 084.284. 484, 584.784., 885. 0|85. 285. 3885.585. 7附录F高强混凝土强度检测报告69. 085. 485. 585. 785. 986.086.2886. 486. 5886. 786.987. 0887. 287. 3检测单位名称:70. 087.087.287, 4|887. 587.787.988.088. 288. 488.588.788.989. 0报告编号:共页第页71. 088. 788. 989. 089. 2289.489.689.789. 990. 190. 290. 490. 690. 7工程名称工程地址72. 090. 490., 590. 790, 991. 191. 291. 491. 691. 8891.992. 192. 392. 5委托单位73. 092. 092. 292. 492. 692. 892.993. 193.393.5993. 793. 894. 0]94. 2设计单位监理单位74. 093. 793. 994. 194. 394. 594. 694. 895. 0|95. 295. 495, 695. 795. 9施工单位75. 095, 4|95. 695, 896. 096. 296. 4996. 596. 796. 997. 197.397.597. 7混凝土浇筑日期检测原因检测日期76. 097. 197. 397, 597. 797.998.198.398.598. 798. 8|99. 099. 299. 4检测依据检测仪器77. 098.999. 099.299. 499. 699. 8100. 0100. 2100. 4100. 6100. 8101. Q101, 2混凝土强度检测结果构件名称、混凝土强度换算值(MPa)构件混凝土强度78. 0100. 6100. 8|101, 0|101. 2101. 4101, 6101. 8101, $|102, 1102. 3102. 5102. 7102. 9轴线编号平均值标准差最小值推定值(MPa)79. 0102. 3102. 5102.7102. 9103.1103.3103.5103. 7103.9104.1104.3104.5104.780. 0104. 0104. 2104. 4104. 7104. 9105. 1105. 3105. 5105. 7105, 9106. 1106. 31106, 581. 0105, 8106. 0106. 2106. 4106. 6106, 8107, 0107. 2107. 4107. 6107, 8108. 0108. 2强度修正量Aut82. 0107, 5107, 7108. 0108. 2108. 4108, 6108. 8109. 0109, 2109, 4109, 6109, 8强度批推定值109, 3109, 5109, 7109, 9(MPa)mg, MPa3% =MPafeo.e =MPa83. 0注:1表内未列数值可用内插法求得,精度至0.1MPa测强曲线规程,地区,专用备注2表中为测区声速代表值,R为4.5J国弹仪测区回弹代表值,%为测区混批准:审核:主检:年月日凝土强度换算值。单位公章5051

1.0.1为C50及以上强度等级的混凝土抗压强度检测,制定本 规程。 1.0.2本规程所述的混凝土材料是符合现行国家有关标准的 由一般机械搅拌或泵送的配制强度等级为C50~C100的混凝土。 在检测仪器技术性能允许的前提下,可适当放宽对仪器工作环境 温度的限制。 1.0.3在正常情况下,应当按现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量规范》GB50204及《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 验收评定混凝土强度,不允许用本规程取代国家标准对制作混凝 土标准试件的要求。但是,由于管理不善、施工质量不良,试件 与结构中混凝土质量不一致或对混凝土标准试件检验结果有怀疑 时,可以按本规程进行检测,推定混凝土强度,并作为处理混凝 土质量问题的主要依据。 1.0.4本规程测强曲线为900d的期龄。如果检测900d以上期 龄混凝土强度,需钻取混凝土芯样(或同条件标准试件)对测强 抽线进行修正。

3.1.1回弹仪属于量具,在使用之前,应当由法定计量检定机 构进行检定,使检测精度得到保证。 3.1.2确认回弹仪标称动能的具体检查方法。满足该条款要求 后方可投入使用。检查方法是:先将回弹仪刻度尺从仪壳上拆 下,露出指针滑块。然后将弹击杆压缩至外露长度约1/3时,用 手将指针滑块拨至刻度尺率定值对应的仪壳刻线以上的高度,继 续施压至弹击锤脱钩,按住按钮,观察指针滑块示值刻线停留位 置。此时的停留位置应与仪壳上的上刻线对齐。否则需调整尾盖 上的螺栓。率定时应采用与回弹仪配套的质量为20.0kg的 钢砧。 3.1.3回弹仪每次使用前,通常都要进行率定。本条给出具体 率定方法和率定值计算方法。 3.1.4、3.1.5对回弹仪检定和率定的条件划分。回弹仪的检定 和率定,直接关系到检测精度。 3.1.6~3.1.9由于回弹仪的使用环境中,粉尘含量较高,加之 仪器内各相互移动的部件间有相对磨损。因此,必须经常地做好 维护和保养工作。保养工作结束后,将回弹仪外壳和弹击杆擦拉 干净,使弹击杆处于外伸状态并装入仪器盒内,水平置于干燥阴 凉处。需要注意的是,维护保养的人员必须是对回弹仪工作原理 很熟悉的,或经过相应技术培训的技术人员

4.1.2本条中的第1~6款资料系对结构或构件检测混凝土强度 所需要的资料。 4.1.3当按批抽样检测时,四个条件同时相同,方可视为同批 构件。 4.1.4为按批检测时,对构件数量的要求。 4.1.5对测区布置的规定和要求。其中第2款的规定,对某 方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的同批构件 按批抽样检测时,最少测区数量可以为5个。 4.1.6、4.1.7对在构件上布置测区的规定和要求。为了解构件 强度变化情况,应当将测区编号记录下来,以供强度分析计算 使用。

4.2回弹测试及回弹值计算

4.2.1考恩到高强混凝土多用于竖向承载的构件,所以绝大多 数检测面为混凝土浇筑侧面,本规程的测强曲线就是在混凝土成 型侧面建立的。因此,测区换算强度按混凝土浇筑侧面对应的测 强曲线计算。测试时回弹仪的轴线方向应与结构或构件的测试面 相垂直。 4.2.2、4.2.3规定测区测点数量和测点位置

4.3超声测试及声速值计算

4.3超声测试及声速值计算

4.3.13个超声测点应布置在回弹测试的同一测区内。由于测 强曲线建立时采用了超声对测方法,所以,实际工程检测时应优 先采用对测的方法。当被测构件不具备对测条件时(如地下宝处

墙面),可采用角测或平测法。平测时两个换能器的连线应与附 近钢筋的轴线保持40°~50°夹角,以避免钢筋的影响。大量实践 证明,平测时测距宜采用350mm~450mm,以便使接收信号首 波清晰易辨认。角测和平测的具体测试方法可参照现行标准《超 声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02:2005。 4.3.2使用耦合剂是为了保证换能器辐射面与混凝土测试面达 到完全面接触,排除其间的空气和杂物。同时,每一测点均应使 耦合层达到最薄,以保持耦合状态一致,这样才能保证声时测量 条件的一致性。 4.3.3本条对声时读数和测距量测的精度提出了严格要求。因 为声速值准确与否,完全取决于声时和测距量测是否准确可靠。 4.3.4规定了测区混凝土中声速代表值的计算方法。测区混凝 土中声速代表值是取超声测距除以测区内3个测点混凝土中声 时平均值。当超声测点在浇筑方向的侧面对测时,声速不做修 正。如果超声测试采用了角测或平测,应考虑参照现行标准《超 声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02:2005的有 关规定,事先找到声速的修正系数对声速进行修正。 声时初读数t。是声时测试值中的仪器及发、收换能器系统 的声延时,是每次现场测试开始前都应确认的声参数。

5.0.3如果检测部门未建立专用或地区测强曲线,可值用本规

程给出的全国测强曲线。为了掌握全国测强曲线在本地区的检测 精度情况,应对其进行验证。 5.0.5对全国11个省、直辖市提供的4000余组数据回归分析 后得到如表1所示的测强曲线公式。

DB34/T 3270-2018 公路边坡植物纤维毯施工技术规程表1测强曲线公式和统计分析指标

考思到高强混凝王质量控制时,需要掌握高强混凝士在强度 增长过程的强度变化情况,公式的强度应用范围定为20.0MPa~ 110.0MPa。建立表1中所示的测强曲线公式时,所用仪器为混 凝土超声波检测仪和标称动能为4.5I回弹仪

5.0.6结构或构件混凝土强度的平均值和标准差是用各测区的 混凝土强度换算值计算得出的。当按批推定混凝土强度时,如果 测区混凝土强度标准差超过本规程第5.0.9条规定,说明该批构 件的混凝土制作条件不尽相同,混凝土强度质量均匀性差,不能 按批推定混凝士强度

.0.7当现场检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异

差,此时DL/T 1822-2018 电站用抽汽止回阀订货验收导则,构件混凝土抗压强度的推定值取该构件各测区中最小 的测区混凝土抗压强度换算值。 5.0.9对按批量检测的构件,如该批构件的混凝土质量不均匀, 测区混凝土强度标准差大于规定的范围,则该批构件应全部按单 个构件进行强度推定。 考虑到实际工程中可能会出现结构或构件混凝土未达到设计 强度等级的情况,mc≤50MPa的情形是存在的。本条中混凝土 抗压强度平均值mg.≤50MPa和mg>50MPa时,对标准差st 的限值,沿用了《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》 CECS02:2005中的规定,

要求检测报告的信息尽量齐全。对于较复杂的工程,还需要 在检测报告中反映工程概况、所检测构件种类及分布等信息。对 于检测结果,可以与设计强度等级对应的强度相对比,给出是否 满足设计要求的结论

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