标准规范下载简介
DBJ43T 103-2020 装配式混凝土建筑施工安全技术标准（发布稿）.pdf36278.indd 16
施工前，应根据工程结构、施工环境
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制施工方案，并经审核后实施。 5.8.2外防护架施工方案应符合危险性较大的分部分项工程相 关规定及相关标准规范要求。 5.8.3外防护架宜选用工具化、定型化产品，经验收合格后方 可使用。 5.8.4外防护架的附墙点需设置在预制构件上时，应由设计单 位对结构的安全性进行复核。在预制构件生产时，应预留相应附 墙点的孔洞，预留位置应准确。 5.8.5附着式升降脚手架的附墙支座、悬臂构件严禁设置在预 制构件上。
ＭＨ5008-2017民用运输机场供油工程设计规范.pdf5.8.7使用外挑防护架作为外防护时应符合下列要求：
1应对外挑防护架架体进行设计、验算，并对与外挑防护 架相连的竖向支撑架的连续3根立杆进行受力计算，确保外防护 架架体和连接立杆稳定可靠
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2与外挑防护架相连的竖向支撑架的连续3根立杆之间应 加设斜撑连接。 3在操作层，应设置外挑防护架与建筑结构的拉结。 4在外挑防护架搭设、拆除过程中，作业人员应系好安全 带，下方坠落半径内应设置警戒。 5不得在架体上堆放、周转材料；严禁使用外挑防护架支 承模板或上部结构。 5.8.8采用新型外防护体系时，其结构体系应经设计计算满足 规范标准及安全使用两求并应设置防脱蔽防倾署等装置
5.8.9外防护架使用应满足以下要
5.8.14临边进行预制构件安装，外防护架栏杆超出作业
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5.8.15在预制构件安装过程中，临边、洞口的防护应牢固、可 靠，并符合现行标准规范的相关要求。 5.8.16在雨、霜、雾、雪等天气进行高处作业时，应采取防 骨、防冻和防雷措施，并应及时清除作业面上的水、冰、雪、 霜。当遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气时，不得进行露天攀 登与高处作业
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6.0.1装配式混凝土建筑工程各参与单位应积极推进信息化技 术在装配式混凝土建筑施工安全管理全过程中的应用。 6.0.2装配式混凝土建筑工程建设单位应明确BIM技术主导单 位，统筹各方采用项目BIM技术应用，进行项目质量安全协同 管理工作。 6.0.3施工安全管理中BIM技术应用应融合计划、执行、检 查、处理的循环工作方法，不断深入安全管理活动。 6.0.4现场项目部应通过施工场地平面布置模型和建筑BIM 对重大危险源进行识别，便于现场人员对施工作业面危险源进行 判断并对照安全技术措施模型检查现场防护措施 6.0.5现场项目部宜采用可视化安全技术措施模型进行安全交 底、安全措施样板引路、危险源识别、安全防护设计及受力分 析等。 6.0.6施工单位宜通过协同管理平台进行安全问题追踪和安全 资料管理
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1执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下， 以便执行中区别对待。 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”。 3）对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样的用词： 正面词采用“可”； 反面词采用“不宜”。 2条文中指明应按其他有关标准规范执行时的写法为“应 按···执行”或“应符合··的要求（或规定）”。
1执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下 以便执行中区别对待。 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词； 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”。 3）对表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样的用词 正面词采用“可”； 反面词采用“不宜”。 2条文中指明应按其他有关标准规范执行时的写法为“应 按···执行”或“应符合···的要求（或规定）”。
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湖南省工程建设地方标准
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1.0.1本标准制定的目的是规范装配式混凝土建筑工程施工的 安全行为，确保安全施工。 1.0.2本标准所称“建筑工程”指房屋建筑工程及其附属设施 的建造和与其配套的线路、管道、设备工程。市政基础设施工程 可参照执行。 1.0.3跟本标准密切相关的现行国家、行业和地方标准有：《建 筑施工安全检查标准》JGJ59、《市政工程施工安全检查标准》 CJJ/T275、《施工企业安全生产管理规范》GB50656、《建筑施 工安全技术统一规范》GB50870、《职业健康安全管理体系要 求及使用指南》GB/T45001、《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720、《超 高层建筑施工现场消防安全技术规程》DBJ43/T504、《湖南省 建筑工程施工现场安全生产管理标准》DBJ43/T511等，装配式 混凝土建筑工程施工安全管理除应符合本标准要求外，这些现行 的国家、行业和地方标准也应遵照执行
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2.0.1本条所称装配式建筑是指结构系统、外围护系统、设 备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的 建筑。
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3.1.2建设单位应统一协调设计、施工、构件生产、监
.. 这电 位，落实相关单位的安全生产责任。相关责任方依据装配式混凝 土建筑施工构件驳运、堆场加固、构件安装等特点，检查复核预 制到现场施工过程中涉及的关键工况。因建设项目面临的施工安 全风险不一，涉及施工安全的关键工况由建设单位组织设计、施 工、构件生产单位分别进行识别、确定。 3.1.3装配式混凝土建筑在施工过程中需要进行构件吊运、临 时支撑等作业，一些建筑起重机械设备、外架和防护架等设施还 需要附着于预制构件上，导致在安装时的受力状况与投入使用后 的受力状况不一致，此外施工作业还会在既有结构（如地下室顶 板）或预制构件（如预制楼面梁板）上产生施工临时荷载。因 此，在设计文件中需要综合考虑施工工况，提出安全施工设计 要求。 3.1.4本条从安全管理体系及制度方面对施工单位应具备安全 管理、预防安全事故等方面的能力作出规定。 3.1.5装配式混凝土预制构件的质量是影响建筑施工安全的重 要因素。在施工过程中需要进行构件吊运、临时支撑等作业， 些建筑起重机械设备、外架和防护架等设施需要附着于预制构件 上，构件在安装时的受力状况与投入使用后的受力状况不一致， 因此，在构件设计、生产环节需要综合考虑施工工况，合理设 计，提出相应的质量安全保障措施，确保构件质量能满足要求。 3.1.6为确保装配式混凝土预制构件的质量，建设单位应组织 相关单位对预制构件生产质量进行有效管控。当采用驻厂监理 时驻广医 AK4
要因素。在施工过程中需要进行构件吊运、临时支撑等作业， 些建筑起重机械设备、外架和防护架等设施需要附着于预制构件 上，构件在安装时的受力状况与投入使用后的受力状况不一致， 因此，在构件设计、生产环节需要综合考虑施工工况，合理设 计，提出相应的质量安全保障措施，确保构件质量能满足要求。
相关单位对预制构件生产质量进行有效管控。当采用驻厂监理 时，驻厂监理工程师应按监理细则在预制构件隐蔽验收部位、
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凝土浇筑等关键工序进行监理旁站。宜建立预制混凝土构件生产 首件验收制度。预制混凝土构件生产的同类型首个预制构件，建 设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位、预制混凝土构件 生产单位进行验收，合格后方可进行批量生产。
3.1.8本条规定了装配式混凝土建筑施工应根据国家现行标准、
3.1.9按照住房和城乡建设部关于危险性较大的分部分项工程
安全管理的有关规定，危险性较大的分部分项工程范围装配式建 筑混凝土预制构件安装工程，施工单位应当在危大工程施工前组 织工程技术人员编制专项施工方案，专项施工方案应当由施工单 立技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审 查签字、加盖执业印章后方可实施。对于超过一定规模的危大工 程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论 证。按规定，“装配式建筑混凝土预制构件安装工程”属于危险 性较大的分部分项工程。
安全管理的有关规定，危险性较大的分部分项工程范围装配式建 筑混凝土预制构件安装工程，施工单位应当在危大工程施工前组 织工程技术人员编制专项施工方案，专项施工方案应当由施工单 立技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审 查签字、加盖执业印章后方可实施。对于超过一定规模的危大工 程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论 证。按规定，“装配式建筑混凝预制构件安装工程”属于危险 性较大的分部分项工程。 3.1.10在施工前期的现场规划布置时，应考虑装配式混凝土建 筑施工运输、堆放、吊装的安全，且便于施工。 3.1.11施工设备设施及机具应优先选用安全可靠的产品。采用 新设备、新工艺的，由于缺乏相关经验可供参考，为确保安全 进行设计计算和专家论证，并具有保障作业人员安全、设备设 施安全可靠及预防生产安全事故的安全技术措施。 3.1.13施工单位应对从事装配式混凝土建筑施工的作业人员进 行岗位培训及安全教育，经培训考试合格的人员发放考核合格证 书。对不具备安全培训教育能力的施工单位，可委托具有相应 资质的安全培训机构开展培训考核。安全管理人员数量、资格应 满足相关规定要求。建筑起重机械的司机、信号司索工、建筑电 工、子工黛属王特种作业人员， 必须持有应特种作业操作证
3.1.11施工设备设施及机具应优先选用安全可靠的产品。采用 新设备、新工艺的，由于缺乏相关经验可供参考，为确保安全 须进行设计计算和专家论证，并具有保障作业人员安全、设备设 施安全可靠及预防生产安全事故的安全技术措施
行岗位培训及安全教育，经培训考试合格的人员发放考核合格证 书。对不具备安全培训教育能力的施工单位，可委托具有相应 资质的安全培训机构开展培训考核。安全管理人员数量、资格应 满足相关规定要求。建筑起重机械的司机、信号司索工、建筑电 工、架子工等属于特种作业人员，必须持有相应特种作业操作证
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才能上岗。 3.1.15施工现场的作业人员应按规定配备安全帽、安全带等劳 动防护用品，劳动防护用品应按规定正确使用。
3.2.1针对临时支撑地搭设和拆除、构件吊装、外防护架的安 装、升降、拆除等施工作业的安全技术交底，应按施工工序、施 工部位、施工栋号分部分项进行，交底内容包括施工作业场所状 况、特点、工序、危险因素、施工方案、规范标准等，并由交底 人、被交底人、专职安全员进行签字确认。
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照下列原则和内容进行复核： 1各类预制构件及吊装设施在运输、堆放、吊装过程中应 按实际工况的荷载、计算简图进行分阶段验算。验算时应将构件 自重乘以相应的动力系数：对脱模、翻转、吊装、运输，取1.5； 临时固定，可取1.2。 2预制构件吊装设施的位置应能保证构件在吊装、运输过 程中平稳受力。当在一个构件上设有4个吊点时，应按照3个吊 点进行计算。 3吊环应采用HPB300、Q235B等圆钢制作，锚入混凝土 的深度不应小于30d并应焊接或绑扎在钢筋骨架上（d为吊环钢 筋的直径）；在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面 计算的钢筋应力不应大于65MPa，Q235B圆钢吊环应力容许值 为50MPa。 4大型预制构件宜采用钢绞线吊环，当采用专用铸钢吊件 时，应对专用吊件承载能力进行复核。 5预制构件吊装着力点或施工设施设备附着点的受力区域 应作吊装荷载作用效应的局部承载力验算，并采取相应的构造措 施，避免吊点处混凝土局部破坏。
4.1.2安全保证措施应包含施工安全信息化管理内容
根据工程施工需要，施工单位可单独编制预制构件吊装、装 配式结构支撑体系等专项施工方案 预制构件吊装专项施工方案宜包含下列内容： 1工程概述、编制依据。
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2预制构件重量和数量统计。 3吊具、吊点、吊装机械设备计算书。 4主要构件吊装工艺。 5吊装作业安全措施，安全措施宜包含构件吊装过程中作 业平台设置与转换以及吊装过程中安全防护的内容。 6质量保证措施。 7季节性施工措施。 8应急预案。 装配式结构支撑体系专项施工方案应根据施工过程中的各种 工况进行安全验算，保证足够的承载力、刚度和整体稳定性，符 合结构设计及相关技术标准要求
4.2.1应根据施工阶段特点编制场地准备的总体方案和阶段方
案，也可细分至各区域的分阶段场地准备预案。 部品部件应设置专用堆场，满足总平面布置要求。堆放区域 汤地可根据施工实际情况作小范围动态调整，并制定相应组织技 术措施。堆场选址应考虑运输、装卸、堆放、吊装的安全要求 并根据部品部件的类别、重量进行专门设计。 堆放场地要符合安装就近原则，按单层所需构件安装顺序堆 放，也可按照构件品种类型分区堆放，且均应在塔式起重机吊臂 和载重许可范围内。吊运堆放场地及道路应硬化平整，设置运输 车辆回转场地。构件堆放应留有卸车、堆放、吊装人员的安全操 作间距和空间
4.2.3若构件由运输车辆直接吊装，不在现场进行堆放时，场 地应满足运输车辆停放承载力、面积等要求，预制构件不宜二次 搬运。
运输车，主干道宽宜为6m，转弯半径宜为20m，场内无法形成 环路则应设置不小于20m×20m的回车场。
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4.2.6结构受力复核结果不满足施工需求时应进行加固处理
结构受力复核结果不满足施工需求时应进行加固处理
4.3.1吊运起重机械除满足传统建筑施工工艺要求外，应充分 考虑装配式建筑预制构件大尺寸、大体积、特殊异型、重心不规 则等特点，科学合理地选择吊运起重机械的种类、规格和型号。
4.3.2安全校核内容应包括起重机械工作幅度、起升高度、荷 载等参数，吊具及运输架的强度、刚度、稳定性等内容。 起重机械应做好进场验收、技术检验及维修保养等工作，满 足开工条件审查及吊装作业要求，
4.3.2安全校核内容应包括起重机械工作幅度、起升高度、荷
没计，根据构件特征、重量、形状等选择合适的吊装方式和配套 的吊具，分配梁和分配桁架等工具式吊具可根据吊运构件种类 尺寸实时调整吊索，使构件受力均匀合理。分配梁及分配桁架为 型钢加工制作的预制构件专用吊具，常根据所吊装构件设置多组 吊耳，通过调节吊索位置合理分配或平衡各吊点的荷载，实现被 吊构件平衡、缩短吊索高度、减少构件吊装时所承受的水平压力 等作用。当一个构件上设有4个吊点，按照3个吊点进行计算时 应保证任意3个吊点位置的合力点应与构件的重心点重合。
卸扣、吊钩等吊具材料直接承受预制件在吊装过程中的荷载，应 亚格检查，保证质量。吊装用内埋式螺母、吊杆、吊钩应有制造 一的合格证明书，表面应光滑，不应有裂纹、刻痕、剥裂、锐角 等现象存在。吊装用的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具经检 查应合格，并应在其承载允许的范围内使用和按相关规定定期检 查。当吊钩出现变形或者钢丝绳出现毛刺时应及时更换， 吊具应有明显的标识、编号、限重等。 每个工作日都要尽可能地对吊具任何可见部位进行观察，以 便发现损坏与变形的情况。应特别留心钢丝绳在机械上的固定部 应子以报告并中主管人品按照相关
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规范进行检验 用于吊具制作的型钢螺栓等性能不低于Q235，焊条性能不 低于 J422 。
4.3.5流动式起重设备也称为移动式起重设备，主要有履带式 起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机等，选择流动 式起重设备进行吊装作业时应预先设置一个或多个架设点，并分 析计划每个架设点的构件种类、最大吊重及吊装路线。根据架设 点、吊装分析及计划，施工现场环境（进出场路线，架设点的 场地情况）选择合适的流动式设备，并综合考虑设备的基本臂臂 长、全伸主臂臂长、吊臂最大/小仰角、整车总长、整车总宽、 整车总高、整车空载质量、工作幅度、轴距、基距、跨度、前后 轮距、最小转弯半径、最小离地间隙、外伸距、起升高度等基本 参数，和设备实际工作时的状态。
4.3.6起重设备作业前应注意支腿是否全部伸出，支撑地面承
4.3.6起重设备作业前应注意支腿是否全部伸出，支撑
载力是否符合验算要求，支撑垫层是否规范，力矩限制器、起升 高度限位器、水平仪、制动器等安全防护装置是否齐全有效，吊 素、吊具是否完好，吊钩防脱绳装置是否失效，流动式起重设备 行走作业处地面承载能力、坡度是否符合产品说明书要求，起重 设备是否与沟渠、基坑、边坡、高压线保持安全距离。
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5.1.1施工单位应对进入施
查验收，并经监理单位抽检合格后方能使用。进场验收发现的不 合格构件和施工中产生的废品，应进行不合格标识并单独分区存 放，标识不合格的构件应及时退场并具备退场签证。 5.1.2验收内容包括构件是否在明显部位标明生产单位、构件 型号、生产日期和质量验收标识；构件上的预埋件、吊点、插筋 和预留孔洞的规格、位置和数量是否符合设计要求。构件外观及 尺寸偏差是否有影响结构性能和安装、使用功能的严重缺陷等 施工、监理单位还须复核预制构件产品质量保证文件，包括吊点 的隐蔽验收记录、混凝土强度等相关内容。本条1、2款所列质 量证明文件不满足要求的不应进场。 1质量证明文件应符合《湖南省装配式混凝土建筑结构工 程施工质量监督管理工作导则》相关要求。 2吊钉类吊点承力件应提供承载力试验报告，吊环类吊点 承力件应提供承载力验算报告。
5.2.1构件的水平运输和卸车作业要求，应根据施工组织设计 及现场吊装规划平面布置，按照构件类型、编号、安装顺序、方 等在装配式混凝土建筑施工方案中予以明确。现场宜设置环形 道路。
等机械进行吊运作业。当受场地条件限制需采用拔杆、榄杆等设 施进行起吊时，应有专项施工方案，并对其起重性能进行计算
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5.3.1预制构件堆放场地布置在地下室区域时，应对地下室结 构进行计算复核，结构受力复核结果不满足施工需求时应对地 下室进行支撑加固，预制构件堆场不宜设置在未封闭的后浇带 两侧
5.3.1预制构件堆放场地布置在地下室区域时，应对地下室综
层构件间的垫块应上下对齐。堆垛层数应根据构件、垫块的承载 能力及堆垛的稳定性确定，必要时设置防倾覆措施。
5.4.3构件在正式吊装前必须进行试吊。开始起吊时，应将构 件吊离地面200mm～300mm后停止起吊，并检查构件主要受力 部位的作用情况、起重设备的稳定性、制动系统可靠性、构件平 衡性和绑扎牢固性等，确认无误后方可继续起吊。 5.4.5本条规定的主要目的是保证预制构件安装时具有足够的 强度，防止在安装过程中因强度不足而产生裂缝等。 5.4.6预制构件通过后浇混凝土进行连接时，构件的安装顺序 与附加连接钢筋的安装顺序存在交叉问题，预制构件安装应考虑 后浇混凝土段钢筋连接做法，相互协调，合理制定施工工序，保 证构件安装不影响附加连接钢筋的就位。 5.4.9禁止构件吊装的情形：超过额定负荷不吊，指挥信号不 明、吊物重量不明、光线暗淡不吊，吊索和附件捆绑不牢不吊， 查拉斜拽不吊，构件上站人不吊，构件有刃角不垫好不吊，理在 地下或凝固在地面上的构件不吊，违章指挥不吊，起重臂和吊起 格仙工士信励层主品
5.4.3构件在正式吊装前必须进行试吊。开始起吊时，应将构 牛吊离地面200mm～300mm后停止起吊，并检查构件主要受力 部位的作用情况、起重设备的稳定性、制动系统可靠性、构件平 衡性和绑扎牢固性等，确认无误后方可继续起吊
5.4.3构件在正式吊装前必须进行试吊。开始起吊时，应将构
5.4.5本条规定的主要目的是保证预制构件安装时具有
5.4.6预制构件通过后浇混凝土进行连接时，构件的安装顺月
与附加连接钢筋的安装顺序存在交叉问题，预制构件安装应考虑 后浇混凝土段钢筋连接做法，相互协调，合理制定施工工序，保 证构件安装不影响附加连接钢筋的就位
5.4.9禁正构件吊装的情形：超过额定负荷不吊，指挥信号不 明、吊物重量不明、光线暗淡不吊，吊索和附件捆绑不牢不吊， 歪拉斜拽不吊，构件上站人不吊，构件有刃角不垫好不吊，埋在 地下或凝固在地面上的构件不吊，违章指挥不吊，起重臂和吊起 的构件下有人停留或行走不吊，
5.4.11构件在正式吊装时，应至少安排2个信号工与吊车司机 沟通，起吊时以下方信号工的发令为准，安装时以上方信号工的 发令为准
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5.4.12应采取措施保证起重设备的主吊钩、吊具及构件重心在 垂直方向上重合。吊运过程应平稳，不应有偏斜和大幅度摆动。 5.4.14当采用汽车起重设备和履带起重设备施工时，宜设计好 吊车停靠点，减少二次运输。吊车一次只宜进行一个动作，待前 一动作结束后，再进行下一动作。 5.4.16就位是指预制构件降落至指定位置、塔式起重机吊钩脱 钩前的一个过程，使用溜绳前要对溜绳进行检查，溜绳应绑在构 件未端。使用溜绳时人和被吊物应保持安全距离，禁止将溜绳 缩绕在身体的任何部位，使用溜绳控制被吊物方向时，速度要均
钩前的一个过程，使用溜绳前要对溜绳进行检查，溜绳应绑在构 牛未端。使用溜绳时人和被吊物应保持安全距离，禁止将溜绳 缠绕在身体的任何部位，使用溜绳控制被吊物方向时，速度要均 匀，禁止突然制动和变换方向。
5.5.3钢筋套筒灌浆作业应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术 规程》JGJ355及专项施工方案的要求。 5.5.4灌浆连接接头和浆锚搭接接头灌浆作业是装配整体式结 勾工程施工质量控制的关键环节之一。在实际工程中，这两种连 妾的质量很大程度取决于施工过程控制，对作业人员应进行培训 考核，并持证上岗，同时要求有专职检验人员在灌浆操作全过程 中进行监督。套筒灌浆连接接头的质量保证措施包括： 1采用经验证的钢筋套简和灌浆料配套产品。 2施工人员是经培训合格的专业人员，严格按技术操作要 求执行。 3质量检验人员进行全程施工质量检查，能提供可追溯的 全过程灌浆质量检查记录。 4检验批验收时，如对套筒灌浆连接接头质量有疑问，可 委托第三方独立检测机构进行检测。 5.5.5低温型灌浆料在常温下使用时，可操作时间较短，一般 用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。在5℃以下使用时， 应与厂家沟通，制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时，应 采用辅助加热保温措施，
5.5.5低温型灌浆料在常温下使用时，可操作时间较短，一般
5.5.5低温型灌浆料在常温下使用时，可操作时间较短，
5.5.5低温型灌浆料在常温下使用时，可操作时间较短，一般
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5.5.7后张预应力筋连接也是一种预制构件连接形式，其
5.5.7后张预应力筋连接也是一种预制构件连接形式，其张拉、 放张、封锚等均与预应力混凝土结构施工基本相同。
5.6.1工具式模板与支架宜具有标准化、模块化、易于组合、 便于安装、高周转、通用性强、造价低等特点。临时支撑包括水 平构件下方的临时竖向支撑、水平构件两端支承构件上设置的临 时牛腿、竖向构件的临时斜撑等，
更于安装、高周转、通用性强、造价低等特点。临时支撑包括水 平构件下方的临时竖向支撑、水平构件两端支承构件上设置的临 时牛腿、竖向构件的临时斜撑等。 5.6.2临时固定措施是装配式结构安装过程中承受施工荷载、 呆证构件定位的有效措施。构件在安装就位后，应利用其他相邻 构件或采用临时措施进行固定，并可通过临时支撑对构件的位置 和垂直度进行微调。临时支撑结构或临时措施应能承受结构自 重、施工荷载、风荷载等作用，并不应使结构产生永久变形 5.6.3斜撑底部连接根据竖向构件尺寸、位置等因素，提前进 行深化设计，确定预理件位置、斜支撑尺寸等，并绘制斜支撑加 工图及预理件预理点位图。 预制柱等竖向构件应设置不少于两个正交方向的可调斜支 撑，且可调斜支撑应能承受拉、压力。若在结构形成整体前，可 周斜支撑不能保证构件稳定性，应在构件4个方向加设缆风绳固 定，或采用专门制作的金属临时固定架固定。用于临时固定的缆 风绳下部应设紧绳器，并牢固地固定在锚桩上。 斜撑连接用金属件应采用预理形式，上端预埋在预制构件 内，下端事先浇筑在楼板现浇层内或预埋在预制叠合楼板内，金 属连接件应满足理深及拉拨的强度要求。 临时固定措施可以在不影响结构承载力、刚度及稳定性的前 提下分段拆除，对拆除方法、时间和顺序，可事先通过验算制定 方案。
5.6.2临时固定措施是装配式结构安装过程中承受施工荷载
呆证构件定位的有效措施。构件在安装就位后，应利用其他相 构件或采用临时措施进行固定，并可通过临时支撑对构件的位置 和垂直度进行微调。临时支撑结构或临时措施应能承受结构自 重、施工荷载、风荷载等作用，并不应使结构产生永久变形
5.6.3斜撑底部连接根据竖向构件尺寸、位置等因素，提前进
预制柱等竖向构件应设置不少于两个正交方向的可调斜支 撑，且可调斜支撑应能承受拉、压力。若在结构形成整体前，可 周斜支撑不能保证构件稳定性，应在构件4个方向加设缆风绳固 定，或采用专门制作的金属临时固定架固定。用于临时固定的缆 风绳下部应设紧绳器，并牢固地固定在锚桩上。 斜撑连接用金属件应采用预埋形式，上端预埋在预制构件 内，下端事先浇筑在楼板现浇层内或预埋在预制叠合楼板内，金 属连接件应满足埋深及拉拔的强度要求。 临时固定措施可以在不影响结构承载力、刚度及稳定性的前 提下分段拆除，对拆除方法、时间和顺序，可事先通过验算制定 方案。
用下架体通过抗倾覆计算并通过拉结、斜撑、剪刀撑等措施使架 体满足抗倾覆要求
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5.6.9一般情况下，构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度 达到设计要求之前，装配式结构并未形成设计期望的结构体系， 不能承担相应的荷载。因此，预制构件临时支撑系统拆除时，应 呆证装配式结构能形成可靠的结构体系，并能承担相应的施工 荷载。
5.7.5钢筋焊接作业时产生的火花极易引燃或损坏夹芯保 墙板中的保温层
5.8.12外防护架体形式可根据施工工艺要求采用悬挑式、落地 式、附着式等类型，确定架体形式后应根据相关规范要求编制专 项施工方案，对属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程 的，应按规定对方案进行专家评审
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6.0.1装配式混凝土建筑项目的建设单位、设计单位、总承包 单位、专业分包单位等各参与方应进行信息化安全管理，如基于 BIM的项目全生命周期协同管理
6.0.2装配式混凝土建筑项目BIM实施体系一般分为建设方主 导、设计施工总承包方主导、施工总承包方主导3种方式。 主导单位应统筹各参与方通过信息完整的设计模型模拟现场 施工，进行施工深化设计、施工场地规划、构件预制加工、施工 方案模拟、质量与安全管理、施工进度管控、设备材料管理、竣 工模型构建等，保障安全施工，提升总体效益。 6.0.3施工准备阶段，制定项目BIM实施规划，编制项目BIM 实施方案。BIM实施规划和实施方案可以为各参与方提供一个 BIM实施标准框架与流程，便于统一各阶段的BIM应用成果， 实现基于BIM的安全管理。 施工阶段，各部门建立、深化、整合施工整体模型，融合现 场即时信息，进行动态安全管理。 竣工阶段，各部门数据归集关联竣工BIM，实现项目安全 信息的信息化交付
6.0.4装配式混凝土建筑应销
面布置模型和建筑BIM模型进行场地漫游、施工模拟。根据模 拟结果分阶段进行现场布置危险源识别，分阶段组织现场人员进 行安全培训及安全交底活动
6.0.5针对不同施工工艺、工序建立可视化安全技术措施模型TB 10426-2019 铁路工程结构混凝土强度检测规程， 应包含安全防护、支撑架、外防护架、构件吊装、现浇段施工等 模型并关联专项方案，重大危险源应进行受力分析与计算，必要 时组织专家论证。
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6.0.6实时监控现场施工安全情况，利用协同管理平台移动端 上传安全隐惠、问题并关联模型，安全问题处理、验收时，应将 处理信息、验收信息关联到对应的模型资料库。
DB34／T 3264-2018 公路泥岩路基施工及质量检验评定规范36278.indd 40
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